一般塑料模具常采用正火態(tài)的45鋼或40Cr鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)制造。對(duì)工作溫度較高的塑料模具,可以選擇用韌性高的熱作模具鋼。塑料模具用鋼應(yīng)滿足以下要求:1)的切削加工性。大多數(shù)塑料成型模具,除電火花加工還需進(jìn)行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命,在切削過程中加工硬化小。為避免模具變形而影響精度,希望加工殘余應(yīng)力能控制在較小限度。2)鏡面加工性能。型腔表面光滑,成型面要求拋光成鏡面,表面粗糙度低于Ra0.4μm,以保證塑料壓制件的外觀并便于脫模。塑料模具企業(yè)及其模具生產(chǎn)正在向信息化迅速發(fā)展。廣東塑料美式桶模具
滲碳型塑料模具鋼:滲碳型塑料模具鋼主要用于冷擠壓成型型腔復(fù)雜的塑料模具,這類鋼的含碳量較低,常加元素Cr,同時(shí)加入適量Ni、Mo和v,作用是提高淬透性和滲碳能力,為了便于冷擠壓成形,這類鋼在退火狀態(tài)須有高的塑性和低的變形抗力,退火硬度≤100HBS。在冷擠壓成形后進(jìn)行滲碳和淬火回火處理,表面硬度可達(dá)58---62HRC。此類鋼國外有這鋼種。國內(nèi)常采用12CrNi3A和12Cr2Ni4A鋼、20Cr2Ni4A,耐磨性好,無塌陷及表面剝落現(xiàn)象,模具壽命提高。鋼中元素cr,Ni、Mo、V增加滲碳層的硬度和耐磨性及心部的強(qiáng)韌性。重慶塑料線軸模具塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。
如何控制塑料模具制品的色差?色差是注塑中常見的缺陷,因配套件顏色差別造成注塑機(jī)成批報(bào)廢的情況并不少見。色差影響因素眾多,涉及原料樹脂、色母(或色粉)、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)、模具等,正因?yàn)闋可婷嫫毡椋虼松羁刂萍夹g(shù)同時(shí)也是注塑中公認(rèn)較難掌握技術(shù)之一。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中我們一般從以下幾個(gè)方面來進(jìn)行色差的控制。消除注塑機(jī)及模具因素的影響:要選擇與注塑產(chǎn)品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī),如果注塑機(jī)存在物料死角等問題,盡量更換設(shè)備。對(duì)于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的,可通過相應(yīng)部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機(jī)及模具問題才可以組織生產(chǎn),以削減問題的復(fù)雜性。
滲碳鋼塑料模具的熱處理特點(diǎn):1.對(duì)滲碳層的要求,一般滲碳層的厚度為0.8~1.5mm,當(dāng)壓制含硬質(zhì)填料的塑料時(shí)模具滲碳層厚度要求為1.3~1.5mm,壓制軟性塑料時(shí)滲碳層厚度為0.8~1.2mm。滲碳層的含碳量為0.7%~1.0%為佳。若采用碳、氮共滲,則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防粘性就更好。2.滲碳后的淬火工藝按鋼種不同,滲碳后可分別采用:重新加熱淬火;分級(jí)滲碳后直接淬火(如合金滲碳鋼);中溫碳氮共滲后直接淬火(如用工業(yè)純鐵或低碳鋼冷擠壓成形的小型精密模具);滲碳后空冷淬火(如高合金滲碳鋼制造的大、中型模具)。塑料模具用鋼要有優(yōu)良的切削加工性。
塑料吸塑模具:是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具,其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?;蛲鼓I系乃芰习?、片,在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品,主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。塑料注射(塑)模具:注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn),用注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分普遍,從生活日用品到各類復(fù)雜的機(jī)械,電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的,它是塑料制品生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的一種加工方法。塑料模具流體拋光常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。重慶塑料線軸模具
水利河道護(hù)坡塑料模具有空心護(hù)坡模具、實(shí)心護(hù)坡模具、四方平面護(hù)坡模具。廣東塑料美式桶模具
塑料模具與沖壓模具?其實(shí)行業(yè)沒有好不好,這兩個(gè)可以說各有千秋,要看一個(gè)人的能力和愛好。這兩個(gè)全是技術(shù)型的工作,不管其中那個(gè),你前期應(yīng)該都是學(xué)徒,并且工資也很低,所以你一定要有耐力,堅(jiān)持五六年。從現(xiàn)在形勢(shì)看還是沖壓模具好一點(diǎn)。我們?nèi)粘I钪械拇蟛糠之a(chǎn)品的百分之八九十的零部件全是沖壓件。我國沖壓模具無論在數(shù)量上,還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都已有了很大發(fā)展,但與國內(nèi)經(jīng)濟(jì)需求和世界先進(jìn)水平相比,差距仍很大,一些大型、精度、復(fù)雜、長壽命的高級(jí)模具每年仍大量進(jìn)口,特別是中高級(jí)轎車的覆蓋件模具。廣東塑料美式桶模具
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