PMMA材料在模具設(shè)計與成型工藝注意事項：模具設(shè)計時進膠建議設(shè)計S形，側(cè)進膠，在去除膠口時，建議使用加熱工裝來去除，如果直接采用人工去除的話，會增加產(chǎn)品的報廢率。.模仁材質(zhì)的選擇，優(yōu)先采用S136，其次選用日本大同NAK80，如果材料選擇不對的話，會造成在拋光過程中，表面會產(chǎn)生波浪紋，達不到透光效果的情況下，只能報廢現(xiàn)有的模仁，造成很大的經(jīng)濟損失。.產(chǎn)品在做拔模時，盡量將拔模角度大一點，防止產(chǎn)品表面有拉傷。頂針出同樣需要采用頂塊頂出，防止表面有頂針印，影響產(chǎn)品透光效果。.零件排氣時，建議做周圈排氣，增加充填的順暢性。亞克力鏡片的作用有哪些？龍華生產(chǎn)廠家亞克力鏡片生產(chǎn)廠家
PMMA俗稱有機玻璃、亞克力等，化學(xué)名為聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點，PMMA的改性相繼出現(xiàn)。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA與PC的共混等。超級透明PMMA材料主要用于手機保護屏，該產(chǎn)品分為有硬化涂層，沒有硬化涂層兩種。其特點是透光率極好，沒有雜質(zhì)，靜電保護膜，表面硬化厚后硬度可達5-6H以上。目前特別推薦用于硬化處理的PMMA材料，國內(nèi)稱為"生板"。PC鏡片介紹:較早用于***和工業(yè)防護(如:飛機透明倉、安全面罩等)，材料具有優(yōu)異的抗沖擊力。90年代后，由于科技的發(fā)展，光學(xué)級的PC材料得到應(yīng)用，開始用于高級光學(xué)鏡片。0。5CM的PC材料可阻擋20米外的手***射擊，一般PC鏡片用錘子也不易砸碎。故現(xiàn)加工過程中一般是PMMA添加其他塑膠料(如PC)一起加工成型。東莞防炫光亞克力鏡片廠亞克力鏡片的材質(zhì)都有哪些要求？
國產(chǎn)板是指生產(chǎn)板材所用的原材料一種是國產(chǎn)的，另一種是各種亞克力板的回收料（PMMA）進行的二次加工生成的。但缺點是表面水痕明顯，薄厚不勻，易泛黃，不適于吸塑成形，只適用于雕刻。優(yōu)點是價位低。經(jīng)過在彩韻平板機上的實驗證明。噴出的效果與進口有一定差距。
國產(chǎn)板是指生產(chǎn)板材所用的原材料一種是國產(chǎn)的，另一種是各種亞克力板的回收料（PMMA）進行的二次加工生成的。但缺點是表面水痕明顯，薄厚不勻，易泛黃，不適于吸塑成形，只適用于雕刻。優(yōu)點是價位低。經(jīng)過在彩韻平板機上的實驗證明。噴出的效果與進口有一定差距。
PMMA鏡片特點：
1.亞克力適宜于二次加工，諸如機械加工、熱塑成型、吹塑、吸塑、溶劑膠合、熱印、絲網(wǎng)印刷、真空電鍍成功后就是我們所說的亞克力鏡片了。
2.亞克力板由甲基烯酸甲酯單體(MMA)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有機玻璃，是一種經(jīng)過特殊工藝加工的有機玻璃。有"塑料皇后"之美譽。亞克力的研究開發(fā)，距今已有一百多年的歷史。
3.PMMA板材厚度尺寸均勻，無縮水，無強化時在產(chǎn)生的彩虹。光學(xué)性能比注塑及IML更好。適用于上下表面平直，無倒扣、熱熔柱等的鏡片。特別適用于攝像頭，翻蓋手機內(nèi)屏。
亞克力鏡片，其實都是指PMMA材質(zhì)板材電鍍后的總稱。
按材質(zhì)國內(nèi)分三大類：一是進口板；二是臺資板；三是國產(chǎn)板。國內(nèi)進口的亞克力板有日本的三菱（日本三菱化工）和德國的德固賽兩種品牌。
臺資板是指采用英國璐彩特的（MMA）純原材料與中國臺灣的技術(shù)、工藝制成的板材。而生產(chǎn)板材的模具大部分用的是英國和德國制造的。生產(chǎn)出的亞克力板色澤勻，無水痕，薄厚度誤差小。市場上常見的有：瑞昌、申美、千色、大崎錦等品牌。目前市場價位在26—28元/kg。（它的價格是隨著石油的升降而浮動）還有一部分品牌如湯臣、創(chuàng)亞、綠川等品牌，也都是所謂的臺資板，但采用原材料是MMA的新料，品質(zhì)也不錯。目前市場價格20—24元/kg。經(jīng)過在彩韻平板機上的使用效果相當(dāng)不錯。
亞克力面板色彩豐富、柔韌性強；牛湖進口亞克力鏡片材料
亞克力鏡片生產(chǎn)哪家好？龍華生產(chǎn)廠家亞克力鏡片生產(chǎn)廠家
PMMA，PC及PET注塑成型工藝
透明塑料的工藝特性：除了以上的共同問題，透明塑料亦各有一些工藝特性， pmma 的工藝特性pm-ma粘度大，流動性稍差，因此必須高料溫、高注射壓力注塑才行，其中注射溫度的影響大于注射壓力， 但注射壓力提高，有利于改善產(chǎn)品的收縮率。 注射溫度范圍較寬，熔融溫度為160℃，而分解溫度達270℃，因此料溫調(diào)節(jié)范圍寬，工藝性較好。故改善流動性，可從注射溫度著手。沖擊性差，耐磨性不好，易劃花，易脆裂，故應(yīng)提高模溫，改善冷凝過程，去克服這些缺點。
龍華生產(chǎn)廠家亞克力鏡片生產(chǎn)廠家