安全閥安全運行的可靠與否是關系到使用設備和人身安全的重要保障,所以要給予足夠的重視。安全閥在使用中有以下幾種要求:①安全閥的選用要得當;②安全閥要有足夠的靈敏度;③壓力降到規(guī)定值時,閥芯與閥座要及時關閉并保持關閉嚴密;④安全閥的選用錯誤,也就是把量程小安全閥安裝在壓力大的設備上,就會使安全閥容易損壞,也會給設備安全帶來重大事故;⑤安全閥的安裝不當,會導致重心不正卡死;⑥閥瓣不回座;⑦閥瓣頻跳或振動。安全閥維修時,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。南京壓力表安全閥維修中心
安全閥的工作環(huán)境不良,贓物及雜質(zhì)混入閥體內(nèi)造成閥體各個零部件卡阻、銹死、腐蝕,活塞室表面光潔度差,表面損傷,有溝痕硬點等缺陷造成的,解決這種方法主要是安全閥的工作環(huán)境要盡量的保持清潔、干燥,要經(jīng)常對安全閥進行保養(yǎng),維修。安全閥在裝配過程中要注意:①各部分零件要清洗干凈;②要保護好閥座密封面,然后把調(diào)解圈旋到閥座上,其位置一定要比密封面低1~2mm;③閥座、閥瓣密封面要清理干凈,一定要把導向套定位到下閥體的止口上;④閥桿、彈簧座、彈簧要裝配得當,不能上偏;⑤閥體的緊固螺絲要對稱上緊;⑥安全閥要進行密封性試驗,直到校驗合格。壓力表安全閥維修工具維修安全閥請找上海沙威,歡迎來電。
安全閥在使用過程中要進行經(jīng)常維護保養(yǎng),保持安全閥清潔,防止閥體、彈簧被油污、贓物黏住或被銹蝕,防止油污或其它異物將泄放管堵塞;要經(jīng)常檢查鉛封是否完好,防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動,防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺釘被隨意擰動;發(fā)現(xiàn)安全閥有滲漏情況,應及時更換或檢修,嚴禁用增加載荷的方法(如加大彈簧壓縮量或移動重錘或加掛重物等)來消除泄漏;為防止閥瓣和閥座被氣體中的油污等贓物黏住,對于空氣、蒸汽安全閥,可根據(jù)氣體的具體情況進行定期每周進行人工手提排氣檢查、并做好相關檢查記錄。
安全閥的現(xiàn)場設定工作是一項危險的工作,應當引起足夠的重視,以防止人員及設備的安全。當調(diào)節(jié)安全閥時,首先把設備內(nèi)的壓力降低到設定壓力的85%或者更小一些,以防事故發(fā)生,在安全閥的每個部件上做些必要的調(diào)節(jié)。如果設備上裝有2個或者3個安全閥時,緊固除鎖定塊以外的所有閥的測試旋鈕(壓緊裝置),壓力為設定壓力的70%~80%。用手輕輕緊固測試旋鈕,以防止安全閥軸的彎曲,為了一致起見,低壓設定閥的測試旋鈕,通常提前緊固。同時,在進行(允許)初期的砰的一聲(爆音)效應發(fā)生之前,進行安全閥的手工吹氣(對每個安全閥都進行),壓力在設定壓力的大約90%處。安全閥維修時,應該避免背壓現(xiàn)象,若裝設排泄管。
安全閥使用中可能會造成閥門動作不靈活,主要的的原因有:運動部件卡阻。由于裝配不當、贓物混入配合面、運輸中振動造成同心度影響以及零件腐蝕,都會造成部件卡阻。因此對于這類故障應查清原因,采取更換合適零部件、清理污物或重新調(diào)校的方法解決;安全閥選型不當。由于介質(zhì)溫度超高,使得閥門零部件受熱膨脹造成卡阻。排除方法是根據(jù)工作條件選取合適的安全閥;排放阻力過大,排放時造成較大背壓,使閥門不能達到正常開啟高度。排除方法是減小背壓。?安全閥維修中應選擇帶散熱器的安全閥。閔行區(qū)安全閥維修檢測
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安全閥維修時,開啟壓力值變化的原因有:1、由于工作溫度變化而引起。例如當閥門在常溫下調(diào)整而用于高溫下時,開啟壓力常常有所降低。這可以通過適當旋轉調(diào)整螺桿來加以調(diào)節(jié)。但如果是屬于選型不當致使彈簧腔室溫度過高時,則應調(diào)換適當型號的閥門。2、由于彈簧腐蝕引起,應調(diào)換彈簧。在介質(zhì)具有強腐蝕性的場合,應當選用表面包覆氟塑料的彈簧或選用帶波紋管隔離機構的安全閥。3、由于背壓變動而引起的,當背壓變化量較大時,應選用背壓平衡式波紋管安全閥。4、由于內(nèi)部運動零件有卡阻現(xiàn)象,應檢查消除之。南京壓力表安全閥維修中心
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