青海正規(guī)自動(dòng)潤滑泵推薦廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-26

KDP-P高壓潤滑脂泵是我公司參考林肯產(chǎn)品研制開發(fā)的新產(chǎn)品,具有國內(nèi)**水平。 KDP-P型潤滑脂泵適用于潤滑頻率高,配管長度大,潤滑點(diǎn)密集,公稱壓力40Mp對(duì)潤滑性能要求較高的單、雙線干油集中潤滑系統(tǒng)中,作為供給潤滑脂的輸送裝置。 該系列電動(dòng)潤滑脂泵是一種由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓油泵元件,排出潤滑脂的單出口電動(dòng)潤滑泵。工作壓力在比較高壓力范圍內(nèi)可任意調(diào)整。貯油器可配置高低油位自動(dòng)報(bào)警開關(guān),潤滑脂泵若配備電氣控制柜等系統(tǒng)輔件能實(shí)現(xiàn)集中潤滑系統(tǒng)全自動(dòng)控制,并對(duì)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)監(jiān)控。 使用說明 1、應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適,灰塵少,便于調(diào)整、檢驗(yàn)、維修、拆洗及補(bǔ)脂方便的地方。 2、應(yīng)盡可能布置在系統(tǒng)的中心位置,以縮短系統(tǒng)配管長度,保持比較低壓降,使泵能產(chǎn)生足以克服潤滑點(diǎn)背壓的壓力。 3、***次使用前應(yīng)先加入一定量的潤滑油,讓泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再從補(bǔ)脂口以封閉方式用電動(dòng)加油泵加入潤滑脂。 4、電機(jī)減速機(jī)初用后三個(gè)月必須從排氣塞孔處補(bǔ)充適量的3# 二硫化鋁潤滑劑,以后每隔四個(gè)月補(bǔ)充一次。 5、該泵為室內(nèi)安裝型,在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時(shí),必須采取防護(hù)措施。 電動(dòng)潤滑脂泵具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),它是由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。青海正規(guī)自動(dòng)潤滑泵推薦廠家

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移動(dòng)潤滑脂泵要能連續(xù)地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1,也就是當(dāng)一對(duì)齒輪尚未脫開嚙合時(shí),另一對(duì)齒輪已進(jìn)入嚙合,這樣,就出現(xiàn)同時(shí)有兩對(duì)齒輪嚙合的瞬間,在兩對(duì)齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個(gè)封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中,齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點(diǎn)處于節(jié)點(diǎn)兩側(cè)的對(duì)稱位置時(shí),封閉容積為較小,齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),封閉容積又逐漸增大,直到容積又變?yōu)檩^大。在封閉容積減小時(shí),被油脂受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,使泵劇烈振動(dòng),這時(shí)高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油脂發(fā)熱等。當(dāng)封閉容積增大時(shí),由于沒有油脂補(bǔ)充,因此形成局部真空,使原來溶解于油脂中的空氣分離出來,形成了氣泡,油脂中產(chǎn)生氣泡后,會(huì)引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是移動(dòng)潤滑脂泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動(dòng)潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。 寧夏優(yōu)良自動(dòng)潤滑泵銷售價(jià)格多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng)原理:以多點(diǎn)潤滑泵為**,潤滑泵內(nèi)凸輪帶動(dòng)柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。

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手動(dòng)潤滑脂泵是一種由人力扳動(dòng)手柄操作,排出潤滑脂的小型潤滑泵,可直接安裝于機(jī)器的壁板或機(jī)架上。與雙線給油器組成手動(dòng)終端式集中潤滑系統(tǒng)。如何操作手動(dòng)潤滑脂泵?因?yàn)槭謩?dòng)潤滑脂泵有兩種不同使用方式,單線型和雙線型,單線型: 1、將回油指示器的指示桿推進(jìn)。 2、擺動(dòng)手柄前后運(yùn)動(dòng),壓力表指針波動(dòng)變化,證明系統(tǒng)分配器在給油。 3、回油指示器的指示桿全部冒出,證明系統(tǒng)分配器已完成一個(gè)給油循環(huán)。 4、將回油指示器的指示桿推進(jìn)為下一個(gè)循環(huán)作準(zhǔn)備。 雙線型: 1、將換向閥手柄扳至左位,主管路I供油,主管路II卸荷。 2、擺動(dòng)泵手柄前后運(yùn)動(dòng),壓力表指針波動(dòng)變化,證明系統(tǒng)分配器在給油。 3、泵上壓力表指示壓力值上升并保持穩(wěn)定,證明系統(tǒng)分配器開始1個(gè)周期動(dòng)作完畢。 4、操縱換向閥手柄至右位,主管路II供油,主管路I卸荷。按2、3條進(jìn)行操作,完成系統(tǒng)一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。 5、將換向閥換向,卸除管路II壓力,為下一個(gè)循環(huán)準(zhǔn)備。

電動(dòng)潤滑脂泵是一種新型耐用的潤滑裝置,該裝置可范圍較廣應(yīng)用于一定壓力范圍以下各級(jí)別的智能閉環(huán)式干、稀油和單、雙線集中潤滑系統(tǒng)中,是輸送潤滑脂的動(dòng)力源。如何使用電動(dòng)潤滑脂泵? 1、泵房位置應(yīng)設(shè)置在潤滑系統(tǒng)的中部,以縮短輸油距離,降低壓力損失,使系統(tǒng)以相對(duì)較低的壓力工作。 2、電動(dòng)潤滑脂泵應(yīng)垂直安裝并固定在底板上,安裝在便于維修和灰塵較少的地方,并注意環(huán)境溫度是否合適合泵的工作溫度。 3、電動(dòng)潤滑脂泵運(yùn)轉(zhuǎn)前向減速機(jī)腔加注機(jī)械油(或工業(yè)齒輪油)達(dá)油標(biāo)規(guī)定位置,新泵投入使用200工作小時(shí)后要更換潤滑油,以后每隔大約1000工作小時(shí)應(yīng)檢查更換潤滑油。 4、所使用潤滑脂應(yīng)在泵的工作介質(zhì)允許范圍之內(nèi)(使用干凈的潤滑脂,因?yàn)楹须s質(zhì)的潤滑脂,是泵和系統(tǒng)產(chǎn)生故障的主要原因)。填充潤滑脂使用電動(dòng)加油泵,通過電動(dòng)高壓潤滑泵的加油口注入,電動(dòng)潤滑脂泵在填充潤滑脂前,先添加少些潤滑油,以免帶入空氣,如有些潤滑部位不能使用潤滑油,則電動(dòng)潤滑脂泵運(yùn)轉(zhuǎn)至無空氣和潤滑油存在,且潤滑脂從管道末端排出為止。電動(dòng)潤滑泵是一種由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓油泵元件,排出潤滑劑的潤滑裝置。

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KGR—1鋼絲繩潤滑清理裝置可完全代替人工方式對(duì)鋼絲繩進(jìn)行清理潤滑,提高了操作的安全性和效率,使用方便,操作簡單,通過更換個(gè)別零部件即可實(shí)現(xiàn)對(duì)各種規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩進(jìn)行潤滑和清理。 產(chǎn)品特點(diǎn) ① 確保鋼絲繩充分潤滑,延長鋼絲繩使用壽命2倍以上。 ② 安全無事故,使用該系統(tǒng)可使操作人員遠(yuǎn)離運(yùn)行中的鋼絲繩及其驅(qū)動(dòng)設(shè)備,不會(huì)對(duì)人或設(shè)備造成任何損害。 ③ 穿透力強(qiáng)、無失效。鋼絲繩不僅表面需要潤滑,芯部的潤滑同樣重要,使用該系統(tǒng)能使高壓油脂穿透整個(gè)鋼絲繩,潤滑充分,不會(huì)產(chǎn)生潤滑失效現(xiàn)象。 ④ 該系統(tǒng)可以定量控制供油量,不會(huì)造成潤滑油脂的浪費(fèi),同時(shí)可以與鋼絲繩同步工作,潤滑效率極高。 ⑤ 安裝方便,重量輕。潤滑清理單元設(shè)計(jì)成開閉式。使用時(shí)將其打開呈兩半,然后夾住鋼絲繩鎖緊即可,安裝簡單方便。 ⑥ 調(diào)節(jié)方便快捷。潤滑油出口壓力調(diào)節(jié)和流量調(diào)節(jié)*需調(diào)節(jié)氣動(dòng)柱塞泵進(jìn)氣壓力或流量控制閥即可,控制精確、簡單可靠。 ⑦ 通用性好。針對(duì)不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩,只需更換與其配套的密封件即可。其它部件基本可長期使用。 ⑧ 移動(dòng)方便。氣動(dòng)柱塞泵、貯油器及氣動(dòng)提升系統(tǒng)均安置在移動(dòng)小車上,人力可輕松推動(dòng)。DQD移動(dòng)高壓氣動(dòng)桶泵為移動(dòng)式氣動(dòng)桶泵該泵的特點(diǎn)就是機(jī)動(dòng)性強(qiáng)操作方便特別適合車間等氣源比較方便的場所。海南專業(yè)自動(dòng)潤滑泵多少錢

移動(dòng)潤滑脂泵可減少人力工時(shí)。青海正規(guī)自動(dòng)潤滑泵推薦廠家

選泵的具體操作細(xì)節(jié) 選泵時(shí),有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線。 1.泵型號(hào)確定后,對(duì)水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,根據(jù)該型號(hào)性能表或性能曲線進(jìn)行校改,看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度? 2.對(duì)于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對(duì)吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。 3.確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率: a、對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺(tái),因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng),大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵,而不用兩臺(tái)小泵,但遇有下列情況時(shí),可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。 b、對(duì)于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺(tái)較小的泵工作,一臺(tái)備用。 c、對(duì)某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,在一臺(tái)泵檢修時(shí),另一臺(tái)泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。 d、對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,應(yīng)備用三臺(tái)泵,一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用,一臺(tái)維修。青海正規(guī)自動(dòng)潤滑泵推薦廠家

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