汽車在制造生產(chǎn)中以精密度高、變形小、熱影響小、焊縫質(zhì)量高、無需焊料,以及高效率的焊接速度和焊接質(zhì)量,保證了低成本的運營和無條件限制的高可行性在汽車工業(yè)中實現(xiàn)了汽車配件的拼焊、疊焊、車身焊和零件焊接。汽車配件通過激光焊接可以減少零件和模具的數(shù)量、減少點焊數(shù)目、優(yōu)化材料用量、降低零件重量、降低成本和提高尺寸精度,激光焊接后的鋼板強度會提高30%以上;工件連接之間的接合面寬度可以減少,降低了板材的使用也提高了車體的剛度;對汽車本身的零件焊接部位達到無變形,焊接速度快,而且焊接機偶不需要熱處理,柔性化強。實現(xiàn)了變形小、焊縫強度高、速度快的優(yōu)點。鐳拓激光專為汽車零部件焊接研發(fā)激光焊接設(shè)備,人機操作方便,非熟練操作者單人便可輕易操作生產(chǎn);機器人自動上下料,生產(chǎn)節(jié)拍快,年產(chǎn)約百萬件以上;獨特的工裝夾具設(shè)計,實現(xiàn)調(diào)角器等零部件的全自動裝夾焊接。金屬激光焊接機焊接效果如何?淮安金屬激光焊接市場報價
值得一提的是,鋁材金屬部件在門窗架、窗簾架、辦公桌椅、家具、景觀建筑結(jié)構(gòu)等常見領(lǐng)域應(yīng)用量很大,而由于激光中低功率的焊接,已經(jīng)出現(xiàn)了的靈活的手持焊接設(shè)備,并在鋼鐵薄板、管材大量應(yīng)用,未來激光手持焊接必然也會進入小型鋁合金部件的應(yīng)用,這將會給手持焊接帶來更大的需求潛力。日用品鋁材、鋁合金的激光加工應(yīng)用所需功率大多是在2千瓦以下,部分在航空航天、高鐵機車、汽車等高級應(yīng)用需要用到4千瓦甚至更高功率的激光束。隨著鋁材金屬部件對部分鋼鐵部件的替代,未來鋁材的加工將會更為旺盛,非常值得激光設(shè)備商關(guān)注。同時鋁材激光加工也會帶動激光配套設(shè)備的需求,其中激光冷水機將會在千瓦級的切割、焊接有更多的應(yīng)用。淮安金屬激光焊接市場報價激光焊接機器人的工作原理和應(yīng)用范圍。
激光焊接是利用極高的能量密度的激光束熔合材料,具有焊接速度快、強度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小,工件變形量小,后續(xù)處理工作量少、靈活性高等優(yōu)點。激光焊接機不僅能焊接常見的碳鋼和不銹鋼,還能焊接使用傳統(tǒng)焊接難以焊接的材料,如結(jié)構(gòu)鋼、鋁、銅等金屬,且能夠焊接各種形式的焊縫?,F(xiàn)代不銹鋼衛(wèi)浴制造對焊接強度和外觀效果等質(zhì)量的要求越來越高,尤其是高附加值的且對焊接質(zhì)量要求極高的部件,可以無需后續(xù)加工或者極少后續(xù)加工的方式來完成。而傳統(tǒng)的焊接手段,由于極大的熱量輸入,不可避免的會帶來工件扭曲變形等問題。為了彌補工件變形這個問題,需要大量的后續(xù)加工手段,從而增加費用支出。鐳拓激光焊接機具有較小的熱輸入量,熱影響區(qū)極小,顯著提高焊接產(chǎn)品品質(zhì)的同時,可減少后續(xù)工作的時間。另外,由于焊接速度快和焊接深寬比大,能夠極大的提高焊接效率和穩(wěn)定性。因此激光焊接在衛(wèi)浴、不銹鋼、眼鏡、移動電源等行業(yè)制造中的應(yīng)用越來越普遍。由于激光焊接時熱輸入極低,焊接后的變形量很小,且能夠得到非常美觀的焊接表面效果,焊接后續(xù)處理很少,可以較大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工成本。
前些年基于光纖激光器的金屬激光切割設(shè)備快速發(fā)展,到了2019年才放緩增長。如今很多企業(yè)寄望6KW甚至萬瓦以上的設(shè)備再次撬動激光切割的新增長點。以往多年里激光焊接并未引起重視,其中一個原因是激光焊接機的市場規(guī)模沒有上來,一些從事激光焊接的企業(yè)規(guī)模都很難做大。但近幾年,隨著汽車、電池、光通信、電子制造、鈑金等幾個主要領(lǐng)域?qū)す夂附有枨罂焖僭黾樱す夂附拥氖袌鲆?guī)模悄悄上來了。據(jù)了解,至2020年全國激光焊接的市場規(guī)模約110億元,在激光應(yīng)用的份額占比穩(wěn)步提升。激光用于焊接并不比切割晚,而且在我國較早的激光企業(yè)鐳拓激光還主力是從事激光焊接。我國也有專業(yè)從事激光焊接的企業(yè),早期以燈泵浦激光、YAG激光焊接為主,都是很傳統(tǒng)的小功率激光焊,在模具、廣告字、眼鏡、珠寶首飾等幾個領(lǐng)域有所應(yīng)用,規(guī)模非常有限。近些年,隨著激光器功率的不斷提升,更重要的是半導(dǎo)體激光器、光纖激光器逐漸開發(fā)了激光焊接應(yīng)用場景,破除了原來激光焊接的技術(shù)瓶頸,打開了新的市場空間。塑料激光焊接機圖片資料。
著我國工業(yè)制造業(yè)的不斷發(fā)展及工業(yè)生產(chǎn)需求的擴大,智能制造、自動化制造逐步成為眾多企業(yè)追求的目標(biāo)。傳統(tǒng)工業(yè)模式下,焊接工人培訓(xùn)成本高,留人難,無法滿足未來高度發(fā)展的工業(yè)生產(chǎn)制造的需求。因此,在先進制造技術(shù)和工業(yè)機器人的不斷發(fā)展與融合下,激光焊接技術(shù)開始得到很好的應(yīng)用,使用工業(yè)機器人進行激光焊接工作以代替?zhèn)鹘y(tǒng)模式的工人手動化焊接操作。早期,工業(yè)機器人激光焊接仍需面臨挑戰(zhàn)(如:機器不靈活,編程難度大、設(shè)備調(diào)試耗時長),以致自動化激光焊接的目標(biāo)無法得到很好實現(xiàn),直到近段時間,以大族激光推出的大族機器人為代替的激光焊接機器人的出現(xiàn),才使上述問題得到有效的解決。鐳拓激光設(shè)備,其激光焊接機占地面積小,可靈活移動并能實現(xiàn)平面焊、立仰焊、圓弧焊等焊接工藝,大幅提高激光焊接的智能化和自動化程度,并從很大程度上提高了焊接的效率,降低焊接成本。小型激光焊接機多少錢一臺?無錫全自動激光焊接批發(fā)商
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激光焊接具有精確度高、潔凈環(huán)保、加工材質(zhì)類型多樣、效率高等優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)等高級精密制造領(lǐng)域。如今我們就來介紹下汽車行業(yè)激光焊接的工藝應(yīng)用。激光焊接在汽車行業(yè)制造工藝中的應(yīng)用主要包括三大類型:車身總成與分總成的激光組焊,不等厚板的激光拼焊,汽車零部件的激光焊接。車身激光焊接主要分總成焊接、側(cè)圍與頂蓋的焊接、后續(xù)焊,在汽車行業(yè)使用激光焊接一方面可以降低汽車的重量,提升汽車機動性能,同時降低油耗;另一方面提升產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)先進性。激光拼焊是在車身設(shè)計制造中,根據(jù)車身不同的設(shè)計和性能要求,將不同厚度、不同材質(zhì)、不同或相同性能的板材通過激光裁剪和拼裝技術(shù)連接成一整體,再經(jīng)沖壓成形為車身某一部件。目前,激光拼焊板已廣泛應(yīng)用在汽車車身的各個部位上,如行李箱加強板、行李箱內(nèi)板、減震器支座、后輪罩、側(cè)圍內(nèi)板、門內(nèi)板、前地板、前縱梁、保險杠、橫梁、輪罩、B柱連接件、中立柱等。 淮安金屬激光焊接市場報價
蘇州鐳拓激光科技有限公司坐落在蘇州工業(yè)園區(qū)夷陵山街96號1期廠房3樓302互(該地址不得從事零售),是一家專業(yè)的蘇州鐳拓激光科技有限公司總部坐落于富有“天堂”之說的中國蘇州工業(yè)園區(qū),主要產(chǎn)品包括激光焊接機系列、激光切割機系列、激光打標(biāo)機系列、激光清洗機系列、工業(yè)機器人等多個系列50余種工業(yè)激光設(shè)備。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于保溫容器、動力電池、航天航空、汽車制造、消費電子、光通訊器件、家用電器、醫(yī)療器件、五金制品、建筑建材等領(lǐng)域。公司。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。蘇州鐳拓激光科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋激光焊接機,平臺激光切割機,機器人激光切割機,激光清洗機,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕激光焊接機,平臺激光切割機,機器人激光切割機,激光清洗機,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。