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來源: 發(fā)布時間:2023-06-02

    高功率MOPA清洗技術(shù)助力扁平電機生產(chǎn)提效眾所周知,新能源汽車驅(qū)動系統(tǒng)的**就是驅(qū)動電機。為了在有限的體積內(nèi)提升車輛的動力性、經(jīng)濟性,驅(qū)動電機也不斷朝著高功率密度、高電機效率的方向發(fā)展。其中扁平漆包線的應(yīng)用,相較于傳統(tǒng)的圓形漆包線燒組可顯著提高有效銅面積、降低銅耗,且槽內(nèi)銅線排列更為規(guī)整、槽滿率更高。扁平漆包線的應(yīng)用,可顯著提高驅(qū)動電機的效率和功率密度。1、扁平線包線清洗需求大增漆包線,也叫電磁線,由導(dǎo)體和絕緣層兩部分組成,是電力、電機、電器、家電、電子、通訊、交通、電網(wǎng)及航天航空等領(lǐng)域主要配套原材料之一。汽車智能化與電動化趨勢明顯,大幅增加了漆包線應(yīng)用需求。其中扁平漆包線由于Hair-pin發(fā)卡電機(或者又叫扁銅線繞組電機)迎來的技術(shù)風(fēng)口需求大增。Hair-pin電機已成為行業(yè)內(nèi)堅決追求的乘用車驅(qū)動電機發(fā)展方向,國內(nèi)好的電機供應(yīng)商,也開始投資建造更為先進的二代Hair-pin高自動化產(chǎn)線。Hair-pin發(fā)卡電機Hair-pin繞組制造過程非常復(fù)雜。需要先將扁平漆包線端部剝皮,再制作成發(fā)卡的形狀,插入到定子鐵芯槽內(nèi),然后進行端部扭頭和焊接。漆包線剝皮的好壞決定了后期端部焊接的效果,直接影響了電機的性能。 手持式激光清洗機效果怎么樣?山西金屬激光清洗機多少錢

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    從方法上再細(xì)分,激光清洗方法有4種:1.激光干洗法,即采用脈沖激光直接輻射去污;2.激光+液膜方法,即首先沉積一層液膜于基體表面,然后用激光輻射去污;當(dāng)激光照射于液膜上時,液膜急劇受熱,產(chǎn)生爆破性汽化,爆破性沖擊波使基體表面的污物松散。并隨沖擊波飛離加工物體表面,達(dá)到去污的目的。3.激光+惰性氣體的方法,即在激光輻射的同時,用惰性氣體吹向基體表面,當(dāng)污物從表面剝離后會立即被氣體吹離表面,以避免表面再次污染和氧化;4.運用激光使污垢松散后,再用非腐蝕性化學(xué)方法清洗。目前,由于我國高上制造業(yè)的發(fā)展及環(huán)保要求的不斷提高,傳統(tǒng)清洗技術(shù)(化學(xué)法、機械打磨法)已遠(yuǎn)不能滿足我國工業(yè)化生產(chǎn)的需求,清洗技術(shù)的落后限制我國部分重要行業(yè)正常生產(chǎn)運行。因此,激光清洗技術(shù)作為綠色、高效制造的替代,在我國高上制造業(yè)快速發(fā)展的情況下具有廣闊的市場規(guī)模。與傳統(tǒng)的清洗方法相比,激光清洗是一種“綠色”的清洗方式,具有無法比擬的優(yōu)點:無需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液,清洗下來的廢料基本上都是固體粉末,體積小,易于存放,可吸附回收,無光化學(xué)反應(yīng)、不會產(chǎn)生噪音和環(huán)境污染,同時又不損害操作人員的健康,易于實現(xiàn)自動化控制,實現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控清洗。 北京工作臺激光清洗機多少錢激光清洗機的兩種模式都可以應(yīng)用在哪些地方。

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    注塑模具隨著生產(chǎn)計劃的進行,各種油污都會堆積在模具周邊,不但損害模具的使用壽命,也及其影響成品合格率。在實際的使用中,模具也存在一些問題,例如模具殘留清潔問題、模具的生銹。模具在完成產(chǎn)品并取出后,模具表面經(jīng)常會有原料殘留,這會直接影響下一個產(chǎn)品的連續(xù)制作,甚至需要停機進行人工清理模具,導(dǎo)致誤時誤工。其次大多數(shù)的工業(yè)模具是金屬鋼,許多模具在用完后暫時擱置或者備用階段,常常會銹跡斑斑。由于模具必須清潔干凈才能上機使用,傳統(tǒng)的清潔會耗費很多人工,給廠家?guī)磔^大的清潔麻煩。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,較早的清洗方法是使用高溫堿水對模具進行浸泡,這對小型的模具來說用處很大,但是對于大型的模具來說并不適用。但如果換上激光清洗,效率高很多。激光清洗可在模具生產(chǎn)線上使用,實現(xiàn)自動化清洗模具上的殘留原料,就能很好地解決長時間停機耽誤生產(chǎn)的問題。目前激光清洗已經(jīng)能對平面、曲面、孔洞、縫隙實現(xiàn)有效清洗,可快速去除模具表面的膠層、油污等等。

    傳統(tǒng)的漆包線剝皮方式有化學(xué)除漆、火焰除漆、機械除漆等,存在異線損傷,去除不干凈,環(huán)境污染等問題。激光除漆利用高能量密度激光照射到指定漆包線的位置,其表面的絕緣層吸收能量汽化,露出銅材。激光加工具有無耗材、非接觸、操作靈活等優(yōu)勢,還便于實現(xiàn)自動化。CO2激光**早用于漆包線清洗,但是一般不能完全去除絕緣層,還需二次加工;調(diào)Q激光器由于功率低難以滿足越來越高的效率要求。經(jīng)測試發(fā)現(xiàn)對于同等功率激光器,場鏡焦距越短效率越高,但是銅線低紋越粗糙。功率低時選擇大焦距場鏡絕緣層可能清洗不干凈,高功率使用大場鏡能獲得更大的焦深和更細(xì)膩的低紋且效率依然可以保證。充分測試推薦200W配F160、300W配F210、500W配F254場鏡,可以獲得*佳效果和效率,按30*,其參數(shù)如下表。3、扁平漆包線清洗測試與分析通過以上參數(shù)可知,功率越高圖層參數(shù)越簡單,效率也越快,能選擇的場鏡焦距也越大,但是對于振鏡的要求也越高。效率上300W相對200W能提高,而500W較200W能提高159%,較300W提高。效果上200-GM、300-GM和500-GM均可以將絕緣層去除干凈無殘留,且底紋細(xì)膩。其中500-GM采用水冷設(shè)計,具有穩(wěn)定性好、單脈沖能量高(2mJ)、光束質(zhì)量好(≤)、17種脈寬可選。 1000w激光除銹機價格。

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    鐵銹是一些金屬類產(chǎn)品不可避免的存在,為了讓產(chǎn)品美觀和繼續(xù)使用,就不得不需要進行除銹。激光清洗機正是為此而生,激光清洗機除銹方面效果明顯,能有效去除鐵銹,它都有哪些優(yōu)勢呢?1、激光清洗機除銹是非接觸式的,可以通過光導(dǎo)纖維傳輸,與機器人或者機械手聯(lián)合,方便地實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作,能清洗傳統(tǒng)方法不易達(dá)到的部位,是艦船、飛機、武器裝備等清洗維護的極好選擇。2、激光清洗機除銹之外,還能清理各種材料表面的不同類型的污染物,達(dá)到很高的潔凈度,是表面工程處理的新應(yīng)用。脈沖激光更適宜鈦合金表面清潔除鱗、不銹鋼焊道清洗、不銹鋼焊斑清洗、精密件焊接前后表面清洗。3、激光清洗機通過閾值計算參數(shù)設(shè)置,無接觸、無研磨、無熱效應(yīng),不傷基材人體,易操作,特別適宜模具、文物清洗。4、激光清洗機除銹不需要化學(xué)溶液,沒有化學(xué)清洗產(chǎn)生的環(huán)境污染問題,是替代酸洗磷化的新技術(shù)、新工藝、新方法。5、激光清洗機除銹清洗后廢料形成固體粉末,體積小易處理,對環(huán)境不造成再污染,綠色環(huán)保,是工業(yè)清洗的更換發(fā)展趨勢。6、酸洗、噴砂等傳統(tǒng)清洗工藝因其不可避免對基材表面形成可見傷害,不適于對30mm以下薄板材料的清潔處理,而激光清洗機正可大顯身手。

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激光清洗機連續(xù)和脈沖的區(qū)別。山西金屬激光清洗機多少錢

油墨是用于包裝材料印刷的重要材料,它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分,它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種粘性膠狀流體。油墨是印刷過程中用于形成圖文信息的物質(zhì),因此油墨在印刷中作用非同小可,它直接決定印刷品上圖像的階調(diào)、色彩、清晰度等。在印刷中我們需要了解油墨的組成和油墨的分類。激光清洗是一種新型環(huán)保的清洗方式,它不僅可以去除金屬表面的氧化物,還能夠去除非金屬的工件,例如陶瓷、塑料等等,也能夠去除工件表面的灰塵,油污,浮銹,涂層等等,而且不會傷到工件本身。油墨印刷上去,干了以后想要再次修改不是很容易的一件事情。因為是在瓦楞紙上面印刷,如果是使用化學(xué)試劑來擦拭,會將瓦楞紙表面打濕,弄皺。用膠帶粘掉重新印刷,瓦楞紙表面的一層紙也會被粘掉,破壞了瓦楞紙,如果是大量的印刷錯誤,而又不能修改,只能丟掉,這無疑是一種浪費。而激光清洗可以快速將瓦楞紙上的印刷油墨清洗干凈,而且不會傷害到瓦楞紙的表面,使得瓦楞紙可以二次使用。山西金屬激光清洗機多少錢

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