遼寧高硼硅玻璃列管式換熱器

搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些？

在搪玻璃冷凝器中，大量的水垢是直接影響設備的性能，會使設備出現(xiàn)工作不穩(wěn)定，工作效率低等問題。水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類，這種鹽類有共同特性，其溶解度隨著水溫升高而下降，且變成難容的鹽類，這種鹽類的存在，對搪玻璃冷凝器會產(chǎn)生導熱性能很差；難于清理，增加了檢修費用，不但耗費人力、物力，而且會使受熱面受到損傷，減低設備壽命；會減小傳熱面內(nèi)外流通截面，增加了傳熱面內(nèi)外循環(huán)水的流通阻力，嚴重時流通截面很小，甚至完全被堵塞，就會使搪玻璃冷凝器不能正常運行。 無錫偉業(yè)化工防腐設備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，有需要可以聯(lián)系我司哦！遼寧高硼硅玻璃列管式換熱器

碳化硅換熱器滿足工業(yè)領域對高性能換熱器的需求迫切：

石墨換熱器強度低，易結垢，特殊氟塑料換熱器壁薄，不耐高壓磨損。搪瓷換熱器耐強酸能力有限，易剝落。鉭鈦哈氏合金價格昂貴，易結垢1、高熱導率熱導率遠高于其他耐腐蝕材料同樣換熱效率下使用更少的換熱面積允許更小的換熱器尺寸降低占用空間，降低使用成本熱導率是石墨的2倍，不銹鋼的4倍，鋯鈦的5-6倍，四氟的700倍！2、突出的耐腐蝕性具有耐腐蝕、抗氧化和耐沖蝕性能可耐高濃度硫酸，硝酸，磷酸，混合酸，強堿，氧化劑等是可耐氫氟酸腐蝕的陶瓷材料使用壽命時間長 江蘇高硼硅玻璃列管換熱器詢價無錫偉業(yè)化工防腐設備為您提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，期待您的光臨！

碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長為380 －1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件，該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形，接頭縫是階梯式或平接頭，管件中部設置有耐火圈箍，管件涂釉。該換熱器砌筑時頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊?。由此構筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱效率高，漏氣率至少比原來降低50%以上，可成倍地延長換熱器使用壽命，從而延長爐子的使用壽命。其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體，接頭處采用“ U ”型槽插入式密封結構，能有效地防止壓力較高的被預熱介質漏入壓力較低的預熱介質，可用于鋼鐵企業(yè)的均熱爐和大型連續(xù)加熱爐、有色冶金系統(tǒng)的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業(yè)爐窯，回收1000－1400℃的煙氣余熱，空氣預熱溫度可達800℃ ，燃料節(jié)約率為40%。

新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩(wěn)定，更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內(nèi)設計兩道密封結構，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭密封螺母，拔出碳化硅管，插入新碳化硅管即可，無需拆除整臺換熱器，在客戶現(xiàn)場使用時降低了維護成本，傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇壓力抖動易折斷，我公司設計發(fā)明在器內(nèi)加入緩沖減震板裝置，在碳化硅管遇壓力時，降低了抖動易折斷的風險，在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高，碳化硅管換熱率相對于其他材質金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出許多，體積小，可用于各類腐蝕性物料，耐腐蝕寬度大。搪玻璃換熱器，就選無錫偉業(yè)化工防腐設備，歡迎客戶來電！

傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點：傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器由于結構的原因，導致它的密封 效果不佳，不耐高負壓和高正壓。當遇到抽真空的情 況，搪玻璃碟片之間的密封墊易產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。一旦出 現(xiàn)收縮，換熱器則會泄露，需要拆出碟片更新密封墊， 增加了用戶的使用成本。與其同時，搪玻璃碟片還 易出現(xiàn)爆瓷。另外，由于其本身結構的原因，換熱器存 在換熱死角，物料進入死角后導致無法冷卻，換熱效率 大打折扣。同時，傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器存在設備體積 大，換熱效率低下等其他問題。無錫偉業(yè)化工防腐設備提供專業(yè)的搪玻璃片式換熱器。玻璃列管換熱器價格

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搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題：相比較石墨換熱器使用壽命周期和質保期都長很多，如和石墨換熱器比較，列管由于結構優(yōu)勢，換熱效率高，算入維護成本，性價比高！石墨換熱器的缺點1、不耐高溫石墨塊基本都是采用浸漬石墨，內(nèi)含樹脂，耐溫上限低，溫度一高，易損壞。2、不耐壓石墨換熱器結構基本都為塊孔式，由于結構弊病，換熱面積大之后，遇高正壓或高真空，極易發(fā)生泄露，一旦泄露，必須停產(chǎn)維護，換密封，這些都是維護成本，可能單價造價便宜，但是使用中算上維護成本是不合算的。遼寧高硼硅玻璃列管式換熱器

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