碳化硅列管式換熱器供應(yīng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-09

碳化硅換熱器1、碳化硅原材料特點(diǎn)碳化硅換熱管采用無(wú)壓燒結(jié)工藝,采用超細(xì)碳化硅微粉,高溫?zé)Y(jié)而成,碳化硅含量在98%以上,制品密度大于等于3.10g/cm3,不含游離硅,達(dá)到英國(guó)摩根,法國(guó)圣戈班的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。以其高機(jī)械強(qiáng)度,高硬度,耐磨損,耐高溫,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕,抗氧化,抗熱震以及導(dǎo)熱性好,耐極冷極熱和抗高溫蠕變等優(yōu)良性能,被廣泛應(yīng)用于航空航天、核電、金屬冶煉、高溫窯爐、鋰離子電池生產(chǎn),粉末冶金、陶瓷化工機(jī)械、超細(xì)研磨、造紙、醫(yī)藥等領(lǐng)域。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備是一家專(zhuān)業(yè)提供搪玻璃換熱器的公司,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!碳化硅列管式換熱器供應(yīng)

碳化硅列管式換熱器供應(yīng),換熱器

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問(wèn)題:3、不耐高腐蝕和有機(jī)溶劑由于石墨換熱器的工藝,現(xiàn)有石墨都為改性石墨,內(nèi)含樹(shù)脂,碰到高腐蝕有機(jī)溶劑,使用周期太短,甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn)。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器,本身石墨原材料導(dǎo)熱率沒(méi)問(wèn)題,由于結(jié)構(gòu)是塊孔式回流,導(dǎo)致冷源和熱源對(duì)流傳熱系數(shù)太低,帶有死角,有的物料流經(jīng)的地方冷卻不到,換熱面積利用率低。5、物料放料不干凈在冷卻過(guò)程中帶有壓力時(shí),物料可正常走S型路線(xiàn)放出,一但停產(chǎn),由于結(jié)構(gòu)原因,殘余物料失去了壓力,冷卻下來(lái)之后,極易堆積和堵塞在換熱器內(nèi),時(shí)間一長(zhǎng)形成了結(jié)晶膜附在石墨表面,再次使用又會(huì)降低石墨換熱器的換熱率,只能等檢修時(shí),一塊塊沖洗,這又是增加了維護(hù)成本。6、后期石墨處理難如石墨換熱器后期損壞無(wú)法使用,難以回收利用,環(huán)保過(guò)不了關(guān)。北京石墨換熱器品牌無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備為您提供專(zhuān)業(yè)的搪玻璃換熱器,有需要可以聯(lián)系我司哦!

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列管換熱器長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)造成設(shè)備被水垢堵塞,降低效率,增加能耗,縮短使用壽命。如果不能及時(shí)清理水垢,將面臨設(shè)備維修、停機(jī)或報(bào)廢更換的危險(xiǎn)。長(zhǎng)期以來(lái),傳統(tǒng)的清洗方法如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等,清洗換熱器時(shí)存在很多問(wèn)題:水垢等沉積物無(wú)法清理,對(duì)設(shè)備造成腐蝕,殘酸對(duì)材料造成二次腐蝕或垢下腐蝕,進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備更換。另外,廢清洗液有毒,廢水處理需要很多錢(qián),企業(yè)可以通過(guò)使用環(huán)保清洗劑來(lái)解決上述情況,環(huán)保清洗劑具有環(huán)保、安全、無(wú)腐蝕的特點(diǎn)。它不僅清洗效果好,而且對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕,能保證換熱器的長(zhǎng)期使用。

外搪玻璃列管式換熱器(管程:換熱媒介;殼程:物料)外搪玻璃列管式換熱器,殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層,管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板,填料螺紋密封,單根密封,單根拆裝,相比較管程走物料的搪玻璃列管式換熱器,由于料程空間較大,更適合走氣相物料,更利于氣體在腔體內(nèi)飽和,換熱,排凈。在管程走換熱媒介的同時(shí),外面還設(shè)置了夾套,夾套內(nèi)同樣可以走換熱媒介,這樣物料就可以?xún)?nèi)外都進(jìn)行充分換熱。傳統(tǒng)搪玻璃浮頭式列管換熱器,一般采用搪玻璃管板易爆瓷,或PTFE管板,碰到高壓工況易泄露,維護(hù)成本太高,拆裝太麻煩,同樣的換熱面積體積更大,相比較傳統(tǒng)的搪玻璃浮頭式列管換熱器,更耐壓,氣體進(jìn)入后不易抖動(dòng),不會(huì)爆瓷。更給使用者節(jié)約了使用成本。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備致力于提供專(zhuān)業(yè)的搪玻璃換熱器,竭誠(chéng)為您。

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傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn):傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器由于結(jié)構(gòu)的原因,導(dǎo)致它的密封效果不佳,不耐高負(fù)壓和高正壓。當(dāng)遇到抽真空的情況,搪玻璃碟片之間的密封墊易產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)收縮,換熱器則會(huì)泄露,需要拆出碟片更新密封墊,增加了用戶(hù)的使用成本。與其同時(shí),搪玻璃碟片還易出現(xiàn)爆瓷。另外,由于其本身結(jié)構(gòu)的原因,換熱器存在換熱死角,物料進(jìn)入死角后導(dǎo)致無(wú)法冷卻,換熱效率大打折扣。同時(shí),傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器存在設(shè)備體積大,換熱效率低下等其他問(wèn)題。搪玻璃換熱器,就選無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備,用戶(hù)的信賴(lài)之選,有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)!河南碳化硅列管式換熱器行情

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換熱器管子端口泄漏原因:熱應(yīng)力過(guò)大列管式換熱器在操作時(shí),由于冷、熱流體溫度不同,使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同,當(dāng)兩者溫差較大時(shí)可能將管子扭彎,或使管子從花板上拉松,甚至毀壞整個(gè)換熱器。對(duì)此,就必須結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響,采用各種補(bǔ)償?shù)姆椒?。換熱器在啟停過(guò)程中溫升率、溫降率超過(guò)規(guī)定,使高加的管子和管板受到較大的熱應(yīng)力,使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞,引起端口泄漏。碳化硅列管式換熱器供應(yīng)