河南生產(chǎn)干油泵供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-28

移動(dòng)潤滑脂泵要能連續(xù)地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1,也就是當(dāng)一對(duì)齒輪尚未脫開嚙合時(shí),另一對(duì)齒輪已進(jìn)入嚙合,這樣,就出現(xiàn)同時(shí)有兩對(duì)齒輪嚙合的瞬間,在兩對(duì)齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個(gè)封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中,齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點(diǎn)處于節(jié)點(diǎn)兩側(cè)的對(duì)稱位置時(shí),封閉容積為較小,齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),封閉容積又逐漸增大,直到容積又變?yōu)檩^大。在封閉容積減小時(shí),被油脂受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,使泵劇烈振動(dòng),這時(shí)高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油脂發(fā)熱等。當(dāng)封閉容積增大時(shí),由于沒有油脂補(bǔ)充,因此形成局部真空,使原來溶解于油脂中的空氣分離出來,形成了氣泡,油脂中產(chǎn)生氣泡后,會(huì)引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是移動(dòng)潤滑脂泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動(dòng)潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。 保障電動(dòng)潤滑脂泵用油的清潔在向貯油筒加油時(shí)用電動(dòng)加油泵從本裝置的加油后閥組內(nèi)加入保證潤滑脂的清潔度。河南生產(chǎn)干油泵供應(yīng)商

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KRZB潤滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動(dòng)泵,該泵參照國外產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu),結(jié)合我國使用特點(diǎn)改進(jìn)而成,具有以下特點(diǎn): (1)供油點(diǎn)多:單泵供油點(diǎn)4~12個(gè),若與多點(diǎn)分油器配合使用,可滿足大型機(jī)組更多潤滑點(diǎn)的使用要求。 (2)供油量穩(wěn)定:在單泵供油點(diǎn)數(shù)以內(nèi),可采用直供方式,這時(shí)每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連,各自形成**系統(tǒng),**供油,不因某一潤滑點(diǎn)阻力增大而改變供油量,特別適用于對(duì)潤滑要求較高的設(shè)備。 (3)供油量無級(jí)調(diào)節(jié):對(duì)應(yīng)于每個(gè)供油點(diǎn),都設(shè)有油量調(diào)節(jié)螺釘,可滿足潤滑點(diǎn)對(duì)油量不同的要求。相當(dāng)小供油量可調(diào)至零。 (4)壓力大,傳輸距離長:該泵柱塞經(jīng)精密配作而形成偶件作為潤滑油傳輸元件,因此在一定功率下,傳輸壓力大、距離長。 (5)配油裝置準(zhǔn)確、可靠:油泵內(nèi)配油系統(tǒng)采用精密機(jī)械傳動(dòng),能滿足配油準(zhǔn)確、可靠、安全的要求。 (6)與KRZ-1、KRZ-2系列潤滑設(shè)備程控器配合使用,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤滑和故障報(bào)警。云南干油泵價(jià)格直接或通過單線片式給油器向各潤滑點(diǎn)供送潤滑脂的裝置。

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關(guān)于新型移動(dòng)潤滑脂泵輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)與性能研究給大家分析如下,大家可以深入了解一下。 潤滑脂是一種由基礎(chǔ)油、稠化劑、添加劑混合而成的半固態(tài)機(jī)械潤滑劑,具有極壓、抗磨、密封性好等良好的潤滑性能,因而范圍較廣應(yīng)用于低速重載裝備領(lǐng)域的開式潤滑系統(tǒng)中?,F(xiàn)代機(jī)械裝備的大型化、重載化、自動(dòng)化趨勢對(duì)移動(dòng)潤滑脂泵的可靠性要求越來越高,而潤滑脂粘稠度大、輸送困難,使得目前的集中供脂裝置難以可靠地完成定時(shí)、定量的供脂任務(wù)。深入研究移動(dòng)潤滑脂泵輸送系統(tǒng)對(duì)于保障機(jī)械設(shè)備潤滑、降低磨損具有重要意義。更多有關(guān)該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)性能分析,我們會(huì)給大家不斷分享的,請(qǐng)您持續(xù)關(guān)注我們哦!

一般而言,機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求: 1)保證均勻、邊續(xù)地對(duì)各潤滑點(diǎn)供應(yīng)一定壓力的潤滑劑,油量充足,并可按需要調(diào)節(jié)。 2)工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置,保持潤滑劑的清潔,防止外界環(huán)境中灰塵、水分進(jìn)入系統(tǒng),并防止因泄漏而污染環(huán)境。 3)結(jié)構(gòu)簡單,盡可能標(biāo)準(zhǔn)化,便于維修及高速調(diào)整,便于檢查及更換潤滑劑,起始投資及維修費(fèi)用低。 4)帶有工作參數(shù)的指示、報(bào)警保護(hù)及工況監(jiān)測裝置,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)潤滑故障。 5)當(dāng)潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時(shí),可加裝冷卻及預(yù)熱裝置以及熱交換器?在設(shè)計(jì)潤滑系統(tǒng)時(shí)必須考慮以三種潤滑要素,即: ①摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導(dǎo)軌等類支承元件)和其運(yùn)轉(zhuǎn)條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機(jī)理等)。 ②潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能。 ③潤滑方法的種類和供油條件等。 潤滑系統(tǒng)的潤滑方式:分散潤滑常用于潤滑分散的或個(gè)別部件的潤滑點(diǎn)。

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集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項(xiàng) 根據(jù)作業(yè)的實(shí)際情況正確設(shè)定注脂時(shí)間周期 對(duì)于新購設(shè)備,集中潤滑系統(tǒng)的注脂時(shí)間周期通常已被設(shè)定,但由于每臺(tái)機(jī)械作業(yè)情況各不相同,即使同一臺(tái)機(jī)械也可能實(shí)施不同的作業(yè),機(jī)械的各潤滑點(diǎn)會(huì)因其作業(yè)不同、負(fù)荷不同,對(duì)潤滑脂的需求量也有所不同,這就要求使用者根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整或自行設(shè)定。 設(shè)定時(shí)間周期的一般原則是:中止時(shí)間少或運(yùn)行時(shí)間長則注脂量多,反之則注脂量少;設(shè)備用于負(fù)荷重、強(qiáng)度大的作業(yè)時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加注脂量,反之應(yīng)減少注脂量;注脂量過多勢必造成浪費(fèi)及潤滑部位的散熱、降溫變差,注脂量過少則會(huì)使?jié)櫥课粩嘀?、磨損,影響設(shè)備壽命。自動(dòng)潤滑脂泵組成 潤滑脂是一種由基礎(chǔ)油、稠化劑添加劑混合而成的半固態(tài)機(jī)械潤滑劑,具有極壓、抗磨、密封性好等良好的性能。銷售干油泵制造廠家

出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象,會(huì)直接影響移動(dòng)潤滑脂泵的正常工作,還會(huì)出現(xiàn)擾人的噪音和不正常振動(dòng),影響機(jī)器的正常使用。河南生產(chǎn)干油泵供應(yīng)商

DDB多點(diǎn)電動(dòng)干油泵與片式給油器配合使用則可供較大機(jī)組更多的潤滑點(diǎn)使用。使用DDB型多點(diǎn)干油泵,安全可靠,可延長設(shè)備使用壽命,改善工作環(huán)境,簡化維修工作,節(jié)省人力及油料。 DDB型多點(diǎn)干油泵適用于公稱壓力為10MPa,潤滑點(diǎn)不超過50點(diǎn)的多線式干油集中潤滑系統(tǒng)中該型多點(diǎn)干油泵是直接或通過單線片式給油器向各潤滑點(diǎn)供送潤滑脂的輸送供油裝置,特別適用于破碎機(jī)、鍛壓機(jī)床、印刷機(jī)、碼頭行吊等小型的單機(jī)設(shè)備,以及冶金、礦山、鍛壓、石油、化工、電力、輕工、煤氣發(fā)生爐等機(jī)械單機(jī)設(shè)備的干油集中潤滑。河南生產(chǎn)干油泵供應(yīng)商

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