甘肅搪瓷列管式換熱器定做

來源: 發(fā)布時間:2024-06-05

碳化硅換熱器:無壓燒結碳化硅材料性能?高溫強度-即使在超過1600℃高溫時仍可在空氣中可靠使用(惰性氣體和真空狀態(tài)下,最高使用溫度可達2000℃)?硬度-SSiC是*次于金剛石和立方氮化硼的高性能材料?耐磨損性-超高硬度和密度使得它理想的用于經受高磨損部件?抗熱震性-由于高熱導率和低的熱膨脹系數(shù),使其具有較好的抗熱震性,而且與其它耐火材料相比可以勝任快速熱循環(huán)?耐腐蝕、氧化和侵蝕-高密度、低氣孔率和化學惰性使其即使在超高溫下也能工作于熱的氣體和液體環(huán)境、氧化和腐蝕性氣體以及強酸和強堿環(huán)境中無錫偉業(yè)化工防腐設備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,歡迎您的來電哦!甘肅搪瓷列管式換熱器定做

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傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點:傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝,由于管板自身應力的原因,此種工藝相對過時,存在技術短板,一旦管板上有任何微小的導電點,則會整臺報廢,得不償失。搪瓷換熱器采用先進的搪瓷碟片,它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好,因此更能滿足較高的工作要求。它的結構緊湊,占用空間小,換熱效率高,可以將更多的熱量轉換為有用能量。搪瓷換熱器不僅具有良好的安全性,而且具有較長的使用壽命,可以滿足用戶長期使用的需求??傊?,搪瓷換熱器是一款高性能、高可靠性的設備,是化工行業(yè)的理想選擇。重慶石墨換熱器可定制無錫偉業(yè)化工防腐設備提供專業(yè)的碳化硅列管換熱器。

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碳化硅管有著極高的導熱系數(shù)。它的導熱系數(shù)是鋰導熱系數(shù)的兩倍,是不銹鋼導熱系數(shù)的5倍,10倍于哈氏合金的導熱系數(shù),15倍于搪玻璃的熱導率,50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導率。較好的導熱系數(shù),使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料。它的實際密度超過碳化硅理論密度的98%□而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質合金)的硬度高50%□因此即便在極端高溫和壓力下,也具有***的耐磨性和完全的不滲透性,允許介質以高速通過,碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應用中不會污染介質。

我司生產的外搪玻璃列管式換熱器,殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層,管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板,填料螺紋密封,單根密封,單根拆裝。相比管程走物料的搪玻璃列管式換熱器,由于料程空間較大,更適合走氣相物料,更利于氣體在腔體內飽和,換熱。在管程走換熱媒介的同時,外面還設置了夾套,夾套內同樣可以走換熱媒介,這樣物料就可以內外都進行充分換熱。傳統(tǒng)搪玻璃浮頭式列管換熱器,一般采用搪玻璃管板易爆瓷,或PTFE管板,碰到高壓工況易泄露,維護成本太高,拆裝太麻煩,同樣的換熱面積體積更大,相比較傳統(tǒng)的搪玻璃浮頭式列管換熱器,更耐壓,氣體進入后不易抖動,不會爆瓷。更給使用者節(jié)約了使用成本。無錫偉業(yè)化工搪玻璃列管換熱器可定制。

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列管式換熱器泄漏處理措施泄漏發(fā)生以后的處理措施泄漏發(fā)生時造成給水壓力降低,送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)現(xiàn)換熱器管系泄漏時要立即停運換熱器,減少管子的損壞數(shù)量,減輕損壞程度。機組停運時,應檢查高加是否泄漏,并想辦法消除。對于端口泄漏,應刮去原有焊縫金屬再進行補焊,并進行適當?shù)臒崽幚?,消除熱應力:對于管子本身泄漏,應先查清管束泄漏的形式及位置,并選用合適的堵管工藝,堵塞管子的兩個端口。無論采用何種堵管工藝,為保證堵管的質量,被堵管的端頭部位一定要經過良好處理,使管板、管孔圓整、清潔,與堵頭有良好的接觸面。在管子與管板連接處有裂紋或沖蝕的情況下,一定要去除端部原管子材料及焊縫金屬,使堵頭與管板緊密接觸。新型碳化硅列管換熱器廠家,請聯(lián)系無錫偉業(yè)化工防腐設備。北京石墨換熱器商家

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外搪玻璃列管式換熱器(管程:換熱媒介;殼程:物料)外搪玻璃列管式換熱器,殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層,管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板,填料螺紋密封,單根密封,單根拆裝,相比較管程走物料的搪玻璃列管式換熱器,由于料程空間較大,更適合走氣相物料,更利于氣體在腔體內飽和,換熱,排凈。在管程走換熱媒介的同時,外面還設置了夾套,夾套內同樣可以走換熱媒介,這樣物料就可以內外都進行充分換熱。傳統(tǒng)搪玻璃浮頭式列管換熱器,一般采用搪玻璃管板易爆瓷,或PTFE管板,碰到高壓工況易泄露,維護成本太高,拆裝太麻煩,同樣的換熱面積體積更大,相比較傳統(tǒng)的搪玻璃浮頭式列管換熱器,更耐壓,氣體進入后不易抖動,不會爆瓷。更給使用者節(jié)約了使用成本。甘肅搪瓷列管式換熱器定做