上述自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、電機(jī)、支架和光電傳感器,上述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于上述工作臺(tái)并位于軸承注脂頭的正下方,轉(zhuǎn)盤連接設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動(dòng)的上述電機(jī),上述光電傳感器通過支架可調(diào)節(jié)地架設(shè)于工作臺(tái)并位于轉(zhuǎn)盤的斜上方,用于檢測(cè)注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對(duì)齊;上述光電傳感器與上述電機(jī)的控制器電連接。和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:1、本實(shí)用新型提供了一種軸承注脂頭,包括帶注脂腔的注脂頭本體,注脂頭本體的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管,注脂管可插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)進(jìn)行注脂,從而保證注脂均勻、精細(xì),并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺(tái)上,有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。2、本實(shí)用新型通過在軸承注脂裝置上設(shè)置有自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)矯正軸承擺放角度的目的,使注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對(duì)齊,不僅提高了注脂準(zhǔn)確度,而且提高了注脂效率。綜上所述,本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)均勻、精細(xì)注脂,具有操作簡單、注脂精度高和注脂效率高等優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軸承注脂頭的立體視圖。浙江充電鉆注脂機(jī)價(jià)格。遼寧風(fēng)炮注脂機(jī)聯(lián)系方式
本發(fā)明屬于潤滑油脂加注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動(dòng)注脂機(jī)。背景技術(shù):注脂機(jī)是為軸承、汽車、電機(jī)、港口,機(jī)械,車間生產(chǎn)線、工業(yè)設(shè)備、鋼鐵等行業(yè)中定量加注油脂而設(shè)計(jì)的,潤滑油脂的種類較多,根據(jù)不同的用途可以詳細(xì)進(jìn)行分類劃分。潤滑油脂的作用就如它的字面意思一樣,可以潤滑、防生銹。現(xiàn)有技術(shù)中,用于油脂加注的設(shè)備通常采用氣動(dòng)加負(fù)壓控制的方式。此類設(shè)備由于對(duì)氣體氣壓有嚴(yán)格要求,使用時(shí),常常因?yàn)楣S氣壓不穩(wěn)定,油脂的加注量難以保證一致。同時(shí),即使氣壓穩(wěn)定,因注油部分采用針筒式注油器,當(dāng)針筒內(nèi)油脂隨著加注量的增加,空間增大,同樣大的負(fù)壓時(shí),根本控制不了油脂因重力作用會(huì)滴油,因而,造成油脂浪費(fèi),特別是油脂貴重時(shí),浪費(fèi)成本較高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本申請(qǐng)?zhí)峁┮鉀Q的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)注脂機(jī),解決現(xiàn)有技術(shù)中注脂機(jī)注脂控制不精確,油脂浪費(fèi)嚴(yán)重等問題。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:自動(dòng)注脂機(jī),包括控制總成和油杯總成,所述控制總成與油杯總成連接,所述油杯總成包括油杯組件,油杯組件包括油杯、活塞、螺桿、內(nèi)密封圈、帶齒鋼圈、油嘴防護(hù)蓋和外密封圈;活塞設(shè)置在油杯內(nèi)部并可在油杯內(nèi)移動(dòng)。遼寧風(fēng)炮注脂機(jī)聯(lián)系方式上海手電鉆注脂機(jī)價(jià)格。
同時(shí)使***卡箍7212和第二卡箍7222沿鉛直方向向下并相互遠(yuǎn)離,用以卸料并使抓取件72處于待取料狀態(tài)。通過抓取氣缸71活塞桿的回縮,易于***卡箍7212和第二卡箍7222向上的同時(shí)相互靠近,便于抓取件72抓緊并提起工件。參照?qǐng)D3,***卡箍7212上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的***v型輔助夾7213,第二卡箍7222上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的第二v型輔助夾7223,且***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型開口相對(duì)設(shè)置。一方面增加了***卡箍7212和第二卡箍7222與工件的接觸面積,易于增強(qiáng)抓取件72的抓取穩(wěn)定性,另一方面***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型設(shè)置,易于抓取件72適應(yīng)不同尺寸大小的工件,提高了本實(shí)施例中上料機(jī)構(gòu)7的通用性。為了進(jìn)一步增強(qiáng)抓取件72的抓取穩(wěn)定性,本實(shí)施例中的***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223相互靠近的面上均一體式設(shè)置有增磨凸紋74。參照?qǐng)D4和圖5,工作平臺(tái)2上表面滑移連接有齒條21,底座3固定于齒條21的上表面,且齒條21上嚙合有齒輪22,齒輪22同軸鍵連接有伺服電機(jī)23。通過控制伺服電機(jī)23的正反轉(zhuǎn),易于驅(qū)使齒條21在工作平臺(tái)2上進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),使得底座3易于實(shí)現(xiàn)和工作平臺(tái)2滑移連接的效果。
機(jī)架連接有工作平臺(tái)、注脂機(jī)構(gòu)和驅(qū)使注脂機(jī)構(gòu)沿鉛直方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述注脂機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述工作平臺(tái)上方,所述工作平臺(tái)上固定有安裝架,所述安裝架上沿水平方向滑移連接有上料機(jī)構(gòu);所述上料機(jī)構(gòu)包括抓取氣缸,所述抓取氣缸的一端與所述安裝架滑移連接,另一端連接有抓取件,且所述抓取氣缸活塞桿沿鉛直方向伸縮;所述工作平臺(tái)靠近所述上料機(jī)構(gòu)的一面滑移連接有齒條,所述齒條上嚙合有齒輪,所述齒輪連接有伺服電機(jī),所述齒條遠(yuǎn)離所述工作平臺(tái)的一面設(shè)置有底座;所述齒條的長度方向與所述安裝架的長度方向交叉設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,抓取氣缸易于驅(qū)動(dòng)抓取件抓取工作平臺(tái)上待注脂的工件,當(dāng)抓取件取料后,通過抓取氣缸沿安裝架的滑移易于將工件送至與底座運(yùn)動(dòng)方向的交叉處,便于抓取件將工件放置于底座上。位于底座上的工件易于被齒條送至注脂機(jī)構(gòu)下方,從而實(shí)現(xiàn)待注脂工件自動(dòng)上料的效果。注脂完成后,通過伺服電機(jī)的反轉(zhuǎn),易于使齒條將工件運(yùn)出注脂工位,便于后續(xù)收集成品。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述抓取件包括與所述抓取氣缸的活塞桿鉸接的***連桿和第二連桿,***連桿遠(yuǎn)離抓取氣缸的一端鉸接有***滑塊。安徽起子機(jī)注脂機(jī)價(jià)格。
且頂桿本體6頂端固定安裝有定心塊12,定心塊12上端固定安裝有底座本體13,能夠通過頂桿本體6上升,從而使頂桿本體6推動(dòng)定心塊12,從而將底座本體13托起。進(jìn)一步的,注脂上型安裝板2上端固定安裝有注脂泵21,注脂泵21后端固定安裝有壓力泵14,注脂泵21輸出端固定安裝有油脂管路15,注脂上型安裝板2下端固定安裝有注脂上型模16,注脂上型模16下端固定安裝有軸承本體17,軸承本體17側(cè)表面下端固定開設(shè)有軸承滾道18,壓力泵14將油脂壓入注脂泵21,注脂泵21通過油脂管路15,注入正在旋轉(zhuǎn)的軸承滾道18上。進(jìn)一步的,注脂上型模16下端固定安裝有注脂套19,注脂套19下端固定安裝有注脂頭20,且注脂套19與注脂頭20一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,軸承本體17上升的高度正好使注脂頭20的位置對(duì)準(zhǔn)軸承滾道18。工作原理:當(dāng)需要使用該輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu)對(duì)輪轂軸承外側(cè)進(jìn)行注脂工作時(shí),首先立柱1將整個(gè)工作臺(tái)支撐,氣缸安裝板3上的氣缸本體4工作,氣缸本體4工作從而推動(dòng)頂桿底座5,從而使頂桿本體6上升,頂桿本體6再推動(dòng)定心塊12從而將底座本體13托起,繼而使軸承本體17上升至指定高度,軸承本體17上升的高度正好使注脂頭20的位置對(duì)準(zhǔn)軸承滾道18,緊接著啟動(dòng)電機(jī)8。浙江螺絲刀注脂機(jī)價(jià)格。廣東減震注脂機(jī)
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上述的電動(dòng)機(jī)21、減速機(jī)和柱塞泵23用于抽取儲(chǔ)脂罐11內(nèi)的潤滑油脂。壓力傳感器25設(shè)置在柱塞泵23與高壓油管12之間,用于檢測(cè)注脂時(shí)的壓力,當(dāng)壓力過高時(shí),通過泄壓閥24進(jìn)行泄壓。上述的柱塞泵23連接有高壓油管12、高壓油管12連接注脂***14,在機(jī)箱2的兩側(cè)均設(shè)置有放置架5,放置架5包括一端固定設(shè)置在機(jī)箱2的兩個(gè)豎管52和固定在兩個(gè)豎管52上的一個(gè)橫管51,兩個(gè)豎管52均與機(jī)箱2垂直設(shè)置,上述的橫管51長度大于兩個(gè)豎管52之間的間距,一側(cè)的放置架5用于供高壓油管12纏繞,另一側(cè)的放置架5用于供線纜纏繞。在與纏繞高壓油管12的放置架5同一側(cè)的位置設(shè)置有卡頭,該卡頭用于固定注脂***14。參照?qǐng)D1所示,機(jī)箱2上方開設(shè)有一開口,用于供儲(chǔ)脂罐11由機(jī)箱2內(nèi)延伸至機(jī)箱2外部,在機(jī)箱2上位于儲(chǔ)脂罐11一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)脂泵電源插座13,便于操作人員進(jìn)行補(bǔ)脂操作。參照?qǐng)D1和圖5所示,電控箱3貼合機(jī)箱2設(shè)置且固定設(shè)置在底座1上,在電控箱3內(nèi)設(shè)置有用于進(jìn)行注脂控制的電路**控制系統(tǒng),在電控箱3遠(yuǎn)離與底座1固定的一端設(shè)置有一斜面,且該斜面傾斜的方向背離機(jī)箱2,在該斜面上設(shè)置有控制盤31,控制盤31用于與電控箱3內(nèi)部電路進(jìn)行交互,進(jìn)而用于控制注脂。遼寧風(fēng)炮注脂機(jī)聯(lián)系方式