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對(duì)講機(jī)常見(jiàn)故障問(wèn)題與解決方法
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安全閥的裝配:(1)安全閥的裝配順序與拆卸順序基本相反,裝配按下列順序進(jìn)行。裝配前應(yīng)檢查各部件是否干凈。(2)檢查閥座和閥芯的密封面,如有贓物則用軟布擦干凈后,將干凈的導(dǎo)向套閥芯裝入閥體內(nèi)。(3)仔細(xì)將閥桿、彈簧座、彈簧安裝在應(yīng)有的位置,注意不要損傷部件。然后對(duì)準(zhǔn)中心將閥蓋裝上,并安裝調(diào)整螺母。(4)旋緊閥蓋和閥體之間的額連接螺母,在旋緊過(guò)程中應(yīng)注意手里的對(duì)成性,以防止產(chǎn)生任何不必要的應(yīng)力或可能造成部分零件失調(diào)而導(dǎo)致密封面損傷。(5)裝上保護(hù)罩等其它零件。(6)旋上調(diào)節(jié)固定螺釘,固定保護(hù)罩。(7)裝配完畢后,進(jìn)行整定壓力和密封性能試驗(yàn)。維修安全閥請(qǐng)找上海沙威。舟山鍋爐安全閥維修點(diǎn)
影響安全閥維修時(shí),彈簧腐蝕能夠引起開(kāi)啟壓力值的變化。彈簧涂層受到破壞,在周圍環(huán)境的影響下,會(huì)加速?gòu)椈傻碾姼g或化學(xué)腐蝕,這會(huì)影響彈簧的性能,使閥門出現(xiàn)早跳、泄漏等故障。因此在周圍環(huán)境比較惡劣的場(chǎng)合下,應(yīng)注意彈簧防腐層的保護(hù)。在介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)的場(chǎng)合中,應(yīng)選用彈簧表面包裹氟塑料或帶波紋管隔離機(jī)構(gòu)的安全閥。背壓力是排放背壓力和附加壓力的總和,對(duì)于未安裝排放管而直接排空的閥門來(lái)說(shuō)是不存在背壓的。大多數(shù)情況下,冷態(tài)校驗(yàn)是沒(méi)有考慮背壓影響的,因此對(duì)于存在背壓的場(chǎng)合,冷態(tài)校驗(yàn)時(shí)的整定壓力跟實(shí)際情況是有比較大的出入的。排除這種故障的方法是了解安全閥的使用環(huán)境,將背壓影響考慮進(jìn)去,然后計(jì)算得出整定壓力值。對(duì)于背壓變化量大的場(chǎng)合,應(yīng)選用背壓平衡式波紋管安全閥。常州放散安全閥維修保養(yǎng)安全閥維修時(shí),液化氣體貯罐的安全閥必須裝設(shè)在氣相部位。
安全閥密封面有損傷。主要是對(duì)原有的密封面進(jìn)行研磨,但是極大降低了金屬面的硬度,密封面性能下降,合理的方法就是將原有的密封面進(jìn)行車削,再按要求進(jìn)行堆焊加工,一定要保證質(zhì)量,直到密封面修復(fù)嚴(yán)密為止;安全閥的零件裝配不當(dāng)。安全閥在裝配的過(guò)程中閥芯與閥座之間未完全對(duì)正或有透光現(xiàn)象,必須重新對(duì)安全閥進(jìn)行裝配。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性,保證閥芯尖孔與密封面同正度,檢查各部間隙不允許抬起閥芯;根據(jù)圖紙要求適當(dāng)減小密封面的寬度實(shí)現(xiàn)有效密封。
安全閥一旦泄漏,就必須進(jìn)行維修校驗(yàn),它是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳎瑢?duì)安全閥維修和校驗(yàn)不當(dāng),工作上的微小不慎或失誤都有可能導(dǎo)致安全閥的失靈,給設(shè)備帶來(lái)巨大的安全隱患,一旦發(fā)生事故,將帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失和人員的傷亡,甚至導(dǎo)致災(zāi)難性的后果,因此安全閥維修人員必須具備相應(yīng)的專業(yè)素質(zhì)與高度的責(zé)任心,才能為企業(yè)保駕護(hù)航。安全閥的安裝不正確,主要有以下幾種情況:①閥體安裝不鉛直,導(dǎo)致閥桿不正被卡死;②彈簧上下兩端不平行,造成閥瓣與閥芯因壓力不平均,而導(dǎo)致?lián)p壞;③排氣管通往室外,沒(méi)有固定好,排氣時(shí)由于振動(dòng)而導(dǎo)致安全閥閥體損壞。維修安全閥請(qǐng)找上海沙威,歡迎來(lái)電咨詢。
常見(jiàn)故障及維修措施:沒(méi)有升程,并且排放慢。出現(xiàn)問(wèn)題的原因可能是上環(huán)位置太高,提升力太小。向下移動(dòng)上環(huán)1/2~1圈,如果安全閥沒(méi)有關(guān),進(jìn)行手工吹氣。打開(kāi)后不久振動(dòng)。出現(xiàn)問(wèn)題的原因可能是上環(huán)位置太高。要解決這個(gè)問(wèn)題,首先通過(guò)手工吹氣降低壓力,然后向下轉(zhuǎn)動(dòng)上環(huán)1/2~1圈。升程可以,但打開(kāi)過(guò)程中有抖動(dòng)現(xiàn)象。出現(xiàn)問(wèn)題的原因可能是圓盤的背壓太高,因?yàn)榕判构芴L(zhǎng)或者裝有消聲器。要解決這個(gè)問(wèn)題,首先通過(guò)手工吹氣降低壓力,然后向下移動(dòng)背壓調(diào)節(jié)針1/2~1圈。安全閥維修能夠保護(hù)設(shè)備和管道正常工作。衢州內(nèi)置式安全閥維修上門服務(wù)
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研磨時(shí)常見(jiàn)缺陷、產(chǎn)生原因及防止方法:密封面成凸形或不平整。其原因可能是研具不平整。應(yīng)重新磨平研具再研磨,并注意檢查研具的平面度,研磨時(shí)擠出的研磨劑積聚在工件邊緣,未擦去就繼續(xù)研磨。應(yīng)擦去后再研磨,研磨時(shí)壓力不勻,研磨過(guò)程中后應(yīng)時(shí)常轉(zhuǎn)換一角度后再研磨,研磨劑涂得太多,應(yīng)均勻適量使用,涂抹適當(dāng);研具與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)配合不當(dāng),應(yīng)適當(dāng)配合;研具運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)。研磨速度應(yīng)適當(dāng),防止研具與工件非研磨面接觸。密封面不光潔或拉毛。其原因可能是:研磨劑選擇不當(dāng),應(yīng)重新選擇研磨劑;研磨劑摻入雜質(zhì),應(yīng)先做好清潔工作再進(jìn)行研磨操作;研磨劑涂得厚薄不勻,應(yīng)均勻涂抹;精研磨時(shí)研磨劑過(guò)干;研磨操作時(shí)壓力過(guò)大,壓碎磨粒或磨料嵌入工件中。舟山鍋爐安全閥維修點(diǎn)
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