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水性樹脂具有極其普遍的用途，以極高附加值，多年來一直被列為化工行業(yè)發(fā)展的重點。水性樹脂的分類包括以下：1.纖維素衍生物。2.改性油。3.改性聚丁二烯樹脂。4.環(huán)氧樹脂。5.醇酸樹脂。6.氨基樹脂。7.聚酯樹脂。8.酚醛樹脂。9.丙烯酸樹脂。10.聚氨酯樹脂。11.有機硅樹脂。12.有機氟樹脂等。水性樹脂用途編輯取代溶劑型產(chǎn)品在各個領域中的應用。水性聚氨酯為首項，可普遍應用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。

對HDI縮二脲的合成與表征進行了研究，主要包括以下幾個方面：1.與傳統(tǒng)本體聚合兩步控溫法比較，本體聚合一步控溫法得到的HDI縮二脲固化劑白色不溶聚脲量較少。引入的高沸點極性非質(zhì)子溶劑丙二醇甲基醚醋酸酯（PMA），能穩(wěn)定存在于反應體系并改善HDI和水的相容性，完全壓制白色不溶聚脲的產(chǎn)生。具體如下：一步控溫法反應溫度為130℃、反應體系內(nèi)一次性加入占總反應物用量10%的溶劑、水在2小時內(nèi)滴完時，能得到綜合效果較好：無聚脲、澄清透明、HDI縮二脲質(zhì)量分數(shù)為44.28%（脫除游離HDI算法）、縮二脲基相對含量達到11.03的HDI縮二脲固化劑。2.結合化學滴定法、氣相色譜法（GC）、核磁共振法（1H-NMR）、凝膠滲透色譜（GPC）和質(zhì)譜（MS）等化學分析方法，討論了本體聚合時溫度對HDI和水化學反應、對HDI縮二脲固化劑結構的影響。

對于加成聚合型固化劑，固化溫度和耐熱性按下列順序提高：脂肪族多胺<脂環(huán)族多胺<芳香族多胺<酚醛<酸酐催化加聚型固化劑的耐熱性大體處于芳香多胺水平。陰離子聚合型（叔胺和咪唑化古物）、陽離子聚合型（BF3絡合物）的耐熱性基本上相同，這主要是雖然起始的反應機理不同，但終究都形成醚鍵結合的網(wǎng)狀結構。固化反應屬于化學反應，受固化溫度影響很大，溫度增高，反應速度加快，凝膠時間變短；凝膠時間的對數(shù)值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢。

HDI三聚體的原理：單體：通過反應能制備高分子化合物的物質(zhì)稱做單體。如乙烯是單體，能通過反應制備聚乙烯。聚合是逐步進行的，兩個單體結合生成二聚體，二聚體也能和單體結合生成三聚體，兩個二聚體結合能生成四聚體，以此類推逐漸生成更多聚體。低分子量的聚合產(chǎn)物，例如二聚體、三聚體、四聚體、五聚體……無論是環(huán)狀的，還是線形的統(tǒng)稱齊聚物。齊聚物與通常所說的聚合物是很不同的，增減幾個結構單元能使其物理性質(zhì)有很大的變化。

三聚體的應用三聚反應在聚氨酯反應中是較為重要的。其主要原因是異氰酸酯三聚后形成的異氰脲酸酯環(huán)，對熱和大部分化學藥品都比較穩(wěn)定，主要用于硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的制造。在聚醚組合料（預混料）中加入三降催化劑，在發(fā)泡時，過量的多異氰酸酯***I及部分已與聚醚或聚酯多元醇反應的***I上的未反應NCO基，在高溫下三聚，形成聚異氰脲酸酯（PIR）及取反氨酯網(wǎng)狀大，脆性太大，無實用價值。故一般采用的是異氰脲酸酯改性聚氨酯，如此制成泡沫塑料有一定的韌性，熱變形溫度高，尺寸穩(wěn)定性好，可在150℃溫度下長期使用，并且耐火焰貫穿性好，燃燒發(fā)煙量低。所謂加成聚合型即打開環(huán)氧基的環(huán)進行加成聚合反應，固化劑本身參加到三維網(wǎng)狀結構中去。安徽萬華HDI三聚體

TDI三聚體：甲苯二異氰酸酯(TDI)在催化作用下可以發(fā)生三聚反應，形成含異氰脲酸酯環(huán)的三聚體?；窗材忘S變?nèi)垠w廠家報價

在研究的基礎上，對HDI縮二脲的合成與表征進行了研究，主要包括以下幾個方面：1.與傳統(tǒng)本體聚合兩步控溫法比較，本體聚合一步控溫法得到的HDI縮二脲固化劑白色不溶聚脲量較少。引入的高沸點極性非質(zhì)子溶劑丙二醇甲基醚醋酸酯（PMA），能穩(wěn)定存在于反應體系并改善HDI和水的相容性，完全壓制白色不溶聚脲的產(chǎn)生。具體如下：一步控溫法反應溫度為130℃、反應體系內(nèi)一次性加入占總反應物用量10%的溶劑、水在2小時內(nèi)滴完時，能得到綜合效果較好：無聚脲、澄清透明、HDI縮二脲質(zhì)量分數(shù)為44.28%（脫除游離HDI算法）、縮二脲基相對含量達到11.03的HDI縮二脲固化劑。2.結合化學滴定法、氣相色譜法（GC）、核磁共振法（1H-NMR）、凝膠滲透色譜（GPC）和質(zhì)譜（MS）等化學分析方法，討論了本體聚合時溫度對HDI和水化學反應、對HDI縮二脲固化劑結構的影響。

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