一個產品的質量是由三部分因素組成,一因素叫原材料(含零部件),第二因素叫加工工藝,第三因素叫設備。所以,設備管理的好壞對一個公司的產品起著三分之一的作用。隨著市場競爭的日趨激烈,公司的新產品不斷要推陳出新,工藝要求不斷要改善,質量要求不斷要提高,導致我們對生產設備的管理要日趨完善。試想一下,一個帶有故障的設備,怎么能生產出一個合格的產品。本課程主要講述了設備管理中全套管理內容和管理過程之間的邏輯關系,及設備管理中的執(zhí)行管理(Operation Management)和設備管理中的項目管理(Project Management)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。工廠如何建立過程SPC控制?松江區(qū)6S 管理咨詢
5S管理咨詢的成功與否,與一個高效務實的組織機構有很大的關系。因此,推行5S就要有一個組織柜架,也就是成立一個部門,推動5S管理的實施。這個部門既可以是專職的,也可以是從各部門的人員兼職。部門職責是計劃并監(jiān)督、配合生產計劃制訂5S管理的文件體系、考評等。5S管理不能為管理而管理,通過5S管理活動,達到企業(yè)的目標。因此,推行5S管理,要有一個標準化的東西,把標準運用到設計、生產、管理等環(huán)節(jié)。這個標準就是把5S內容分解到各工作環(huán)節(jié)中,針對不同的人員,強調做什么、怎么做、做多少、做到何種程度等。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。安慶企業(yè)管理咨詢如何有效地推進精益生產管理?
倉庫實施5S管理咨詢要點:整理:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對生產現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現(xiàn)場無不用之物。整頓:把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用快速的速度取得所需之物,在規(guī)章、制度的流程下完成作業(yè)。清掃:將工作場所之污垢去除,使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn),是實施自主保養(yǎng)的第一步,主要是在提高設備稼動率。清潔:將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化,維持其成果。通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。素養(yǎng):努力提高員工的自身修養(yǎng),使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習慣和作風,讓員工能通過實踐5S獲得人身境界的提升,與企業(yè)共同進步。
5S倉庫管理制度中---常整頓定義;要用的東西依規(guī)定定位、定量、明確標示地擺放整齊。目的:整齊、有標示,不用浪費時間尋找東西30秒找到要找的東西。做法:1、對可供放的場所和物架進行統(tǒng)籌(劃線定位)2、將物品在規(guī)劃好的地方擺放整齊(規(guī)定放置方法)3、標示所有的物品(目視管理重點)達到整頓的四個步驟1、分析現(xiàn)狀2、物品分類3、儲存方法4、貫徹貯存原則三:5S倉庫管理制度----常清潔定義:***工作場所各區(qū)域的臟亂,保持環(huán)境、物品、儀器、設備處于清潔狀態(tài),防止污染的發(fā)生。目的:環(huán)境整潔、明亮、保證取出的物品能正常使用。做法:1、建立清潔責任區(qū)2、清潔要領對工作場所進行***的大清掃,包括地面、墻壁、天花板、臺面、物架等地方都要清掃。注意清潔隱蔽的地方,要使清潔更容易,盡量使物品高地放置。儀器、設備每次用完清潔干凈并上油保護。破損的物品要清理好。定期進行清掃活動。3、履行個人清潔責任。謹記:清潔并不是單純的弄干凈,而是用心來做。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。5S現(xiàn)場管理如何在工廠成功推行?
6S與TPM管理咨詢的結合:TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場管理的有效工具,有的企業(yè)分開實施,有的企業(yè)結合在一起實施,它們各有各的特點,將6S管理與TPM結合應該如何做呢?6S管理主要是針對現(xiàn)場的環(huán)境,一個舒適整潔的工作環(huán)境,對于生產效率的提高是很有幫助的;而TPM管理則是針對設備故障進行預防保養(yǎng)與維護,降低設備的故障率,以此提升生產效率,雖然方式不同,但是結果相同,都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對與生產企業(yè)都已經非常的熟悉,目前6S管理與TPM管理已經成為西方發(fā)達國家,特別是在日本的諸多成功案例的積累,并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說,6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經營管理模式轉向精益式經營轉變過程中應該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。5S現(xiàn)場管理如何能夠很好的維持下去?崇明區(qū)倉庫二維碼管理咨詢
PDCA方法論在質量問題分析和解決中的運用。松江區(qū)6S 管理咨詢
6S的前身是5S,而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的管理模式,指在組織內部持續(xù)開展“整理(Seiri)”、“整頓(Seiton)”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項活動,因為日語中這五個單詞的羅馬拼音***個字母都是S故簡稱為5S管理。5S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,進而培養(yǎng)員工良好的工作習慣,提升人的品質。6S進入中國獲得了推廣,并且從制造型企業(yè)向服務業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦,究其原因如下:1、改善和提高企業(yè)形象;2、促成效率的提升;3、改善零件在庫周轉率;4、減少直至消除故障,保障品質;5、保障企業(yè)安全生產;6、降低生產成本;7、縮短作業(yè)周期,確保交期;8、改善員工精神面貌,使組織活力化。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。松江區(qū)6S 管理咨詢
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