安全閥故障的主要原因是設(shè)計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除,就會影響閥的功效和壽命,甚至不能起到安全保護作用。常見的故障及消除方法如下:泄漏在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。維修安全閥請找上海沙威。泰州安全閥維修點
安全閥按結(jié)構(gòu)形式來分,要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導式(脈沖式);按閥體構(gòu)造來分,可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質(zhì)不外泄,全部沿著出口排泄到指定地點,一般用在有毒和腐蝕性介質(zhì)中。對于空氣和蒸汽用安全閥,多采用不封閉式安全閥。對于安全閥產(chǎn)品的選用,應(yīng)按實際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥,在一種公稱壓力(PN)范圍內(nèi),具有幾種工作壓力級的彈簧,訂貨時除注明安全閥型號、名稱、介質(zhì)和溫度外,尚應(yīng)注明閥體密封壓力,否則按很大密封壓力供貨。溫州放散安全閥維修多少錢安全閥維修中的故障有不到規(guī)定壓力開啟、排氣后壓力繼續(xù)上升。
安全閥的安裝和維護應(yīng)注意以下事項:1、各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。2、安全閥出口處應(yīng)無阻力,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。3、安全閥在安裝前應(yīng)專門測試,并檢查其官密封性。4、對使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。如果是彈簧式安全閥可能有如下故障:1.彈簧復原,沒有任何壓縮力存在,可調(diào)緊鎖緊彈簧的調(diào)節(jié)螺栓,至需要的壓力為止,需要在校驗儀表臺上操作;2.可能是密封面有雜物卡住,或密封面已損壞,還有就是閥瓣移位造成不密封等原因,需要拆開維修。
第1代安全閥是法國工程師1707年研制出來,其重錘式的安全閥,自此以后,安全閥便成了相關(guān)人員研究的對象,迄今為止,安全閥的發(fā)展已經(jīng)有了很大的進步,無論是形態(tài)還是功能,都更加的區(qū)域完善。它被普遍的運用在各種鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓設(shè)備上,它是重要的安全附件之一,也是安全的然后一道保護防線,其重要程度不言而喻。準確的開啟、穩(wěn)定的排放、及時的回座、可靠的密封是性能良好的安全閥的基本要求,也是保證承壓設(shè)備安全可靠運行的前提條件。安全閥維修時,要了解介質(zhì)的溫度。
安全閥的常見故障及消除方法主要有:1.閥門泄露,閥門在正常工作壓力下,閥芯與閥座封面發(fā)生超過允許程度的泄露。主要原因及處理方法:1)臟物落在密封面上,可使用提升扳手將閥門開啟幾次,將贓物沖出。2)密封面損傷,應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復。3)彈簧松弛從而使整定壓力降低,并引起閥門泄露,采取更換彈簧或?qū)⒄{(diào)整螺桿適當擰緊。2.閥門啟用不靈敏及處理方法:1)調(diào)整圈調(diào)整適當,使閥門開啟過程時間延長或回座延遲,并重新調(diào)整。2)因內(nèi)部零件有卡阻現(xiàn)象,可能裝配不當,臟物混入或零件腐蝕等造成,應(yīng)查明原因并消除。3)排放管道阻力過大,排放時有較大的背壓,應(yīng)減小排氣管的阻力。安全閥維修時,液化氣體貯罐的安全閥必須裝設(shè)在氣相部位。徐州放散安全閥維修上門服務(wù)
安全閥維修時,安全閥的出口應(yīng)無阻力。泰州安全閥維修點
安全閥作為承壓設(shè)備上的重要安全附件之一,安全閥性能的好壞,對安全生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。安全閥維修中,閥體與閥座結(jié)合面泄漏主要是由于以下幾個方面造成的:一是閥體與閥座的連接螺栓緊力不夠或緊偏。排除這種故障的方法是調(diào)整螺栓緊力,擰緊過程中采用對角方式進行,以防偏緊;二是結(jié)合面的密封墊片不符合標準或破損。排除方法是更換符合標準的密封墊;三是結(jié)合面平面度差或結(jié)合面有雜質(zhì)使得密封失效。排除方法是解體清洗,有必要時需對結(jié)合面進行研磨,使其符合質(zhì)量標準。泰州安全閥維修點