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來源： 發(fā)布時(shí)間：2022-06-21

鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)和信息化要求：

主要概括為三大特點(diǎn)：大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化，具體如下：

1、生產(chǎn)環(huán)境苛刻，生產(chǎn)過程包含物理、化學(xué)過程，還涉及各種突變和不確定性因素。要求信息化系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)應(yīng)急

    處理和例外處理的動(dòng)態(tài)響應(yīng)。

2、生產(chǎn)過程不僅要集成信息流和物流，還包括能源供應(yīng)流和資金流和控制流

3、生產(chǎn)單元可變因素多,已確定的生產(chǎn)路徑很難動(dòng)態(tài)改變。生產(chǎn)過程中各種因素的波動(dòng)，各生產(chǎn)單元的產(chǎn)品質(zhì)量的

    隨機(jī)變化，生產(chǎn)時(shí)間的難以確定等，都給信息處理帶來很大的難度。中間產(chǎn)品或在制品大都呈高溫或流動(dòng)狀態(tài)，

    前后工序相互影響。對(duì)生產(chǎn)的連續(xù)順行要求非常高。

4、鋼鐵行業(yè)屬于較為典型的流程型生產(chǎn)模式，其他行業(yè)的生產(chǎn)信息處理過程大都是由多到少，由眾多的零部件組裝

     成一個(gè)產(chǎn)品，而流程行業(yè)則相反，由少到多，信息處理量呈不斷膨脹的趨勢(shì)。

5、系統(tǒng)的調(diào)度決策功能需要對(duì)物料和能源提供比較好控制策略，同時(shí)不僅要以提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本為目標(biāo)，

     還應(yīng)考慮節(jié)省能源、減少污染、實(shí)現(xiàn)優(yōu)化控制等目標(biāo)。

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智能工廠的數(shù)字化看板如何規(guī)劃？江蘇智能物流規(guī)劃咨詢?cè)趺醋?/p>

當(dāng)我們把生產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)化的改造之后：采用自動(dòng)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯*的經(jīng)濟(jì)效益。自動(dòng)生產(chǎn)線在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過程，其目標(biāo)是“穩(wěn)，準(zhǔn)，快”。自動(dòng)化技術(shù)廣*用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍*、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動(dòng)生產(chǎn)線不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴(kuò)展人的器*功能，極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。上海思坡特公司為您提供專業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。安徽智能物流規(guī)劃咨詢哪家好什么是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型？

SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition)系統(tǒng)，即數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)。SCADA系統(tǒng)是以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的DCS與電力自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)；它應(yīng)用領(lǐng)域很廣，可以應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工、燃?xì)?、鐵路等領(lǐng)域的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制以及過程控制等諸多領(lǐng)域。在電力系統(tǒng)中，SCADA系統(tǒng)應(yīng)用較為廣*，技術(shù)發(fā)展也較為成熟。它在遠(yuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中占重要地位,可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視和控制，以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制、測(cè)量、參數(shù)調(diào)節(jié)以及各類信號(hào)報(bào)警等各項(xiàng)功能,即我們所知的"四遙"功能.RTU(遠(yuǎn)程終端單元),FTU(饋線終端單元)是它的重要組成部分．在現(xiàn)今的變電站綜合自動(dòng)化建設(shè)中起了相當(dāng)重要的作用．SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition)系統(tǒng)，即數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)，涉及到組態(tài)軟件、數(shù)據(jù)傳輸鏈路（如：數(shù)傳電臺(tái)、GPRS等）。上海思坡特公司為您提供專業(yè)SCADA系統(tǒng)規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。

智能工廠是近年來十分火熱的一個(gè)項(xiàng)目，依托互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)集成與互聯(lián)，對(duì)整個(gè)經(jīng)營制造過程進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的收集、傳輸、分析和反饋是主要述求。通過智能網(wǎng)絡(luò)將底層的傳感器、數(shù)控車床、工業(yè)機(jī)器人、資源保障裝備等與上層智能系統(tǒng)集成，形成智能工廠的網(wǎng)絡(luò)化制造體系。數(shù)字化設(shè)計(jì)是智能制造的關(guān)鍵技術(shù)。數(shù)字化設(shè)計(jì)可大幅縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期，降低研發(fā)資源投入，更好更快地，更符合預(yù)期的制造出創(chuàng)新的產(chǎn)品。數(shù)字化研發(fā)可打通設(shè)計(jì)、工藝、采購、生產(chǎn)、驗(yàn)證等各個(gè)環(huán)節(jié)，使產(chǎn)品研發(fā)全過程高度協(xié)同，設(shè)計(jì)與制造過程并行，大幅提高一次研發(fā)成功率。智能工廠需要建設(shè)覆蓋研產(chǎn)供銷存全價(jià)值鏈的信息化管理平臺(tái)作為高效管理的重要手段。其重點(diǎn)是生產(chǎn)過程的智能管控，要建設(shè)以MES系統(tǒng)為中樞的智能信息化平臺(tái)解決方案。上海思坡特公司為您提供專業(yè)智能制造規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。mes系統(tǒng)的作用和意義？

那么一般的機(jī)動(dòng)化立體倉庫都是由哪些部分組成的呢？自動(dòng)化立體倉庫（AS/RS）是由立體貨架、有軌巷道堆垛機(jī)、出入庫托盤輸送機(jī)系統(tǒng)、尺寸檢測(cè)條碼閱讀系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)以及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤、調(diào)節(jié)平臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)等輔助設(shè)備組成的復(fù)雜的自動(dòng)化系統(tǒng)。運(yùn)用先進(jìn)的集成化物流理念，采用先進(jìn)的控制、總線、通訊和信息技術(shù)，通過以上設(shè)備的協(xié)調(diào)動(dòng)作進(jìn)行出入庫作業(yè)。倉庫的產(chǎn)生和發(fā)展是第二次世界大戰(zhàn)之后生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的結(jié)果。50年代初，美國出現(xiàn)了采用橋式堆垛起重機(jī)的立體倉庫；50年代末60年代初出現(xiàn)了司機(jī)操作的巷道式堆垛起重機(jī)立體倉庫；1963年美國率先在高架倉庫中采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，建立了首座計(jì)算機(jī)控制的立體倉庫。此后，自動(dòng)化立體倉庫在美國和歐洲得到迅速發(fā)展，并形成了專門的學(xué)科。60年代中期，日本開始興建立體倉庫，并且發(fā)展速度越來越快，成為當(dāng)今世界上擁有自動(dòng)化立體倉庫較多的國家之一。上海思坡特公司為您提供自動(dòng)化立體倉庫規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。智能制造規(guī)劃咨詢?cè)撊绾巫?？寶山區(qū)SCADA規(guī)劃咨詢電話多少

自動(dòng)倉儲(chǔ)系統(tǒng)要多少錢？江蘇智能物流規(guī)劃咨詢?cè)趺醋?/p>

制造企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作的建議路線：

一、要根據(jù)成熟度評(píng)估模型明確自身所處的階段，列出當(dāng)前的不足與重要緊急程度。

二、利用戰(zhàn)略規(guī)劃工具制定戰(zhàn)略目標(biāo)并拆解到具體落地事項(xiàng)，列出主計(jì)劃日程。

三、引入外部資源進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型咨詢與培訓(xùn)，企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)并宣導(dǎo)，納入企業(yè)文化變革中。

四、組織能力提升與管理模式變革雙管齊下，通過信息化工具或產(chǎn)品確保員工工作順利開展、輔助管理者進(jìn)行有理有據(jù)的決策。

五、典型示范項(xiàng)目落地，利用新技術(shù)、新產(chǎn)品或新管理模式對(duì)具體業(yè)務(wù)運(yùn)營結(jié)果產(chǎn)生巨大的提升效果。

六、不斷完善基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)，并開展新項(xiàng)目，填充數(shù)字化戰(zhàn)略藍(lán)圖。

七、階段性進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型成熟度評(píng)估，并根據(jù)評(píng)估結(jié)果不斷調(diào)整戰(zhàn)略。

隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展以及工業(yè)4.0的不斷推進(jìn)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作將會(huì)衍生出新的解讀和增加新的內(nèi)容，制造企業(yè)應(yīng)時(shí)刻跟緊時(shí)代的步伐，不斷超越自我，爭(zhēng)做數(shù)字化轉(zhuǎn)型的先行者。

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