柔性振動盤主要用作不規(guī)則微型精密零件的供料、排列和上料工作，普遍應(yīng)用于汽車零部件、3C電子、航天、5G/芯片半導體、醫(yī)療等精密制造行業(yè)。由于行業(yè)的普遍性，所供物料也各不相同，但柔性振動盤的工作原理是相同的。柔性振動盤的工作原理是利用共振和相干波的干涉原理來達到物料向某一方向移動形成排列的過程。柔性振動盤以為動力源，四個 (相當于四個震點)分布在柔性振動盤平臺的四個內(nèi)角位置，通過柔性振動盤控制器控制工作，以控制上料盤的振動頻率達到物料的固有頻率附近，引起物料產(chǎn)生共振，使物料處于活躍(易運動)狀態(tài)。在電子、五金等行業(yè)，柔性供料器的應(yīng)用可以提高制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率。北京自動柔性振動盤供應(yīng)商
柔性供料系統(tǒng)的工作原理是利用共振和相干波的干涉原理來達到物料向某一方向移動形成排列的過程。柔性供料系統(tǒng)以為動力源，四個 (相當于四個震點)分布在振動盤平臺的四個內(nèi)角位置，通過振動盤控制器控制工作，以控制上料盤的振動頻率達到物料的固有頻率附近，引起物料產(chǎn)生共振，使物料處于活躍(易運動)狀態(tài)。柔性振動盤主要包括機架本體及上料盤，機架本體主要起支撐及固定的作用。機架本體主要由底板、模組(由至少一個電機座及至少一個組成)、蓋板及振動盤控制器等組成。機架本體形成為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)的矩形體，其頂部為向上開口結(jié)構(gòu)，在機架本體的開口側(cè)安裝有用于承載待配送物料的上料盤。上料盤的底板具有透光性，料盤可拆卸地安裝在機架的蓋板上。北京自動柔性振動盤供應(yīng)商柔性供料器可實現(xiàn)批量生產(chǎn)和定制生產(chǎn)，應(yīng)對不同的市場需求和客戶需求。
柔性振動盤又叫柔性振盤、柔性上料盤、柔性供料盤等，它是一種自動組裝輔助送料設(shè)備，柔性振動盤能把各種散料小型零部件定向排序，配合視覺選料和機器人自動完成對物料的上料，柔性振動盤解決了精細零件裝配自動化中節(jié)拍快、精度高、物料損傷小的小批量多品種快速換料的生產(chǎn)需求痛點。工作原理介紹：1. 首先由人工加料至儲料倉，儲料倉振動補料至柔性供料器料盤；2. 然后柔性供料器可將零件在料盤表面沿任意方向移動，快速振散排列零件；3. 其次FF SIGHT視覺系統(tǒng)CCD拍攝料盤拾取窗內(nèi)合適的零件形狀位置信息，將坐標數(shù)據(jù)發(fā)送給機器人；4. 之后機器人基于視覺系統(tǒng)發(fā)送給坐標數(shù)據(jù)，從供料器料盤表面抓取零件進行陣列擺盤或組裝綜上所述，其實就是在自動化上料中加入了視覺系統(tǒng)和機器人能夠解決傳統(tǒng)振動盤上料解決不了的無序、散亂、劃傷、區(qū)分正反面等上料難點問題。
隨著國內(nèi)近年來,工業(yè)自動化與智能化水平的不斷進步?，F(xiàn)階段,制造企業(yè)面臨越來越多的小批量、多種類的生產(chǎn)需求,產(chǎn)品的迭代速度變快,因此產(chǎn)線也需要更加靈活。很多工廠推出的柔性供料解決方案,擁有足夠的靈活度,大可應(yīng)對這一趨勢。目前傳統(tǒng)供料系統(tǒng)多以振動盤為主,多個振動盤搭配多個支架,供料方式也是固定流道,并且不能按照物料的尺寸等進行分揀,產(chǎn)品換型周期長,靈活性差。其次,使用傳統(tǒng)振動盤供料,卡料和劃傷情況時有發(fā)生,有效地增加企業(yè)制造成本。再次,振動盤的后期維護也十分不便利,若有損壞情況,大多數(shù)情況下只能更換新的,實用性不高。為了解決傳統(tǒng)供料系統(tǒng)這些弊端,推出了柔性供料器,即柔性供料解決方案(機器人+視覺+柔性供料器),針對客戶的多樣化需求,公司提供多元化的方案一一應(yīng)對。柔性供料器在幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還能帶來明顯的經(jīng)濟效益。
柔性振動盤又叫柔性上料盤、柔性振盤、柔性供料器等，它是一種適用于工業(yè)自動化生產(chǎn)中99%的小型零部件散料排列上料的。在嵌件注塑、3C電子，汽車電子等行業(yè)中，由于生產(chǎn)工藝的特殊性和高要求性，存在大量不規(guī)則的零部件，傳統(tǒng)振動盤難以使用供料方式進行自動化供料。比如說：1.表面容易受到損傷的零件，因傳統(tǒng)振動盤在料倉內(nèi)不斷循環(huán)，其零件表面易被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷2.在異型工件的選料時，傳動振動盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來達到選別零件方向和排序，當遇到異形零件時，無法很好高效的排序選別。針對損傷產(chǎn)品、異形分料困難、正反面特征識別等各類上料疑難雜癥，公司研發(fā)了柔性視覺選料視覺系統(tǒng)，很好地解決了這些問題。柔性供料器在生產(chǎn)過程中耗電量低、噪音小，能夠滿足生產(chǎn)環(huán)保要求。北京自動柔性振動盤供應(yīng)商
柔性供料器具有自適應(yīng)性和智能化控制功能，可以自動識別物料并進行合理的供應(yīng)。北京自動柔性振動盤供應(yīng)商
在柔性供料解決方案中，由機器人配合柔性供料器，將對不規(guī)則物實現(xiàn)更好效率、更高柔性度供料。搭配的機器人手臂擁有全新免電池的馬達單元，適用于多夾具、多工件、滿足客戶不同需求，且有更短的循環(huán)時間，滿足高速作業(yè)需求。目前，柔性生產(chǎn)正在成為自動化行業(yè)努力的主要方向之一。柔性供料解決方案，操作簡單，包容性高，能滿足制造企業(yè)對效率優(yōu)良品質(zhì)的追求。使用視覺系統(tǒng)，可實現(xiàn)直接獲取工件坐標及特征信息。通過校準向?qū)Э蓪崿F(xiàn)視覺校準，省略繁瑣的設(shè)置和步驟，簡易快捷。另外，調(diào)試維護方便，發(fā)現(xiàn)問題能及時進行解決。柔性高，可進行多元化應(yīng)用，換型周期短。機器人可根據(jù)不同零部件形狀尺寸等設(shè)計相應(yīng)夾爪或者吸盤，以實現(xiàn)針對性抓取，可以實現(xiàn)一機多用，還可有效地減少對物料的損傷。北京自動柔性振動盤供應(yīng)商