電動(dòng)滾筒流水線(xiàn)現(xiàn)貨

輥筒的壁厚以及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的輥筒上，計(jì)算出每支輥筒的所需承重，從而確定輥筒的壁厚及軸徑。輥筒材料及表面處理：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定輥筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。選擇輥筒的安裝方式：根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式,內(nèi)牙軸式,全扁榫式,通軸銷(xiāo)孔式等。對(duì)于彎道機(jī)的錐形輥筒，其輥面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。滾筒輸送機(jī)看管人員必須是具有一般技術(shù)常識(shí)及對(duì)本輸送機(jī)的性能熟悉者。使用單位對(duì)本輸送機(jī)應(yīng)制定“設(shè)備維護(hù)、檢修、安全操作規(guī)程”以便看管人員遵守。滾筒輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎滾線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等。電動(dòng)滾筒流水線(xiàn)現(xiàn)貨

滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線(xiàn)及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？梢圆捎梅e放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便，動(dòng)力滾筒線(xiàn)考慮鏈條抗拉強(qiáng)度，至長(zhǎng)單線(xiàn)長(zhǎng)度一般不超過(guò)10米。定制滾筒輸送機(jī)請(qǐng)致電或請(qǐng)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：1、輸送物體的長(zhǎng)度、寬度和高度；2、每一輸送單元的重量；3、輸送物的底部狀況；4、有無(wú)特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；5、輸送機(jī)屬于無(wú)動(dòng)力式或電機(jī)帶動(dòng)式。自動(dòng)化滾筒流水線(xiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家滾筒輸送機(jī)主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。

筒輸送線(xiàn)是指能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷的機(jī)械。筒輸送線(xiàn)適用于各類(lèi)箱、包、托盤(pán)等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤(pán)上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線(xiàn)和無(wú)動(dòng)力滾筒線(xiàn)，按布置形式可分為水平輸送滾筒線(xiàn)、傾斜輸送滾筒線(xiàn)和轉(zhuǎn)彎滾筒線(xiàn)。還可按客戶(hù)要求特殊設(shè)計(jì)，以滿(mǎn)足各類(lèi)客戶(hù)的要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線(xiàn)內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶(hù)需求采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎滾筒線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等，也可按客戶(hù)需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。

現(xiàn)在隨著自動(dòng)化程度的不斷提高，各個(gè)行業(yè)的高度自動(dòng)化與物料執(zhí)行系統(tǒng)的傳統(tǒng)手工作業(yè)越來(lái)越不相協(xié)調(diào)，勞動(dòng)用工分配不合理?，F(xiàn)階段行業(yè)物料倉(cāng)儲(chǔ)所面臨用工成本高、找料難、易出錯(cuò)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、執(zhí)行效率低等問(wèn)題。工作臺(tái)附近安裝四個(gè)呼叫按鈕分別表示四個(gè)滾筒的位置；成品堆放在棧板上，棧板放置在動(dòng)力滾筒上。具體的流程如下：1、棧板堆滿(mǎn)物料后，工作人員按下呼叫按鈕；2、等待點(diǎn)的小車(chē)行駛到呼叫工位自動(dòng)與動(dòng)力滾筒對(duì)接完成上料工作；3、小車(chē)帶著成品行駛到成電梯處，發(fā)出信號(hào)呼叫電梯；4、電梯停止到位，自動(dòng)開(kāi)門(mén)，自動(dòng)與電梯內(nèi)動(dòng)力滾筒對(duì)接通訊，完成下料工作；5、完成下料工作后發(fā)出信號(hào)告知電梯，并行駛至等待點(diǎn)；6、電梯關(guān)門(mén)并升降到2F，自動(dòng)開(kāi)門(mén)完成發(fā)出信號(hào)給2F；7、2F等待點(diǎn)處接收到電梯的呼叫請(qǐng)求信號(hào)，行駛至電梯處，與電梯內(nèi)的動(dòng)力滾筒。對(duì)接完成上料工作；8、離開(kāi)電梯口并發(fā)出信號(hào)告知電梯可關(guān)門(mén)，到達(dá)成品暫存區(qū)將成品卸在接駁滾筒上。輸送機(jī)電動(dòng)滾筒應(yīng)該添加哪種油？

關(guān)于滾筒的保養(yǎng)：為延長(zhǎng)滾筒的使用壽命，必須做好滾筒的保養(yǎng)工作。1.定期清理滾筒沾上的粉塵等異物。2.要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。3.潤(rùn)滑良好，降低磨損的損失。4.避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)滾筒使用壽命。在重力式滾筒輸送機(jī)的應(yīng)用中，使用開(kāi)放式或鋼質(zhì)遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應(yīng)用溫度可高達(dá)170℃，但鋼質(zhì)遮蔽式的軸承，使用溫度不能超過(guò)100℃，因?yàn)檎诒紊w會(huì)變形。在0℃～65℃的范圍之外時(shí)，則需考慮到特別的潤(rùn)滑問(wèn)題。在較高溫度的使用場(chǎng)合，輸送帶負(fù)載的間隔要加大，并且快速移動(dòng)，以減少滾筒熱量的吸收。而且建議有滾筒的散熱裝置。驅(qū)動(dòng)輸送帶或手動(dòng)改變輸送帶運(yùn)行方向的圓柱形部件是輸送設(shè)備的主要附件之一。無(wú)動(dòng)力輥筒線(xiàn)廠(chǎng)

滾筒線(xiàn)適用于底部是平面的物品輸送，主要是由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成的。電動(dòng)滾筒流水線(xiàn)現(xiàn)貨

無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)的技術(shù)參數(shù)有：1、滾筒材質(zhì)：鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、pvc材料等。2、滾筒形式：雙鏈輪錐型滾筒；O型槽滾筒、普通錐型滾筒。3、滾筒長(zhǎng)度：一般為500~1200mm；可根據(jù)用戶(hù)需求定制。4、線(xiàn)體支架：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。5、輸送速度：一般為10~30M/min；可根據(jù)用戶(hù)需求采用變頻調(diào)速連續(xù)運(yùn)行。6、非標(biāo)的動(dòng)力滾筒線(xiàn)根據(jù)具體的要求進(jìn)行定制。日常維護(hù)：（一）、一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)；日常維護(hù)保養(yǎng)主要由崗位工完成，每天進(jìn)行。1.每天上班生產(chǎn)前檢查有無(wú)物料、工具、雜物堆放在輸送線(xiàn)上，會(huì)否影響正常運(yùn)行；2.每天下班前停機(jī)后，對(duì)輸送機(jī)各工作區(qū)清理因當(dāng)天工作時(shí)留下的各種廢渣。電動(dòng)滾筒流水線(xiàn)現(xiàn)貨