廣西優(yōu)良自動潤滑泵制造廠家

隨著技術的發(fā)展，現(xiàn)代很多機械都處于難以人工注油的狀況，但是如果機械沒有得到充分的潤滑油脂的話，會嚴重影響機械的正常運轉。在此前提下市場推出了移動潤滑脂泵，使用該設備還有以下八大好處： 1.可減少人力工時； 2.可按設備所需定時定量給予油脂； 3.增加設備的妥善率； 4.減少設備維修時間；?????????????????????????? 5.增加產(chǎn)能； 6.加速設備自動化； 7.降低購油成本； 8.維修設備費用可減少 另外，移動潤滑脂泵經(jīng)過了防水、防霧、防氣、防塵、防爆等一系列測試，所以產(chǎn)品本身所應用的領域也非常范圍較廣，包括戶外設備，高溫、震動設備等，都可以長期使用，不用擔心安全問題。 電動潤滑泵是一種由減速電機驅動壓油泵元件，排出潤滑劑的潤滑裝置。廣西優(yōu)良自動潤滑泵制造廠家

電動潤滑脂泵由泵體、立式底盤、動力強制潤滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成，主傳動齒輪是由四個螺旋齒輪組成人之際齒輪組,安全閥采用差壓式結構，與電動機采用錫性直聯(lián)式結構。電動潤滑脂泵的工作原理如下： 嚙合的齒輪在泵體內旋轉時，輪齒不斷進入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進入吸入室，隨齒輪齒間進入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù)，排出室的容積減少，排出室內液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉，上述過程不斷進行，形成連續(xù)的輸油過程。 電動潤滑脂泵采用先進的技術，它配備完備的**控制系統(tǒng)，可自動地向設備供脂。 廣西優(yōu)良自動潤滑泵制造廠家困油現(xiàn)象極為嚴重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命.

DDB多點電動干油泵與片式給油器配合使用則可供較大機組更多的潤滑點使用。使用DDB型多點干油泵，安全可靠，可延長設備使用壽命，改善工作環(huán)境，簡化維修工作，節(jié)省人力及油料。 DDB型多點干油泵適用于公稱壓力為10MPa，潤滑點不超過50點的多線式干油集中潤滑系統(tǒng)中該型多點干油泵是直接或通過單線片式給油器向各潤滑點供送潤滑脂的輸送供油裝置，特別適用于破碎機、鍛壓機床、印刷機、碼頭行吊等小型的單機設備，以及冶金、礦山、鍛壓、石油、化工、電力、輕工、煤氣發(fā)生爐等機械單機設備的干油集中潤滑。

以下是關于移動泵配置的詳細介紹，大家對產(chǎn)品不是很熟悉的，可以通過我們?yōu)槟慕榻B進行了解。 1、全智能控制——自動巡檢；自動程序控制；自動過程控制；自動數(shù)據(jù)采集及顯示；自動故障診斷及繼電保護。 2、全數(shù)字直接控制。 3、信息化顯示。設備運行狀態(tài)顯示包括：守候、開機、供油、啟動、啟動延時、怠速延時、正常運行、冷卻停機、緊急停機。設備運行參數(shù)顯示包括：水泵轉速、水泵揚程、冷卻溫度、潤滑油壓力、水泵流量、運行時間、燃油存量、啟動電池電壓等參數(shù)。設備保護設置包括：超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、低氣溫、低燃油位、低電池電壓、高電池電壓、轉速信號未校準和水泵水壓過低及超流量等預報警；無轉速信號、超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、啟動失敗、停機失敗、油壓傳感器開路/短路、水溫傳感器開路/短路、速度傳感器開路/短路、水泵水壓過低及超流量等自動報警。 4、機電一體化設計，用戶只須連接進/出水管、排氣管即可工作。 5、設備帶通信接口，可直接與控制聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)“四遙”(遙調、遙訊、遙監(jiān)、遙控)監(jiān)控及運行記錄。 6、自帶機底燃油箱、低位燃油自動排氣輸送泵，使應急啟動得到有效的保證。 充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質，老化和軟化。

我們給大家分享一下控制器的主要分類，詳細內容如下所示： 控制器分組合邏輯控制器和微程序控制器，兩種控制器各有長處和短處。組合邏輯控制器設計麻煩，結構復雜，一旦設計完成，就不能再修改或擴充，但它的速度快。微程序控制器設計方便，結構簡單，修改或擴充都方便，修改一條機器指令的功能，只需重編所對應的微程序；要增加一條機器指令，只需在控制存儲器中增加一段微程序，但是，它是通過執(zhí)行一段微程。具體對比如下：組合邏輯控制器又稱硬布線控制器，由邏輯電路構成，完全靠硬件來實現(xiàn)指令的功能。 根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件，確定選擇臥式、立式和其它型式的泵。新疆高質量自動潤滑泵供應商

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氣動桶泵使用久了，難免會出現(xiàn)一些小問題，我們就給大家分享一下氣動桶泵故障產(chǎn)生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接電后電機不運轉。 2、抽液泵接電后發(fā)生不正常的聲響并且不旋轉或轉得很慢。 3、換向器上產(chǎn)生壞損或大火花。 4、電機旋轉而轉軸不轉。 二、產(chǎn)生原因 1、電源斷了；開關接觸點燒壞；電刷磨損成不能復位；電樞或線燒壞；定子線斷路。 2、開關接觸點燒壞；機槭部分卡??；進水管處有雜物；電樞少量短路或斷路；電源電壓低。 3、電樞短路式斷路；換向器表面不光潔。 4、聯(lián)軸器損壞；轉軸螺紋處折斷。 三、排除方法 1、修復電源；修理或更換開關；更換電刷或調整回位；調換電柜中定子線圈；如斷在出線處可焊后使用，否則而重繞。 2、修理或更換開關；檢機械部分；清理雜物；修理或更換電樞；調正電源電壓。 3、修理電樞；清理雜物及使換向器表面光潔。 4、調換聯(lián)軸器；調換轉軸或短軸。廣西優(yōu)良自動潤滑泵制造廠家

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