在汽車電子，5G通信等行業(yè)中，因為有些零件是異形零件以及精細(xì)易損傷零件，那為了不破壞其表面需要用到柔性生產(chǎn)。如果還用傳統(tǒng)的振動盤，零件亦受到損傷。比如表面易刮擦損傷的電鍍產(chǎn)品，因傳統(tǒng)振動盤在料倉內(nèi)不斷循環(huán)，其零件表面易被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷，但是柔性供料器視覺選料，無需循環(huán)往復(fù)送料，一次抓取干凈。而異型工件的選料，傳動振動盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來達(dá)到選別零件方向和排序，當(dāng)遇到異形零件時，無法很好高效的排序選別，柔性供料器基于視覺選取零部件，解決了異形工件的上料選料問題。在塑料、橡膠、紡織等行業(yè)，柔性供料器的應(yīng)用可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)以及減少人工干預(yù)。深圳柔性供料站廠
異形產(chǎn)品工件的選料，傳統(tǒng)振動盤選料借助的是零件幾何行狀特征和質(zhì)量分布來做到選別零件方位和排列，當(dāng)碰到異型零件時，沒法非常好高效的排列選別，弗萊克斯柔性供料器根據(jù)視覺選取零部件，解決了異型產(chǎn)品工件的送料選料難題；產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)多品種切換零件上料，當(dāng)今自動化一個非常大的發(fā)展趨勢是柔性生產(chǎn)，當(dāng)顧客一個產(chǎn)線必須兼容不同產(chǎn)品生產(chǎn)，且要求迅速切換時即便零部件只有細(xì)微特點的不一樣，傳統(tǒng)式振動盤必須拆換盤面，再次調(diào)試，用時長，生產(chǎn)無法調(diào)試平穩(wěn)；振動盤經(jīng)?？?，且當(dāng)零部件類型多的情況下，不一樣零部件的振動盤面的保存也是一個異常繁雜的難題，乃至調(diào)試拆換都必須尋求振動盤供應(yīng)商在場，而弗萊克斯的柔性供料器結(jié)合視覺效果抓取，可儲存多種物料的選料程序，一分鐘切換產(chǎn)品品種生產(chǎn)，頂點緊密結(jié)合當(dāng)今柔性小批量生產(chǎn)多品種的自動化要求。深圳柔性供料站廠柔性供料器可應(yīng)用于不同的生產(chǎn)環(huán)境中，具有較好的適應(yīng)性和普適性。
柔性振動盤,振動篩,機器人上料-是一種振動頻率低、相容性強的給料設(shè)備，適用于自動化生產(chǎn)過程中99%的小型零件散料排列上料，如傳統(tǒng)振動盤不能分開的薄片類、異形件等。由于工業(yè)生產(chǎn)中存在大量不規(guī)則零件，傳統(tǒng)的振動盤很難采用自動送料的方式送料，而弗萊克斯柔性振動盤與機器人、視覺導(dǎo)引系統(tǒng)等組合成了柔性送料系統(tǒng)，對薄片類、易擦傷類、異形工件等都有良好的上料效果。同時由于柔性振動盤具有很高的通用性，適合某些更新?lián)Q代快，頻繁切換物料的場景，在電子與半導(dǎo)體、汽車及精密工件行業(yè)的智能制造領(lǐng)域、自動化生產(chǎn)線上具有普遍的應(yīng)用。
柔性供料器的優(yōu)勢是：（1）適合所有幾何形狀的零件：99%的零件可以使用,其中包括任意幾何形狀及易損傷的精細(xì)零件；（2）溫和進(jìn)給零件：多達(dá)11種運動方式，零件能在任意方向上移動、翻轉(zhuǎn)，無需循環(huán)往復(fù)輸送，零件損傷較小，料盤可快速拆卸清洗；（3）高可靠性和耐久性：基于先進(jìn)的頻率擬合共振技術(shù)，無其他動力源；（4）定位：基于集成的可調(diào)節(jié)背光光源，零件能被準(zhǔn)確地檢測定位拾??；（5）快速準(zhǔn)確輔助定位零件：基于零件的個性定制化振動盤（孔、槽、齒、材料），零件可被快速振動排布供抓??；（6）快速換型生產(chǎn)：無需更換結(jié)構(gòu)硬件，迎合當(dāng)前工業(yè)自動化生產(chǎn)中小批量、多品種的柔性生產(chǎn)需要。柔性供料器的應(yīng)用可以減少人力成本和生產(chǎn)耗材，提高生產(chǎn)效益和資源利用率。
柔性振動盤是一種適用于工業(yè)自動化生產(chǎn)中99%的小型零部件散料排列上料的,它又叫柔性上料盤、柔性振盤、柔性供料器等。它在自動化上料中發(fā)揮著很大作用。其工作方式是：首先人工加料至儲料倉，儲料倉振動補料至柔性供料器料盤；然后柔性供料器可將零件在料盤表面沿任意方向移動，快速振散排列零件；其次就是視覺系統(tǒng)CCD拍攝料盤拾取窗內(nèi)合適的零件形狀位置信息，將坐標(biāo)數(shù)據(jù)發(fā)送給機器人；機器人基于視覺系統(tǒng)發(fā)送給坐標(biāo)數(shù)據(jù)，從供料器料盤表面抓取零件進(jìn)行陣列擺盤或組裝。柔性振動盤,振動篩,機器人上料-研發(fā)生產(chǎn)的柔性供料器視覺選料系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)振動盤無法解決的客戶痛點問題，契合當(dāng)前自動化的柔性智能趨勢，采用柔性供料器視覺選料系統(tǒng)，能夠很好地解決客戶的痛點問題。柔性供料器的應(yīng)用可以提高生產(chǎn)線的自動化程度，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和可靠性。廣東自動柔性振動盤品牌
柔性供料器的可靠性和穩(wěn)定性得到了普遍認(rèn)可和應(yīng)用，成為國內(nèi)外自動化設(shè)備的重要人員。深圳柔性供料站廠
隨著電子行業(yè)的發(fā)展，注塑產(chǎn)品種類越來越多，硅膠模的注塑工藝也越來越復(fù)雜?，F(xiàn)在的立式注塑機生產(chǎn)，大多使用模具手動工裝，對嵌件進(jìn)行人工上料，且不能夠批量式進(jìn)行上料，自動化程度低，導(dǎo)致工作效率低下，因此，我們的柔性供料器可完美解決上述問題。在自動化生產(chǎn)中，為了具有較高的生產(chǎn)效率，許多比較薄的物料都采用傳統(tǒng)振動盤進(jìn)行上料。因現(xiàn)有的傳統(tǒng)振動盤，控制各部分協(xié)調(diào)工作的控制方法工藝比較簡單，導(dǎo)致薄片上料過程中經(jīng)常出現(xiàn)后邊物料插入前邊物料下面，發(fā)生上料卡頓的過程。柔性供料器使薄片類零件上料過程保持順暢，不會輕易發(fā)生卡頓的情況，提高了上料速度和穩(wěn)定性，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了了生產(chǎn)成本。深圳柔性供料站廠