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    對于塵埃、濕氣不能避免的場合應采取防護措施。手動泵應安裝在離地面約1米的高度，便于操作，使用焊接支架安裝泵時比較方便。2、當系統(tǒng)配管結(jié)束，準備運轉(zhuǎn)前，必須先向系統(tǒng)內(nèi)充填潤滑脂；充填潤滑脂之前，必須對管路系統(tǒng)進行沖洗或用壓縮空氣吹掃，把塵粒***后（焊接、攻絲后還要進行酸洗，沖洗），用潔凈的潤滑脂充填。3、加油泵用于給干油潤滑泵添加潤滑脂，加油泵油箱應定期檢查油位，如果出現(xiàn)油位過低，應向油箱內(nèi)添注潤滑油脂，避免加油泵空載。4、潤滑泵上的貯油桶蓋*用于檢查、維修，不能打開蓋子添加潤滑油脂，平時應關(guān)嚴，防止灰塵、雜質(zhì)進入貯油桶內(nèi)。5、集中潤滑系統(tǒng)使用介質(zhì)為錐入度310～430(25℃，150g)1/10mm的潤滑脂。6、潤滑系統(tǒng)對于油脂的清潔度要求較高，添加油脂必須從泵的加油口進行，加油口上裝有過濾網(wǎng)，對它應定期清洗。7、檢修人員應定期檢查潤滑管路，如發(fā)現(xiàn)接頭松動、脫落，管子裂開等現(xiàn)象，應及時接好或更換。遼寧充電鉆注脂機價格。電動工具注脂機定制

    計算出每個潤滑點的耗脂量。2、***一級分配器數(shù)量及規(guī)格的確定根據(jù)潤滑點的數(shù)量、需油量、工作條件及其類別，確定***一級分配器的數(shù)量、規(guī)格以及同一組分配器各個出油孔的出油量。3、一級分配器與管道的確定根據(jù)二級分配器的數(shù)量和規(guī)格計算出一級分配器的型號與規(guī)格及聯(lián)接管道的管徑與走向。為了控制和監(jiān)測系統(tǒng)的工作情況，在一級分配器上加一行程開關(guān)（或計數(shù)器）來實現(xiàn)。4、工作壓力的確定根據(jù)系統(tǒng)的布局，潤滑點的分布確定系統(tǒng)的壓力等級。5、系統(tǒng)布局的確定根據(jù)系統(tǒng)承受的壓力、油脂的老化周期校正系統(tǒng)的布局。通過上述內(nèi)容設計的單線式集中潤滑系統(tǒng)，在電控箱的有效控制下，能實現(xiàn)定時、定量、安全可靠地向潤滑點供送油脂。萬一系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導致高壓潤滑泵的流速不正常，在設定時間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量未達到設定值，即計時器計入的數(shù)值與計數(shù)器計入的數(shù)值之比超過設定的范圍時，電控柜自動報警，系統(tǒng)停止工作。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障，工作壓力超過額定工作壓，高壓潤滑泵自動卸荷，系統(tǒng)是安全可靠的。五、單線潤滑系統(tǒng)的使用要領(lǐng)1、泵盡可能安裝在靠近分配器的地方，電控箱應安裝在室內(nèi)，泵和電控箱都應安裝在振動小、灰塵少、維護方便的干燥場合。山東打磨機注脂機報價安徽打磨機注脂機價格。

    為了保證次品能夠落入次品收集倉26內(nèi)，本實施例中次品收集倉26遠離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離應小于底座3遠離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離。上述實施例的實施過程為：利用上料機構(gòu)7抓取傳送至工作平臺2上的工件，并將工件運送至位于齒條21上的底座3上，通過伺服電機23驅(qū)動齒條21靠近注脂機構(gòu)4運動。待工件運送至注脂機構(gòu)4下方時，開啟驅(qū)動機構(gòu)5向下，使得油管41靠近工件，并通過注脂氣缸42將油管41內(nèi)的油脂擠壓至工件上，完成注脂。底座3下方的稱重傳感器31易于監(jiān)測工件的注脂量，當工件注脂量處于標準范圍內(nèi)時，伺服電機23開始反轉(zhuǎn)，使得底座3靠近上料機構(gòu)7運動，便于操作者對合格品進行下料。當工件注脂量不達標時，視為不合格品，此時，伺服電機23繼續(xù)正轉(zhuǎn)，使得底座3繼續(xù)遠離上料機構(gòu)7運動。當工件達到光電傳感器25被感應到時，推料氣缸24活塞桿伸出，將不合格品推落入次品收集倉26內(nèi)，此時光電傳感器25再次感應信號，控制伺服電機23開始反轉(zhuǎn)，使得底座3靠近上料機構(gòu)7運動，以便進行下一個工件的注脂操作。本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化。

    所述8個注脂孔中心對稱排列，保證了油脂的均勻分布。所述圓形密封槽4的材料選用橡膠材料制成，可充分保證注脂閥圓形密封槽4與注脂固件內(nèi)軸的緊密結(jié)合，防止油脂外漏?！?*項】1.一種定量注脂機的注脂閥，包括閥主體、閥芯，其特征在于，所述閥芯為圓柱形，所述圓柱形閥芯內(nèi)設有8個注脂孔與I個圓形密封槽，所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量注脂機的注脂閥，其特征在于，所述8個注脂孔呈中心對稱排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量注脂機的注脂閥，其特征在于，所述圓形密封槽采用橡膠材料制成?！?*摘要】本實用新型是一種定量注脂機的注脂閥，包括閥主體、閥芯，其特征在于，所述閥芯為圓柱形，所述圓柱形閥芯內(nèi)設有8個注脂孔與1個圓形密封槽，所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同，本實用新型完全參照注脂固件軸和套之間的相對位置設計注脂閥的大小比例，通過注脂器調(diào)速氣缸推動滑座運動，實現(xiàn)軸套之間的精確定位注脂，不會造成油脂浪費和環(huán)境污染。上海充電鉆注脂機價格。

    所述注脂量計量裝置還包括用于與測量組件連接用于計數(shù)的計數(shù)器。進一步地，所述機箱的兩側(cè)均設置有放置架。進一步地，所述放置架包括一端固定設置在機箱的兩個豎管和固定在兩個豎管上的一個橫管，索虎橫管長度大于兩個豎管之間的間距。進一步地，還包括有內(nèi)設有電路**控制系統(tǒng)的電控箱，所述電路**控制系統(tǒng)包括PLC，所述電控箱貼合機箱設置且固定設置在底座上，所述電控箱遠離與底座固定的一端設置有一斜面，所述斜面傾斜的方向背離機箱，所述斜面上設置有控制盤。進一步地，所述控制盤包括觸摸屏、電源指示燈、定量指示燈、油脂高低位報警燈、油泵控制按鈕和補脂控制按鈕，所述觸摸屏用于進行加注量等各項參數(shù)設定以及進行顯示，所述油脂高低位報警燈用于當儲脂罐內(nèi)油脂過高時進行警示以及儲脂罐內(nèi)油脂過低時進行警示，所述電源指示燈用于指示注脂機是否通電，所述定量指示燈用于當注完預設定量油脂時進行顯示，所述油泵控制按鈕用于控制油泵啟停，所述補脂控制按鈕用于控制向儲脂罐內(nèi)補脂的啟停。進一步地，所述機箱上位于儲脂罐一側(cè)設置有補脂泵電源插座。本技術(shù)實施例具有如下優(yōu)點：采用電控注脂來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工注脂，能夠?qū)崿F(xiàn)注脂穩(wěn)定，注脂過程可追溯等效果，同時。上海起子機注脂機價格。電動工具注脂機定制

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    六、使用說明1、在灰塵大、潮濕、環(huán)境惡劣的場合使用，應配防護罩。2、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可；其次采用串聯(lián)安裝法，須把一側(cè)進油口上起封閉管道的二個G3/8螺塞卸掉，**多串接數(shù)不允許超過二個；必要時可并串組合安裝。3、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1），給油量不能調(diào)節(jié)，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量。4、帶運動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ2型），其給油量的調(diào)整，應在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘，根據(jù)潤滑點的實際需要在比較大和**小給油量范圍內(nèi)進行調(diào)整。5、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3），其給油量的調(diào)整，也應在指示桿縮回去的狀態(tài)下進行，根據(jù)需要調(diào)整。6、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時，將相對應出油口間的螺釘拿掉，并把不用的那個出油口用G1/4螺塞封堵，上下出油口連通，活塞正反向動作均從此出油口供油。7、為便于拆卸，從分配器到潤滑點的管道比較好彎成90°或者使用卡套式接頭。8、與分配器安裝的面應光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免使用時變形影響正常動作。9、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定。電動工具注脂機定制