湖北數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)規(guī)劃咨詢?cè)趺礃?/h1>

來源： 發(fā)布時(shí)間：2022-06-10

1990年11月，美國先進(jìn)制造研究中心AMR（AdvancedManufacturingResearch）就提出了MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）概念。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個(gè)功能，同時(shí)規(guī)定，只要具備11個(gè)功能之中的某一個(gè)或幾個(gè)，也屬M(fèi)ES系列的單一功能產(chǎn)品。2004年，MESA提出了協(xié)同MES體系結(jié)構(gòu)(c-MES)。制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥)，能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。上海思坡特公司為您提供專業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。智能化倉儲(chǔ)管理的優(yōu)點(diǎn)。湖北數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)規(guī)劃咨詢?cè)趺礃?/p>

智能工廠是近年來十分火熱的一個(gè)項(xiàng)目，依托互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)集成與互聯(lián)，對(duì)整個(gè)經(jīng)營制造過程進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的收集、傳輸、分析和反饋是主要述求。通過智能網(wǎng)絡(luò)將底層的傳感器、數(shù)控車床、工業(yè)機(jī)器人、資源保障裝備等與上層智能系統(tǒng)集成，形成智能工廠的網(wǎng)絡(luò)化制造體系。數(shù)字化設(shè)計(jì)是智能制造的關(guān)鍵技術(shù)。數(shù)字化設(shè)計(jì)可大幅縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期，降低研發(fā)資源投入，更好更快地，更符合預(yù)期的制造出創(chuàng)新的產(chǎn)品。數(shù)字化研發(fā)可打通設(shè)計(jì)、工藝、采購、生產(chǎn)、驗(yàn)證等各個(gè)環(huán)節(jié)，使產(chǎn)品研發(fā)全過程高度協(xié)同，設(shè)計(jì)與制造過程并行，大幅提高一次研發(fā)成功率。智能工廠需要建設(shè)覆蓋研產(chǎn)供銷存全價(jià)值鏈的信息化管理平臺(tái)作為高效管理的重要手段。其重點(diǎn)是生產(chǎn)過程的智能管控，要建設(shè)以MES系統(tǒng)為中樞的智能信息化平臺(tái)解決方案。上海思坡特公司為您提供專業(yè)智能制造規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。二維碼系統(tǒng)規(guī)劃咨詢做什么的WMS倉儲(chǔ)管理與傳統(tǒng)倉儲(chǔ)管理比較有哪些優(yōu)勢(shì)？

在一個(gè)進(jìn)行規(guī)劃咨詢的時(shí)候。要做的具體步驟是：確定項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)項(xiàng)目要求確定由雙方主要領(lǐng)導(dǎo)組成的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組直接監(jiān)督項(xiàng)目的開展。確定雙方項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人確定需要外聘的**、高級(jí)顧問和內(nèi)部顧問人選。確定項(xiàng)目計(jì)劃由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確定項(xiàng)目開展計(jì)劃與項(xiàng)目詳細(xì)目標(biāo)，結(jié)構(gòu)細(xì)化，時(shí)間進(jìn)度，人員要求和其他后勤準(zhǔn)備。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)提出初步計(jì)劃建議準(zhǔn)備項(xiàng)目開展所需的資料表格等確定聯(lián)合工作組根據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃要求成立由雙方相關(guān)人員組成的聯(lián)合項(xiàng)目工作組，明確具體分工和職責(zé)。擬訂工作計(jì)劃和時(shí)間進(jìn)度擬訂調(diào)查分析計(jì)劃針對(duì)項(xiàng)目需要對(duì)聯(lián)合工作組成員進(jìn)行培訓(xùn)

制造企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作的建議路線：

一、要根據(jù)成熟度評(píng)估模型明確自身所處的階段，列出當(dāng)前的不足與重要緊急程度。

二、利用戰(zhàn)略規(guī)劃工具制定戰(zhàn)略目標(biāo)并拆解到具體落地事項(xiàng)，列出主計(jì)劃日程。

三、引入外部資源進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型咨詢與培訓(xùn)，企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)并宣導(dǎo)，納入企業(yè)文化變革中。

四、組織能力提升與管理模式變革雙管齊下，通過信息化工具或產(chǎn)品確保員工工作順利開展、輔助管理者進(jìn)行有理有據(jù)的決策。

五、典型示范項(xiàng)目落地，利用新技術(shù)、新產(chǎn)品或新管理模式對(duì)具體業(yè)務(wù)運(yùn)營結(jié)果產(chǎn)生巨大的提升效果。

六、不斷完善基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)，并開展新項(xiàng)目，填充數(shù)字化戰(zhàn)略藍(lán)圖。

七、階段性進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型成熟度評(píng)估，并根據(jù)評(píng)估結(jié)果不斷調(diào)整戰(zhàn)略。

隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展以及工業(yè)4.0的不斷推進(jìn)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作將會(huì)衍生出新的解讀和增加新的內(nèi)容，制造企業(yè)應(yīng)時(shí)刻跟緊時(shí)代的步伐，不斷超越自我，爭(zhēng)做數(shù)字化轉(zhuǎn)型的先行者。

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WMS系統(tǒng)基本功能：

1、業(yè)務(wù)批次管理

完善的物料批次信息、批次管理設(shè)置、批號(hào)編碼規(guī)則設(shè)置、日常業(yè)務(wù)處理、報(bào)表查詢，及庫存管理等功能。

2、入庫管理

訂單管理、預(yù)約管理、收貨管理、收貨取消、入庫檢驗(yàn)、入庫上架、拒收退貨、拒收入庫、銷售退貨、退貨入庫、入庫單、入庫借口、入庫看板等。入庫作業(yè)時(shí)有兩種方式可選擇，一是通過ERP或電商平臺(tái)，獲取采購訂單并轉(zhuǎn)化為入庫單；二是系統(tǒng)自動(dòng)生成入庫單號(hào)，錄入待入庫品信息。

3、出庫管理

訂單管理、出庫調(diào)度、打單、揀貨管理、反揀貨、理貨分單、校驗(yàn)\打包\貼單、稱重打單、快遞交接、異常處理、其他出庫、出庫看板等。出庫作業(yè)時(shí)也有兩種方式可選擇，一是通過ERP或電商平臺(tái)，獲取銷售訂單并轉(zhuǎn)化為出庫單；二是系統(tǒng)自動(dòng)生成出庫單號(hào)，錄入待出庫品信息。

4、庫存管理可查詢當(dāng)前物料即時(shí)庫存數(shù)量和其他相關(guān)信息，庫存更新控制隨時(shí)更新當(dāng)前庫存數(shù)量，所有倉庫、倉位、物料和批次的數(shù)量信息。

5、倉位管理在倉庫中增加倉位屬性，同時(shí)進(jìn)行倉位管理，以豐富倉庫信息，提高庫存管理質(zhì)量。

6、波次管理

將多個(gè)訂單合成一個(gè)訂單，或?qū)⒁粋€(gè)大訂單拆分成多個(gè)小訂單，主要用來提高揀貨效率。

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MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全*、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)(ManufacturingExecutionSystemAssociation，MESA)對(duì)MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。上海思坡特公司為您提供專業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。湖北數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)規(guī)劃咨詢?cè)趺礃?/p>

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