浙江科思創(chuàng)HDI三聚體

由于涂膜收縮大，對底材的附著力不佳，通常用于木器涂料，對于其他底材如塑料等，需共混其他的樹脂，解決附著力問題。UV固化涂料的另一個缺點是有色漆固化不良，涂膜厚度大時，底層固化不好。在實際應(yīng)用中，UV涂料通常適用于板式家具，對造型不是同一平面的異型件，UV無法照射，也就不能干燥。對雙組分聚氨酯涂料而言，由于交聯(lián)模式單一，且常溫下部分基團(tuán)活性低，因此涂膜交聯(lián)密度不高，性能上表現(xiàn)為硬度低、干燥較慢、耐磨性差等。

水性樹脂水溶性高分子主要應(yīng)用：石油勘探開發(fā)、水處理、造紙、紡織、涂料、食品、日用化工等領(lǐng)域。（1）粘合劑：普遍的應(yīng)用在家具、人造板（瓦楞紙板的生產(chǎn)）、木材加工、皮革加工、工藝品加工，裝飾裝修及非金屬等材料粘接等行業(yè)。（2）密封劑：普遍應(yīng)用到傳統(tǒng)密封劑當(dāng)中，包括汽車、建筑裝修等行業(yè)。如：水性混凝土密封劑是一種可以滲透到混凝土當(dāng)中增強(qiáng)混凝土密封、防塵、耐磨硬化作用，具有無色、無臭、無毒、不燃。（3）紡織工業(yè)：水性樹脂用于合成革的生產(chǎn)，生態(tài)型半PU箱包革、沙發(fā)革；生態(tài)型水性發(fā)泡沙發(fā)革、服裝革；生態(tài)型水性汽車內(nèi)飾革、家具內(nèi)飾革；仿真皮水性超纖革等。（4）油墨：水性油墨應(yīng)用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。安徽科思創(chuàng)三聚體廠家三聚體，就選上海箴智化工科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

HDI的自聚機(jī)理異氰酸酯基中，氮和氧的電子云密度大，電負(fù)性強(qiáng)；而碳的電子云密度小，顯正電，所以碳便成為親電中心，容易受到親核試劑的進(jìn)攻。在催化劑作用下，異氰酸酯基相互加成，引起聚合反應(yīng)。下式表示HDI自聚反應(yīng)的一般機(jī)理，其中A-B催化劑?？梢钥闯?，HDI的自聚反應(yīng)存在多種活性中間體，能夠形成不同的反應(yīng)產(chǎn)物，隨外界條件的變化，HDI自聚產(chǎn)物中各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同，異氰酸根質(zhì)量分?jǐn)?shù)也有差異。HDI的自聚產(chǎn)物有三聚體、二聚體、碳化二亞胺、線型多聚體和環(huán)狀多聚體等。

在聚醚組合料（預(yù)混料）中加入三降催化劑，在發(fā)泡時，過量的多異氰酸酯***I及部分已與聚醚或聚酯多元醇反應(yīng)的***I上的未反應(yīng)NCO基，在高溫下三聚，形成聚異氰脲酸酯（PIR）及取反氨酯網(wǎng)狀大，脆性太大，無實用價值。故一般采用的是異氰脲酸酯改性聚氨酯，如此制成泡沫塑料有一定的韌性，熱變形溫度高，尺寸穩(wěn)定性好，可在150℃溫度下長期使用，并且耐火焰貫穿性好，燃燒發(fā)煙量低。這種泡沫可用于要求耐熱的絕熱領(lǐng)域，如供熱管道保溫層。

在研究的基礎(chǔ)上，對HDI縮二脲的合成與表征進(jìn)行了研究，主要包括以下幾個方面：1.與傳統(tǒng)本體聚合兩步控溫法比較，本體聚合一步控溫法得到的HDI縮二脲固化劑白色不溶聚脲量較少。引入的高沸點極性非質(zhì)子溶劑丙二醇甲基醚醋酸酯（PMA），能穩(wěn)定存在于反應(yīng)體系并改善HDI和水的相容性，完全壓制白色不溶聚脲的產(chǎn)生。具體如下：一步控溫法反應(yīng)溫度為130℃、反應(yīng)體系內(nèi)一次性加入占總反應(yīng)物用量10%的溶劑、水在2小時內(nèi)滴完時，能得到綜合效果較好：無聚脲、澄清透明、HDI縮二脲質(zhì)量分?jǐn)?shù)為44.28%（脫除游離HDI算法）、縮二脲基相對含量達(dá)到11.03的HDI縮二脲固化劑。2.結(jié)合化學(xué)滴定法、氣相色譜法（GC）、核磁共振法（1H-NMR）、凝膠滲透色譜（GPC）和質(zhì)譜（MS）等化學(xué)分析方法，討論了本體聚合時溫度對HDI和水化學(xué)反應(yīng)、對HDI縮二脲固化劑結(jié)構(gòu)的影響。

脂肪烴類不適合作溶劑。浙江科思創(chuàng)HDI三聚體

TDI三聚體：甲苯二異氰酸酯(TDI)在催化作用下可以發(fā)生三聚反應(yīng)，形成含異氰脲酸酯環(huán)的三聚體。TDI 三聚體具有揮發(fā)性低、 毒性小、 官能度高、 熱穩(wěn)定性好、 耐腐蝕性好等優(yōu)點， 常作為聚氨酯固化劑被普遍應(yīng)用在涂料、 粘合劑中。合成工藝：(1)在氮氣保護(hù)的條件下， 往裝有攪拌、 溫度計以及回流冷凝管的干燥四口圓底燒瓶中加入 TDI(80/20)單體100 g， 醋酸丁酯 100 g。攪拌 5 ～ 10 min， 加熱升溫至 40 ℃， 滴加0. 5 g催化劑的醋酸丁酯溶液(醋酸丁酯 10 mL)。滴加完畢后， 保持溫度在 40 ～80 ℃之間， 保溫反應(yīng)約 8 h， 每隔 1 h 測定一次反應(yīng)溶液的—NCO值， 當(dāng)—NCO含量降低到 8. 5% ～9% 時， 加入 1 g 苯甲酰氯， 繼續(xù)反應(yīng) 0. 5 h， 停止加熱攪拌， 降溫出料， 得到淺黃色透明液體。(2)在上述工藝基礎(chǔ)上， 滴加預(yù)設(shè)定量的醇， 保溫反應(yīng) 30～60 min， 對 TDI 三聚體進(jìn)行改性處理。 浙江科思創(chuàng)HDI三聚體

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