本文簡要敘述了SY型安全閥在石油化工行業(yè)中的一些應用,以及安全閥在生產裝置中所擔負的作用。安全閥設定值的現(xiàn)場設定是一項危險且非常必要的工作,因為這一工作得出的具體數據,將體現(xiàn)到其在裝置中的使用情況,且直接決定了其是否能夠起到相應的安全保護作用。本文詳細給出了生產現(xiàn)場壓力設定值的設定調試的具體方法,結合現(xiàn)場使用過程中運行維護和檢修的工作經驗,總結了各種常見故障及其針對一些故障的處理方法,并說明了檢修過程中應該注意的方面。維修安全閥請找上海沙威,歡迎來電。常州進口安全閥維修價格表
安全閥在設備上正常工作壓力下,閥瓣與閥座之間會有不同程度的泄漏,不但會使介質有不必要的損失,介質不斷地泄漏還會導致閥體的密封材料遭到破壞和腐蝕。造成安全閥的泄露主要有以下幾種情況:①安全閥的密封面上有雜物。將閥芯與閥座隔離,出現(xiàn)縫隙,使介質泄漏。消除這種故障的方法就是在設備上運用手動排壓的方法,反復的操作,直到閥芯與閥座密封面間雜物被去除為止,如果未清理干凈,就必須停爐對安全閥進行解體檢修,再對安全閥進行調試。常州進口安全閥維修價格表安全閥維修時,要注意易燃易爆或黏性介質的容器。
安全閥作為承壓設備上的重要安全附件之一,安全閥性能的好壞,對安全生產起著至關重要的作用。安全閥維修中,閥體與閥座結合面泄漏主要是由于以下幾個方面造成的:一是閥體與閥座的連接螺栓緊力不夠或緊偏。排除這種故障的方法是調整螺栓緊力,擰緊過程中采用對角方式進行,以防偏緊;二是結合面的密封墊片不符合標準或破損。排除方法是更換符合標準的密封墊;三是結合面平面度差或結合面有雜質使得密封失效。排除方法是解體清洗,有必要時需對結合面進行研磨,使其符合質量標準。
安全閥維修時,安全閥回座壓力是指安全閥排放后開啟高度變?yōu)榱愕倪M口靜壓力?;刈鶋毫ζ蜁斐纱罅拷橘|超時排放,導致能量損失,影響正常生產。造成回座壓力偏低的原因有以下幾方面:一是調節(jié)圈位置偏高。對于帶有雙調節(jié)圈的安全閥,一般先調整上調節(jié)圈,使排放壓力達到預定值,然后再將下調節(jié)圈順時針方向旋轉,使其位置下降,達到增加回座壓力的目的。如只有下調節(jié)圈,則只需后一步驟即可;二是選型不當。對于高溫引起的彈簧剛度下降問題,除了會影響安全閥的開啟壓力值變化及泄漏外,還會造成回座壓力降低,應根據使用環(huán)境選擇合適的安全閥。?安全閥維修時不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
安全閥的安裝:(1)安全閥應垂直安裝在鍋爐即鍋筒頂部,汽包頂部、過熱蒸汽的主管道、壓力容器及被保護設備對壓力反應很敏感的部位。(2)當被保護系統(tǒng)的壓力源是一種具有脈動裝置(如空氣壓縮機),而且該壓力的脈動上限又與安全閥的開啟壓力十分接近時,安全閥應安裝在離壓力源或穩(wěn)定裝置適當的地方,防止安全閥產生不正常的頻跳。(3)安全閥應安裝在便于拆裝定期維修、校驗的場所,排放出口應接引到安全場所。使用單位送檢的安全閥制造銘牌、制造許可證編號是否完好,閥體及彈簧是否銹蝕、腐爛、零部件是否缺失;是否存在機械損傷等問題。安全閥維修中封閉式安全閥中使用的溫度超過300℃。上海放散安全閥維修電話
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安全閥維修時,安全閥的密封面損壞引起介質泄漏是安全閥常見的故障之一。以研磨手段修復密封面損傷是常用的方法。合理選用研具(依據閥門閥芯和閥座尺寸制作)和研磨劑(材料),正確掌握研磨工藝是安全閥修理所必需掌握的技能。平面密封面加工較簡單,且維修方便,安全閥密封面型式以平面形比較普遍。研磨方式一般采用濕研磨或專門砂布研磨。一般的研磨工序分為:粗研、細研、精研、拋光四個步驟。把閥瓣或閥座放在研磨平板、研磨盤上,走“8”型或轉圓圈研磨。對于要求很高的密封面或研磨時間過長時,磨盤在研磨中就應進行修正,其平整度合格后才可以進行下一步工序。常州進口安全閥維修價格表
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