KDP-P高壓潤滑脂泵是我公司參考林肯產(chǎn)品研制開發(fā)的新產(chǎn)品,具有國內(nèi)**水平。 KDP-P型潤滑脂泵適用于潤滑頻率高,配管長度大,潤滑點密集,公稱壓力40Mp對潤滑性能要求較高的單、雙線干油集中潤滑系統(tǒng)中,作為供給潤滑脂的輸送裝置。 該系列電動潤滑脂泵是一種由減速電機驅(qū)動壓油泵元件,排出潤滑脂的單出口電動潤滑泵。工作壓力在比較高壓力范圍內(nèi)可任意調(diào)整。貯油器可配置高低油位自動報警開關(guān),潤滑脂泵若配備電氣控制柜等系統(tǒng)輔件能實現(xiàn)集中潤滑系統(tǒng)全自動控制,并對系統(tǒng)實現(xiàn)監(jiān)控。潤滑脂是一種由基礎(chǔ)油、稠化劑添加劑混合而成的半固態(tài)機械潤滑劑,具有極壓、抗磨、密封性好等良好的性能。直銷干油泵廠
干油泵在拆卸的時候有哪些順序嗎?在拆卸過程中有什么注意事項嗎?如下: 一、從泵臺上拆除齒輪油泵: 維修時可將泵從泵臺上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動泵和連接管線。 二、假如有必要,拆安全閥: 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥,松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓,就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋: 1、假如干油泵后蓋上有安全閥,后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前,應(yīng)做一個泵蓋與泵體相對位置的標(biāo)記,拆除后蓋螺栓,拆下后蓋。 注意: 當(dāng)拆除泵后蓋時,從動齒輪通常連在齒輪軸上,應(yīng)當(dāng)避免將后蓋朝下,防止從動齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當(dāng)沒有新的密封墊片,而舊的密封墊片沒有破壞時,舊的密封墊片仍可使用。 五、從銷軸上拆除從動齒輪 1、當(dāng)從動齒輪還沒從銷軸上拆下時,檢查干油泵的各部件之間的磨損程度:銷軸和軸套、從動齒輪和月牙環(huán)和從動齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度。2、如發(fā)現(xiàn)上述各部件之一有過度磨損跡象,必須更換新的備件;假如發(fā)現(xiàn)軸套有小量的磨損,也應(yīng)該更換;合適的軸套間隙。正規(guī)干油泵制造廠家潤滑系統(tǒng)可根據(jù)所供給的潤滑劑類型,將潤滑方法分為分散潤滑、集中潤滑等。
手動潤滑脂泵,即是依靠手動操作來完成潤滑工作的裝置。這種潤滑脂泵通常機型較小,潤滑干線不長,潤滑點也不是很多,依靠手動向貯油器內(nèi)加注潤滑脂。使用中如果手動潤滑脂泵如果出現(xiàn)搖不動,各潤滑點不來脂的情況,一般是由以下原因造成的: 1、手動潤滑脂泵本身存在故障; 2、片式分油器阻塞或損壞; 3、大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點某點或多點堵塞。 下面為您介紹手動潤滑脂泵潤滑點故障的解決辦法: 1、將手動潤滑脂泵的出脂口鋼管拆下來,再搖潤滑脂泵,發(fā)現(xiàn)潤滑脂泵能正常出脂,并能輕松搖動,說明潤滑脂泵不存在問題; 2、分別依次拆卸大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點。如發(fā)現(xiàn)拆下某潤滑點時,再搖潤滑脂泵,工作正常,那么則是該潤滑點被堵死。 以上就是為大家介紹的關(guān)于手動潤滑脂泵的一個小故障及其解決辦法,希望通過以上介紹使大家對其更加了解。當(dāng)然,如果在使用間遇到您解決不了的問題,隨時可以與我們聯(lián)系!
移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置,主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。 該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,工藝先進(jìn),可以實現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng),以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能,尤其是對其細(xì)節(jié)的維護(hù)。 移動潤滑脂泵的維護(hù)細(xì)節(jié)主要有: 1、過濾網(wǎng):集油器內(nèi)的過濾網(wǎng)要定期清洗,防止堵塞,必要時用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥:可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。順時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力降低。溢流閥的設(shè)定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險片:由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時,保險片破裂,潤滑脂從螺塞(或外接鋼管)中溢出。在裝入新的保險片前,先要查明系統(tǒng)超壓的原因,排出故障,調(diào)換新保險片裝入(將保險片凸面向外,裝入兩片);如保險片裝反,泵會因壓力超過允許值而遭破壞。 移動潤滑脂泵開始運轉(zhuǎn)后200工作小時要更換同標(biāo)號新的潤滑油,以后每大約1000工作小時更換新的潤滑油。本裝置適用于室內(nèi)使用,在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時,采取防護(hù)措施。 出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象,會直接影響移動潤滑脂泵的正常工作,還會出現(xiàn)擾人的噪音和不正常振動,影響機器的正常使用。
對自動控制潤滑脂泵的安裝,要根據(jù)設(shè)備的系統(tǒng)安裝圖、說明書等附件的說明,結(jié)合實際情況來完成。安裝作業(yè)前要合理安排好工序和人員,保證安裝施工過程的順利完成。并在自動控制潤滑脂泵安裝完成后進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。具體試運轉(zhuǎn)操作方法為: 1、試壓。驅(qū)動潤滑脂泵,將一路主管壓力升至系統(tǒng)公稱壓力,保壓10分鐘。這時檢查管路及元件應(yīng)無外泄漏,所有分配器指針均已動作。用同樣方法試另一路主管。 2、自動系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) (1)將終端閥的電纜接入電控箱,使Ⅰ線主管壓力上升時,終端閥開關(guān)對應(yīng)電接點閉合,換向閥換至Ⅱ線。當(dāng)Ⅱ線主管壓力上升時,終端閥開關(guān)另側(cè)電接點閉合,換向閥復(fù)原至Ⅰ線。若不能換向,可將終端閥開關(guān)電接點引出線互換。 (2)觀察所有分配器指針,每換一次向應(yīng)全部動作一次。 (3)在自動工作方式下運行,經(jīng)過設(shè)定的間隔時間后,潤滑泵自動啟動供脂,供完脂后自動停止,再經(jīng)設(shè)定的間隔時間后,泵再次自動啟動供脂……如此周而復(fù)始,自動工作。 (4)當(dāng)油位降至低位時,應(yīng)能啟動加油泵補脂,或發(fā)出報警信號;當(dāng)油位上升至高位時,應(yīng)能停止加油泵,或發(fā)出報警信號。 3、手動系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)電動潤滑脂泵由于底盤較重一般安放在平整的地上就行,也可用地腳板上四個地腳螺絲孔給予固定。正規(guī)干油泵制造廠家
潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。直銷干油泵廠
移動潤滑脂泵要能連續(xù)地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1,也就是當(dāng)一對齒輪尚未脫開嚙合時,另一對齒輪已進(jìn)入嚙合,這樣,就出現(xiàn)同時有兩對齒輪嚙合的瞬間,在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中,齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時,這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點處于節(jié)點兩側(cè)的對稱位置時,封閉容積為較小,齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,封閉容積又逐漸增大,直到容積又變?yōu)檩^大。在封閉容積減小時,被油脂受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,使泵劇烈振動,這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油脂發(fā)熱等。當(dāng)封閉容積增大時,由于沒有油脂補充,因此形成局部真空,使原來溶解于油脂中的空氣分離出來,形成了氣泡,油脂中產(chǎn)生氣泡后,會引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是移動潤滑脂泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。 直銷干油泵廠
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