淡黃色UV濕氣固化膠水用作電子元器件的密封材料
卡夫特研發(fā)了一系列UV和濕氣固化的新型膠水。這些幾款產品是為消費電子、新能源汽車等熱門項目研發(fā)的。K-3933H-1是一種中高粘度的紫外光-濕氣雙固化有機硅改性丙烯酸酯膠粘劑,該膠水可以用于PCB上電子元器件的密封保護。3933H可以通過紫外光燈或可見光進行固化,濕氣后固化保證照不到光的陰影區(qū)域或膠層底部完全固化,可形成堅韌和柔性膠膜,耐振動和沖擊性能高針對特殊的應用要求
另外K-3932H增加了觸變性,可以保護電子元器件免受腐蝕,。低粘度版本K-3664L是也是不錯的選擇。由于其易于點膠而且能快速固化,3664L,有優(yōu)異的防潮性和耐化學性,適合線路板涂敷防護。目前這些膠水都是淡黃色的,三款膠都有熒光劑以方便過程控制。 如何使用UV膠水進行粘接時提高粘接強度?廣東工業(yè)UV膠效果
為什么膠水照射了很久仍然不干,表面依然粘手?
在膠水固化過程中,表面接觸空氣時由于空氣中的氧氣抑制反應,導致膠體表面無法完全硬化,出現表面粘手的現象。這種現象是由空氣的抑制作用引起的。以下是解決這一問題的方法:
提高紫外線強度:使用強度更高的紫外線照射可以加速膠水的固化過程,從而減少表面粘手的情況。
增加感光劑量:適當增加感光劑的用量,可以提升光敏反應的效率,促進表面快速固化。
采用快速反應的感光劑系統(tǒng):選擇反應速度更快的感光劑,可以有效縮短膠水的固化時間,使表面更快干燥。
使用含265nm波長的紫外光源:這種特定波長的紫外光源可以更有效地穿透膠水表層,促進其快速固化,減少粘手現象。 福建低氣味UV膠價格廣東恒大新材料的UV膠水,適用于薄膜開關LED周邊遮光密封。
UV膠是否有毒?為什么使用UV膠會導致皮膚過敏和瘙癢?
UV膠是一種綠色環(huán)保的化工產品,不含任何有機溶劑,100%固含量的膠水。其主要成分是丙烯酸酯系列的低聚物和部分丙烯酸酯系列的單體。這些單體有一定的揮發(fā)性,對皮膚有一定的刺激性。在初次接觸時,如果防護措施不到位,直接接觸或長期暴露在高濃度環(huán)境中,可能會導致皮膚過敏反應,例如眼睛不舒服、身上起疹子、瘙癢等現象。不過,隨著時間的推移,人體逐漸適應后,這些過敏現象通常會減輕或消失。
預防措施:
保持通風:工作環(huán)境需保持良好的通風,以減少膠水揮發(fā)物的濃度。
個人防護:操作人員應穿戴防護服、眼鏡、口罩、手套或指套等防護設備,避免皮膚直接接觸膠水。
勤洗手:工作過程中應勤洗手,及時更換污染的衣物和手套。
立即清洗:膠水一旦接觸到皮膚或身體其他部位,立即用大量清水沖洗,再用肥皂水徹底清洗干凈。
抗過敏藥物:對于初次接觸UV膠的人員,可口服抗過敏藥物如撲爾敏、非那根、息斯敏、開瑞坦等(一般藥店均有售),持續(xù)約兩周,以預防過敏反應。
過敏:如果已經出現過敏反應,避免抓撓以防受傷??梢苑每惯^敏藥物或注射抗過敏針,通常過敏現象很快會消失,無需恐慌。
如何提高UV膠水的固化速度
1、UVLED固化能量為了保證UV膠水的固化速度適當,紫外光的能量供給必須達到一個平衡點,即不能過量也不能不足。在固化過程中,光引發(fā)劑需要一定的紫外光能量才能充分反應。如果供給的紫外光能量超過光引發(fā)劑所需的量,這雖然可以確保徹底固化,但也要在科學合理的范圍內增加,否則會浪費能源,還可能引發(fā)負面效果,如過度聚合或反固化反應等。相反,如果紫外光能量不足,UV膠水可能無法完全固化,導致表面不干或粘性殘留。因此,合理控制紫外光的能量供給是關鍵。
2、工作環(huán)境溫度對UV膠水的粘度有很大影響,因此需要調整室溫來確保理想效果。一般而言,室溫控制在15-25℃之間較為合適。此外,在涂膠時應避免直接暴露在陽光下,以防止UV膠水在不適當的條件下提前固化或性能下降。
3、紫外燈固化UVLED燈與被照物表面的距離也會影響固化速度。不同的基材需要不同的照射距離。如果距離太近,由于紫外燈的表面溫度較高,基材可能會因熱而變形。如果距離太遠,紫外能量不足,可能導致基材表面無法完全固化而發(fā)粘。因此,照射距離應根據基材、涂料、燈管功率等因素進行適當調整,以達到比較好固化效果。
如何評估UV膠水在粘接過程中的長期穩(wěn)定性?
UV濕氣雙重固化的UV三防膠
恒大新材料推出的K-3664系列UV濕氣雙重固化UV膠,主要用于電子元器件和線路板的涂覆保護。相比傳統(tǒng)的三防膠,因其具備UV和濕氣雙重固化的特點,使其固化更徹底。
使用UV三防膠時的注意事項
濕氣管理
由于該產品具有濕氣固化特性,因此在生產過程中需要特別注意防止?jié)駳獾牟焕绊?。不同包裝在出貨前均有相應的濕氣保護措施。使用方應選擇適合的包裝,盡量在開封后一次性用完。如無法完全使用,需立即密封保存。
避光處理
UV膠通常需避光密封保存,盡管這一方法簡單,但使用方往往忽略細節(jié)。例如,噴膠管路若使用透明材料是不推薦的,建議使用不透明的管路和噴頭,甚至在必要時采用黃光照明。
另外根據不同的施膠工藝,使用方法大致可分為以下幾種:噴涂;刷涂;浸泡。這些方法各有優(yōu)缺點,具體選擇應依據實際工藝需求。 如何確保UV膠水在汽車零件粘接中的長期穩(wěn)定性?廣東工業(yè)UV膠效果
UV膠水在高濕環(huán)境下的粘接效果如何?廣東工業(yè)UV膠效果
影響UV膠水固化效果的粘結物表面因素
1.粗糙度被粘接材料的表面粗糙度對UV膠水的固化效果有影響。通過使用紗布打磨或噴砂處理,可以適當增加表面的粗糙度,從而提高UV膠的粘接強度。然而,表面過于粗糙反而會不利于UV膠的粘附,因為膠水難以完全侵潤粗糙表面的凹陷部分,容易殘留空氣,影響粘接效果。
2.清潔度金屬表面通常會吸附污染物層和氧化膜,這些會較大降低UV膠的粘接強度。因此,確保被粘物表面的清潔是至關重要的。在進行粘接前,徹底清潔表面以去除任何污染物和氧化層,可以較大提高粘接效果。
3.表面結構被粘材料的表面化學成分和結構對UV膠的粘接性能、耐久性和熱老化性能都有重要影響。表面結構通過改變表面層的內聚強度、厚度、孔隙度、活性和表面能來影響UV膠的粘接性能。優(yōu)化這些表面特性可以提高UV膠的粘接效果和長期穩(wěn)定性。
通過調整被粘物表面的粗糙度、清潔度和化學結構,可以***改善UV膠水的固化效果和粘接強度,從而實現更可靠的粘接性能。 廣東工業(yè)UV膠效果