高質(zhì)量自動(dòng)潤滑泵公司

泵的使用范圍比較范圍較廣，應(yīng)用在各個(gè)方面，給大家講講泵的使用種類： 1、電動(dòng)式 采用600W有刷電機(jī)，自重輕，動(dòng)力強(qiáng)；泵體設(shè)計(jì)高，低壓二段式，方便；閥體采用電磁鐵驅(qū)動(dòng)回位，到達(dá)設(shè)定壓力，自動(dòng)泄壓歸零，以延長工具頭使用壽命，小油箱設(shè)計(jì)，外置空氣閥，便于油氣交換，使用十分方便；做單油路使用，推動(dòng)單油路油壓工具。 2、充電式 采用充電式電池作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力； 泵機(jī)及電池一體化設(shè)計(jì)，便于攜帶； 體積小，重量輕，便于高空及野外沒有電源情況下的作業(yè)；REC-P2單動(dòng)式充電液壓泵能推動(dòng)60噸以下單動(dòng)工具作。 3、汽油式 具有全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)多種操作功能。作業(yè)訊***率高，是市面上新型，先進(jìn)的液壓泵。 儲(chǔ)油量10L，能承受大量作業(yè)量，工作時(shí)間較長也不致造成引擎過熱。 輕松推動(dòng)60噸、100噸、200噸、單動(dòng)式以及復(fù)動(dòng)式壓接工具。 當(dāng)壓力達(dá)到700kgf/cm2后引擎便會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)為怠速狀態(tài)。 手動(dòng)操作開關(guān)可手動(dòng)控制壓接，采用電路板遙控，具有全自動(dòng)和半自動(dòng)操作功能。全自動(dòng)操作只要點(diǎn)擊按鈕，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓接和泄壓及復(fù)位工作。 儲(chǔ)油量：10L 吐油量：低壓7.5L/分高壓1.2L/分 動(dòng)力：2.7PS/3600RPM4沖程汽油機(jī) 尺寸（mm）：長×寬×高650×370×500 4、手動(dòng)式 5、腳踏式潤滑脂是一種由基礎(chǔ)油、稠化劑添加劑混合而成的半固態(tài)機(jī)械潤滑劑,具有極壓、抗磨、密封性好等良好的性能。高質(zhì)量自動(dòng)潤滑泵公司

控制器是指按照預(yù)定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、調(diào)速、制動(dòng)和反向的主令裝置，由程序計(jì)數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時(shí)序產(chǎn)生器和操作控制器組成，它是發(fā)布命令的“決策機(jī)構(gòu)”，即完成協(xié)調(diào)和指揮整個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的操作。下面我們給大家說說控制器的設(shè)計(jì)步驟： 1、設(shè)計(jì)機(jī)器的指令系統(tǒng)：規(guī)定指令的種類、指令的條數(shù)以及每一條指令的格式和功能。 2、初步的總體設(shè)計(jì)：如寄存器設(shè)置、總線安排、運(yùn)算器設(shè)計(jì)、部件間的連接關(guān)系等。 3、繪制指令流程圖：標(biāo)出每一條指令在什么時(shí)間、什么部件進(jìn)行何種操作。 4、編排操作時(shí)間表：即根據(jù)指令流程圖分解各操作為微操作，按時(shí)間段列出機(jī)器應(yīng)進(jìn)行的微操作。 5、列出微操作信號(hào)表達(dá)式，化簡(jiǎn)，電路實(shí)現(xiàn)。安徽優(yōu)良自動(dòng)潤滑泵制造廠家潤滑泵廣闊適用于數(shù)控機(jī)械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑工程食品等各行業(yè)機(jī)械設(shè)備及引進(jìn)機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)。

KRB-XK是帶控制器的潤滑設(shè)備,通過KRZ型潤滑設(shè)備程控器實(shí)現(xiàn)潤滑系統(tǒng)自動(dòng)供油。該設(shè)備主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場(chǎng)合，如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備，其特點(diǎn)是潤滑泵與控制系統(tǒng)相互結(jié)合，組成一套完整的自動(dòng)化設(shè)備潤滑系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化潤滑與監(jiān)控。 使用說明 1、潤滑裝置應(yīng)安裝在操作方便、空氣流通、粉塵較少、離熱源較遠(yuǎn)的地方。 2、使用時(shí)貯油器內(nèi)應(yīng)注滿潔凈的1號(hào)、2號(hào)（夏季用3號(hào)）潤滑脂，潤滑脂比較低高度不得小于貯油器高度的一半。 3、使用前應(yīng)先通過KRZ系列控制器設(shè)定好開關(guān)機(jī)時(shí)間。 4、接通電源后，主軸（從輸出端視）或壓入板（從貯油器上方視）的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針。 5、為防止因管路堵塞等原因造成系統(tǒng)壓力過大（或不穩(wěn)定）而出現(xiàn)損壞本泵，本泵在出油口已安裝安全裝置，出廠前安全裝置已調(diào)定，若另需調(diào)整，則須由用戶內(nèi)部專業(yè)維護(hù)人員或我公司服務(wù)人員完成。 6、柱塞是本泵的心臟，不應(yīng)隨便拆卸。 7、柱塞及凸輪工作表面應(yīng)定期加注清潔的潤滑油。 8、使用***個(gè)一千小時(shí)應(yīng)更換機(jī)體內(nèi)及傳動(dòng)箱內(nèi)的潤滑脂。

出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，不僅會(huì)直接影響移動(dòng)潤滑脂泵的正常工作，而且還會(huì)出現(xiàn)擾人的噪音和不正常振動(dòng)，影響機(jī)器的正常使用。為了避免這一困擾，經(jīng)過長時(shí)間的研究，我們可以采取的主要措施有： 1)增加相應(yīng)的油管直徑，能夠避免讓油管出現(xiàn)彎曲的情況，這樣就能夠減少相應(yīng)的損失，防止空氣會(huì)滲入到其中去； 2)能夠經(jīng)常清洗濾清器。防止發(fā)生阻塞的情況。在選擇上，也要選擇合適的濾清器； 3)要將泵的吸油高度降低，能夠?qū)⒌蛪狠o助油泵進(jìn)行供油； 4)應(yīng)根據(jù)地區(qū)、季節(jié)溫度變化避免相應(yīng)的吸油不足情況，選用不同牌號(hào)的液壓油，或采用預(yù)熱的辦法； 5)要進(jìn)行密封性的保存，經(jīng)常檢查移動(dòng)潤滑脂泵的密封情況，或重新更換密封帶或密封圈； 6)盡量使吸油管和排油管隔開，使用正確的配管方法。因?yàn)橐苿?dòng)潤滑脂泵的排油管中往往帶有大量的氣泡； 7)保持良好地通風(fēng)，避免空氣進(jìn)入。 移動(dòng)潤滑脂泵出現(xiàn)故障通常是因?yàn)槲覀兊牟徽_操作和保養(yǎng)而造成的，所以建議移動(dòng)潤滑脂泵的相關(guān)使用管理人員需具備專業(yè)知識(shí)，并具備正確使用和檢修該設(shè)備的能力。DQD移動(dòng)高壓氣動(dòng)桶泵為移動(dòng)式氣動(dòng)桶泵該泵的特點(diǎn)就是機(jī)動(dòng)性強(qiáng)操作方便特別適合車間等氣源比較方便的場(chǎng)所。

潤滑泵范圍較廣適用于數(shù)控機(jī)械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑、工程、食品等各行業(yè)機(jī)械設(shè)備及引進(jìn)機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，應(yīng)用范圍頗為范圍較廣，很受大家的青睞，接下來給大家介紹的就是潤滑泵的配套設(shè)備： 比例式、定量式、遞進(jìn)式等三大類，涵蓋干、稀油全系列潤滑型產(chǎn)品，涉及的系統(tǒng)有：SLR潤滑油（脂）單線阻尼集中潤滑系統(tǒng)、PDI潤滑油（脂）容積式集中潤滑系統(tǒng)、PRG潤滑油（脂）遞進(jìn)式集中潤滑系統(tǒng)、油霧潤滑潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑潤滑系統(tǒng)、車輛底盤自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、裝配線氣控定量供油裝置、開式齒輪噴油潤滑裝置、鏈條噴油潤滑裝置、特種裝備潤滑裝置、各類**液壓泵站。形式：手動(dòng)潤滑泵、電動(dòng)潤滑泵、氣動(dòng)潤滑泵、數(shù)控潤滑泵、自動(dòng)潤滑泵、智能潤滑泵。具有八十多個(gè)產(chǎn)品系列約六百多個(gè)規(guī)格的潤滑裝置、潤滑系統(tǒng)、潤滑元件、供油系統(tǒng)等全系列的產(chǎn)品及配套件。單線潤滑系統(tǒng)并通過單線給油器一對(duì)一進(jìn)行供油，每個(gè)給油器各對(duì)應(yīng)一個(gè)潤滑點(diǎn)給油器之間是相互獨(dú)立的。吉林專業(yè)自動(dòng)潤滑泵銷售價(jià)格

該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，工藝先進(jìn)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對(duì)移動(dòng)潤滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng)。高質(zhì)量自動(dòng)潤滑泵公司

電動(dòng)潤滑脂泵是一種新型耐用的潤滑裝置，該裝置可范圍較廣應(yīng)用于一定壓力范圍以下各級(jí)別的智能閉環(huán)式干、稀油和單、雙線集中潤滑系統(tǒng)中，是輸送潤滑脂的動(dòng)力源。如何使用電動(dòng)潤滑脂泵？ 1、泵房位置應(yīng)設(shè)置在潤滑系統(tǒng)的中部，以縮短輸油距離，降低壓力損失，使系統(tǒng)以相對(duì)較低的壓力工作。 2、電動(dòng)潤滑脂泵應(yīng)垂直安裝并固定在底板上，安裝在便于維修和灰塵較少的地方，并注意環(huán)境溫度是否合適合泵的工作溫度。 3、電動(dòng)潤滑脂泵運(yùn)轉(zhuǎn)前向減速機(jī)腔加注機(jī)械油（或工業(yè)齒輪油）達(dá)油標(biāo)規(guī)定位置，新泵投入使用200工作小時(shí)后要更換潤滑油，以后每隔大約1000工作小時(shí)應(yīng)檢查更換潤滑油。 4、所使用潤滑脂應(yīng)在泵的工作介質(zhì)允許范圍之內(nèi)（使用干凈的潤滑脂，因?yàn)楹须s質(zhì)的潤滑脂，是泵和系統(tǒng)產(chǎn)生故障的主要原因）。填充潤滑脂使用電動(dòng)加油泵，通過電動(dòng)高壓潤滑泵的加油口注入，電動(dòng)潤滑脂泵在填充潤滑脂前，先添加少些潤滑油，以免帶入空氣，如有些潤滑部位不能使用潤滑油，則電動(dòng)潤滑脂泵運(yùn)轉(zhuǎn)至無空氣和潤滑油存在，且潤滑脂從管道末端排出為止。高質(zhì)量自動(dòng)潤滑泵公司

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