現(xiàn)代化工業(yè)制造需要專業(yè)表面處理技術(shù)的支持,而在我國現(xiàn)階段制造業(yè)生產(chǎn)中表面處理需求越來越大,需要先進工藝和技術(shù)實現(xiàn)替代和填補,而作為現(xiàn)代化先進表面處理工藝的激光清洗,因此受到越來越多行業(yè)的重視,并成為各工業(yè)領(lǐng)域中“追捧”的熱點。激光清洗是使用高頻短脈沖激光作為工作介質(zhì)的清潔解決方案。特定波長的高能光束被銹蝕層、油漆層、污染層吸收,形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體),同時產(chǎn)生沖擊波,沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。比較重要的是,激光清潔過程無需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液,清洗下來的廢料基本上都是固體粉末,體積小,易于存放,可吸附回收,無光化學(xué)反應(yīng)、不會產(chǎn)生噪音和環(huán)境污染,同時又不損害操作人員的健康,易于實現(xiàn)自動化控制,實現(xiàn)自動化激光清洗,這使得激光清洗技術(shù)成為表面清洗比較安全和環(huán)保的解決方案之一。激光清洗產(chǎn)品實現(xiàn)全功率覆蓋,從50W到6000W的激光清洗機一應(yīng)俱全,8種波形可選,不同功率的激光清洗機可針對不同使用場景,在保障效率和清洗質(zhì)量的同時,兼顧便攜性、靈活性、環(huán)保性,功能強大。針對不同的應(yīng)用場景,鐳拓激光清洗解決方案覆蓋模具行業(yè)、汽車行業(yè)、軌道交通行業(yè)、電子行業(yè)、制造業(yè)等。 關(guān)于激光清洗的一些問題解答。南京脈沖激光清洗機市場報價
激光清洗技術(shù)是利用納秒或皮秒級的脈沖激光輻射照待清洗的工件表面,使得工件表面在瞬間吸收聚焦的激光能量,形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體),使其表面的油污、銹斑、粉塵渣、涂層、氧化層或膜層等發(fā)生氣化或剝離,從而效地清chu表面附著物的清潔方式。激光清洗的優(yōu)勢目前在清洗行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的清洗方法包括機械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法,但在環(huán)境保護約束和高精細市場的要求下,其應(yīng)用受到很大的限制。而激光清洗機在各行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢明顯。1)自動化流水線:激光清洗機可通過與數(shù)控機床或機器人進行集成,實施遠程操控清洗,可實現(xiàn)設(shè)備的自動化,形成產(chǎn)品流水線作業(yè),智能化操作。2)定位jing確:使用光纖傳輸引導(dǎo)激光使其具備柔性化能力,通過內(nèi)置掃描振鏡控制光斑進行高速運動,便于對異形件、孔、溝槽等傳統(tǒng)清洗方式難以到達的旮旯部位進行非接觸式地激光清洗處理。3)無損傷:短時間的沖擊并不會使金屬表面加溫,對基材無損傷。4)穩(wěn)定性好:激光清洗機采用的脈沖激光器擁有超長的使用壽命,通常使用壽命時長可達100000小時,質(zhì)量穩(wěn)定,可靠性好。5)無環(huán)境污染:無需化學(xué)清洗藥劑不產(chǎn)生清洗廢液。 河北手持激光清洗機廠家價格激光清洗機價格和優(yōu)缺點。
激光清洗技術(shù)的特性和分類一、與傳統(tǒng)清洗工藝相比,激光清洗技術(shù)具有以下特征:(1)它是一種“干式”清洗,不需要清潔液或其他化學(xué)溶液,且清潔度遠遠高于化學(xué)清洗工藝;(2)清掉污物的范圍和適用的基材范圍十分廣;(3)通過調(diào)控激光工藝參數(shù),可以在不損傷基材表面的基礎(chǔ)上,有效去除污染物,使表面復(fù)舊如新;(4)激光清洗可以方便地實現(xiàn)自動化操作;(5)激光去污設(shè)備可以長期使用,運行成本低;(6)激光清洗技術(shù)是一種“綠色”清洗工藝,消的廢料是固體粉末狀,體積小,易于存放,基本上不污染環(huán)境。二、激光清洗的方法一般有四種:(1)激光干洗法,即采用脈沖激光直接輻射去污;(2)激光+液膜的方法,即首先沉積一層液膜于基體表面,然后用激光使液膜發(fā)生去污;(3)激光+惰性氣體的方法,即激光輻射的同時,用惰性氣體吹向工件表面,當(dāng)污物從表面剝離后,就被氣體遠遠吹離表面,避免清潔面再次污染和氧化;(4)用激光使污物松散后,再用非腐蝕性的化學(xué)方法去污,目前在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用前面三種清洗方法,其中激光干洗法取激光+液膜清洗方法用的多;第四種方法*見于藝術(shù)品的清洗保護中。
激光清洗的應(yīng)用作為激光界近幾年的新興應(yīng)用,憑借其效率、不傷基材、經(jīng)濟效益高等諸多優(yōu)勢,在許多工業(yè)領(lǐng)域逐漸取代了傳統(tǒng)的清洗工藝,展現(xiàn)出廣闊的發(fā)展前景。但是國內(nèi)激光器的發(fā)展整體落后于國外的某些品牌,許多應(yīng)用被國外壟斷,這嚴(yán)重限制了國內(nèi)激光清洗行業(yè)的發(fā)展。隨著近年來光纖激光器**企業(yè)不斷研發(fā)新產(chǎn)品,這種局面已經(jīng)不斷改善,為激光清洗技術(shù)進一步走向市場奠定了堅實的基礎(chǔ)。而鐳拓激光**近推出重磅**清洗激光器產(chǎn)品,它的清洗應(yīng)用表現(xiàn)十分亮眼。1、清洗電池盒表面藍漆和藍膜在動力電池的生產(chǎn)過程中,其表面的藍漆或者藍膜會出現(xiàn)不均勻、部分區(qū)域存在氣泡褶皺等現(xiàn)象,針對這些不合格的產(chǎn)品,需要將電池盒表面的藍漆或者藍膜清洗掉重新加工。圖1是1000H脈沖激光器采用激光燒蝕汽化的方式清洗電池盒表面藍漆的效果,清洗后的電池盒表面無殘留,無損傷,清洗效率可達1600m/m3/s,能夠高程度地滿足客戶實際應(yīng)用需求。對于藍膜而言,如果仍采用激光燒蝕汽化的清洗方式,清洗過程中會出現(xiàn)難以收集的絮狀物,另外電池盒表面溫度也會較高,因此這并不是優(yōu)先的清洗方式。而激光處理藍膜使其失去粘性,然后配合手撕的方式比較合理。
手持式激光清洗機技術(shù)要求。
大多數(shù)新的金屬上面都會有一層薄薄的油污,在金屬生產(chǎn)出來之后,會在上面涂上一層油,涂油的目的是能使金屬與水或氧氣減少接觸,從而延緩生銹的速度。傳統(tǒng)的去除金屬表面油污的方法大多是采用化學(xué)介質(zhì)浸泡,蒸汽去油,電化學(xué)清洗法,每個方法都有好有懷,傳統(tǒng)清洗雖然也可以將油污清洗干凈,但也存在很多弊端,例如:成本高,設(shè)備操作復(fù)雜,有耗材等問題。可以看到,激光照射后,工件表面的油污被剝離表面,露出金屬本來的顏色。當(dāng)金屬上的油污清洗干凈之后,即使激光照射在上面,也不會對工件造成損傷。手持激光清洗的利弊。北京連續(xù)激光清洗機生產(chǎn)企業(yè)
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在鋁合金等高反射材料的激光清洗中,單一激光存在反射率大等問題,而采用脈沖激光-半導(dǎo)體激光復(fù)合清洗,由于半導(dǎo)體激光熱導(dǎo)傳輸?shù)淖饔茫龃罅私饘俦砻嫜趸瘜幽芰课章剩姑}沖激光束能夠更快剝離氧化層,從而更有效的提高清chu效率。實際應(yīng)用案例輪對是機車車輛與鋼軌相接觸的部分,由左右兩個車輪牢固的壓裝在同一個車軸上組成。輪對的作用是保證機車車輛在鋼軌上的運行和轉(zhuǎn)向,承受來自機車車輛的全部靜、動載荷,把它傳遞給鋼軌,并將因線路不平順產(chǎn)生的載荷傳遞給機車車輛各零部件。對于高鐵動車來說,車輪和車軸都是用沒有添加合金元素的碳素鋼制造的,而這往往會成為發(fā)生裂紋和脆性斷裂的原因,因此,高鐵在運行一段時間后都需要進行檢修。在檢修前,需要將輪軸及輪輻上的涂層徹底剝離下來,涂層為厚度為150-250μm環(huán)氧樹脂涂層材料。傳統(tǒng)的方法是采用鋼絲刷進行打磨,此方法雖然可剝離涂層,但是效率很低,并且作業(yè)人員勞動強度很大,還會對輪對表面造成損傷,以至于對下一步的探傷造成影響。激光清洗技術(shù)能有效清chu輪對表面漆層,但效率偏低,厚涂層情況下清洗速度慢,局限性很大,而復(fù)合激光清洗技術(shù)可以將每臺輪對清洗時間控制在8分鐘以內(nèi)。南京脈沖激光清洗機市場報價