所述液壓壓緊裝置液壓桿從黃油機(jī)本體頂部伸入到注油腔道內(nèi),且能夠帶動(dòng)密封件做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述液壓壓緊裝置包括液壓泵,所述液壓泵上設(shè)有換向閥;所述液壓泵通過(guò)液壓油管連接有液壓缸體,所述液壓缸體上設(shè)有液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿與密封件相連接;所述液壓泵與腳動(dòng)力裝置相連接。所述腳動(dòng)力裝置包括腳踏板,所述腳踏板通過(guò)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)分別與液壓壓緊裝置和/或腳踩底泵裝置相連接。所述腳動(dòng)力裝置同時(shí)與液壓壓緊裝置以及腳踩底泵裝置相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型公開(kāi)了一種腳踩式液壓注油黃油機(jī),本實(shí)用新型公開(kāi)的腳動(dòng)力裝置可同時(shí)使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作;通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置,使得本實(shí)用新型公開(kāi)的腳踏式出油主要是依靠腳動(dòng)力裝置對(duì)液壓壓緊裝置或腳踩底泵裝置的驅(qū)動(dòng);這樣能夠使得整個(gè)注油過(guò)程不使用電源、氣源,減少了資源的浪費(fèi)。附圖說(shuō)明下面對(duì)本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容作簡(jiǎn)要說(shuō)明:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。具體實(shí)施方式下面對(duì)照附圖,通過(guò)對(duì)比較好實(shí)施例的描述,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。一種腳踩式液壓黃油注油機(jī),包括黃油機(jī)本體。黑龍江電錘注油機(jī)代理。廣東定制注油機(jī)代理
通過(guò)拉桿1可以方便的移動(dòng)抽油注油機(jī)。本實(shí)用新型的一種抽油注油機(jī)在進(jìn)行變壓器內(nèi)部電弧試驗(yàn)時(shí),完整注油抽油過(guò)程如下:試驗(yàn)時(shí),將抽油注油機(jī)移動(dòng)到位,關(guān)閉四個(gè)閥門(mén),將輸油管10的***油口和第二油口分別連接到儲(chǔ)油桶油管12與變壓器樣品的油管11上;給變壓器注油:將閥門(mén)a13、閥門(mén)d16開(kāi)啟,其余閥門(mén)保持關(guān)閉;啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)5完成注油工作;試驗(yàn)后將變壓器內(nèi)部油抽出:將閥門(mén)b14、閥門(mén)c15開(kāi)啟,其余閥門(mén)保持關(guān)閉;啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)5完成抽油工作;試驗(yàn)結(jié)束后,移除變壓器油管11與儲(chǔ)油桶油管12,將油管內(nèi)剩余油倒入盛油槽3內(nèi)集中處理。本實(shí)用新型的抽油注油機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于移動(dòng),抽油注油控制方便,在試驗(yàn)過(guò)程中節(jié)約了大量的人力與時(shí)間,盛油槽結(jié)構(gòu)使得在拆卸油管過(guò)程中,所有的廢油可以收集起來(lái),不造成試驗(yàn)環(huán)境的臟污,具有較好的應(yīng)用價(jià)值。應(yīng)該理解,以上描述是為了進(jìn)行圖示說(shuō)明而不是為了進(jìn)行限制。通過(guò)閱讀上述描述,在所提供的示例之外的許多實(shí)施方式和許多應(yīng)用對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)都將是顯而易見(jiàn)的。因此,本教導(dǎo)的范圍不應(yīng)該參照上述描述來(lái)確定,而是應(yīng)該參照前述權(quán)利要求以及這些權(quán)利要求所擁有的等價(jià)物的全部范圍來(lái)確定。出于***之目的。廣東手持注油機(jī)報(bào)價(jià)江蘇充電鉆注油機(jī)代理。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,儲(chǔ)料倉(cāng)的內(nèi)部可以放置調(diào)光電機(jī)和小齒輪,便于工作人員使用,提高工作效率;兩個(gè)控制開(kāi)關(guān)同時(shí)按下才會(huì)啟動(dòng)設(shè)備,提高設(shè)備的安全性能。進(jìn)一步的,所述工作臺(tái)上還設(shè)置有安全防護(hù)組件,所述安全防護(hù)組件包括防護(hù)玻璃以及安全光柵,所述工作臺(tái)上方固定連接所述防護(hù)玻璃,所述儲(chǔ)料倉(cāng)的兩端分別設(shè)置安全光柵的輸入端和輸出端,所述安全光柵與所述防護(hù)玻璃固定連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,安全光柵之間感應(yīng)到有遮擋時(shí),會(huì)立刻停止設(shè)備的所有的工作,安全光柵與防護(hù)玻璃之間的配合進(jìn)一步提高了裝置的安全性能。綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果為:1.采用了具有壓合組件和注油組件的技術(shù),從而能夠產(chǎn)生同時(shí)完成壓合和注油的工作,減少人工注油,提高工作效率的效果;2.采用了具有紅外感應(yīng)器的定位組件的技術(shù),從而能夠產(chǎn)生同時(shí)對(duì)兩個(gè)調(diào)光電機(jī)進(jìn)行壓合注油和齒輪注油或者只進(jìn)行其中一項(xiàng)注油工作的效果;3.采用了具有安全光柵和防護(hù)玻璃的安全防護(hù)組件的技術(shù),從而能夠提高注油機(jī)的安全性能的效果。附圖說(shuō)明圖1是現(xiàn)有技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中a部分的局部放大示意圖。圖4是圖2中b部分的局部放大示意圖。
所述頂桿固定盤(pán)(5)設(shè)有用于使上氣缸(3)的活塞桿穿過(guò)的預(yù)留孔。推薦的,所述下箱體(1)底部設(shè)置腳踩閥(11),所述腳踩閥(11)與外接氣源連接。推薦的,在腳踩閥(11)與上氣缸(3)之間的氣路上設(shè)置上氣缸氣壓表;在腳踩閥(11)與下氣缸(10)之間的氣路上設(shè)置下氣缸氣壓表;所述上氣缸氣壓表和下氣缸氣壓表分別固定在下箱體(1)的下部。推薦的,所述上氣缸(3)和下氣缸(10)上分別設(shè)置進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥。推薦的,所述排氣套固定座(8)上設(shè)置插銷(xiāo)(9),所述排氣套(2)上設(shè)置多個(gè)與插銷(xiāo)(9)配合的插銷(xiāo)孔。推薦的,所述下箱體(1)頂部還設(shè)置工作臺(tái)(14)。推薦的,所述下箱體(1)底面四角分別設(shè)置滾輪。本實(shí)用新型提供的一種封閉式軸承注油機(jī),將軸承置于排氣套中,通過(guò)下氣缸的運(yùn)動(dòng)將油腔內(nèi)的油壓入軸承中,能夠使軸承內(nèi)外都注滿油,實(shí)現(xiàn)注油且注油均勻。同時(shí)通過(guò)上壓盤(pán)將軸承帶出,并自動(dòng)取下,運(yùn)作流暢、注油均勻、注油效果好,提升注油效率和設(shè)備的自動(dòng)化程度。本實(shí)施例的封閉式軸承注油機(jī)能有效的延緩軸承的壽命,降低生產(chǎn)成本。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型提供的封閉式軸承注油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型提供的上壓盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1、下箱體;2、排氣套;3、上氣缸;4、上氣缸箱體。吉林切割機(jī)注油機(jī)代理。
參照?qǐng)D1和圖3,***點(diǎn)膠閥51和第二點(diǎn)膠閥52的下方均設(shè)置有定位組件4。定位組件4包括固定板41和固定座42,固定座42的底部與固定板4131固定連接,固定板41四角均開(kāi)設(shè)有沿固定板41長(zhǎng)度方向設(shè)置的***腰形孔411,***腰形孔411通過(guò)***緊固螺栓412與工作臺(tái)1固定連接,***腰形孔411也便于調(diào)整固定板41的位置;固定座42的兩側(cè)均設(shè)置有紅外感應(yīng)器43,紅外感應(yīng)器43固定在固定板41上,紅外感應(yīng)器43一側(cè)為輸入端,一側(cè)為輸出端,紅外感應(yīng)器43與注油組件5電連接;固定座42的上方開(kāi)設(shè)有安裝槽421,安裝槽421的形狀與調(diào)光電機(jī)本體100的形狀一致,固定座42的內(nèi)部穿過(guò)安裝槽421設(shè)置有通孔422,紅外線能夠通過(guò)通孔422線連接,調(diào)光電機(jī)本體100放置在安裝槽421后能夠?qū)⒓t外線隔斷。通過(guò)紅外感應(yīng)器43是否連通選擇是否進(jìn)行注油。具體實(shí)施過(guò)程:在使用時(shí),工作人員先將大齒輪101放置在調(diào)光電機(jī)本體100內(nèi)部,然后放置在位于壓合柱33下方的固定座42內(nèi),此時(shí),調(diào)光電機(jī)本體100將紅外信號(hào)隔斷,然后同時(shí)按下兩側(cè)的控制開(kāi)關(guān)12,液壓氣缸32帶動(dòng)壓合柱33向下運(yùn)動(dòng)將大齒輪101壓合在調(diào)光電機(jī)本體100的內(nèi)部,***點(diǎn)膠閥51也同時(shí)對(duì)放置槽103內(nèi)進(jìn)行注油,此時(shí)位于第二點(diǎn)膠閥52下方的紅外感應(yīng)器43相接通。浙江切割機(jī)注油機(jī)代理。廣東手持注油機(jī)報(bào)價(jià)
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提高了注油效率,同時(shí)根據(jù)設(shè)有真空計(jì)可以在抽真空階段判斷支重輪是否有漏氣,并由報(bào)警器發(fā)出警報(bào),根據(jù)流量計(jì)可以在注油階段,判斷支重輪內(nèi)部是否有雜物占用油量空間,做到早排查早維修的效果。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的連接關(guān)系示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的分流器結(jié)構(gòu)示意圖。主要附圖標(biāo)記說(shuō)明:(1儲(chǔ)油倉(cāng),2設(shè)備倉(cāng),3油泵,4真空泵,5油濾器,6分流器,7支重輪,8***電磁閥,9第二電磁閥,10流量計(jì),11壓力計(jì),12通氣閥,13真空計(jì),14第三電磁閥,15報(bào)警器,16軸套,17長(zhǎng)軸體,18軸承,19中空管路,20***開(kāi)口,21第二開(kāi)口,22進(jìn)氣閥,23***支管,24第二支管,25旋轉(zhuǎn)密封件,26轉(zhuǎn)盤(pán),27鎖止裝置,28觸摸屏)。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖1-圖2所示,本實(shí)用新型的一種支重輪7智能注油機(jī),包括儲(chǔ)油倉(cāng)1和設(shè)備倉(cāng)2,儲(chǔ)油倉(cāng)1內(nèi)設(shè)有電熱管,設(shè)備倉(cāng)2內(nèi)設(shè)有油泵3和真空泵4,油泵3進(jìn)油端與儲(chǔ)油倉(cāng)1連通,油泵3進(jìn)油端與儲(chǔ)油倉(cāng)1之間設(shè)有油濾器5,油泵3出油端通過(guò)管道連接有分流器6,分流器6為三通管,油泵3出油端與分流器6的***支管23通過(guò)管道連接。廣東定制注油機(jī)代理