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移動潤滑脂泵要能連續(xù)地供油，就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1，也就是當一對齒輪尚未脫開嚙合時，另一對齒輪已進入嚙合，這樣，就出現(xiàn)同時有兩對齒輪嚙合的瞬間，在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積，一部分油液也就被困在這一封閉容積中，齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，這一封閉容積便逐漸減小，到兩嚙合點處于節(jié)點兩側(cè)的對稱位置時，封閉容積為較小，齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，封閉容積又逐漸增大，直到容積又變?yōu)檩^大。在封閉容積減小時，被油脂受到擠壓，壓力急劇上升，使軸承上突然受到很大的沖擊載荷，使泵劇烈振動，這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出，造成功率損失，使油脂發(fā)熱等。當封閉容積增大時，由于沒有油脂補充，因此形成局部真空，使原來溶解于油脂中的空氣分離出來，形成了氣泡，油脂中產(chǎn)生氣泡后，會引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是移動潤滑脂泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。 移動高壓氣動桶泵在移動泵體之前要先拆下供氣管，并將管路中的油壓排掉。云南正規(guī)電動黃油泵推薦廠家

移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設備的潤滑系統(tǒng)中。 該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，工藝先進，可以實現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應注意對移動潤滑脂泵的維護和保養(yǎng)，以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能，尤其是對其細節(jié)的維護。 移動潤滑脂泵的維護細節(jié)主要有： 1、過濾網(wǎng)：集油器內(nèi)的過濾網(wǎng)要定期清洗，防止堵塞，必要時用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥：可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。順時針旋轉(zhuǎn)，設定壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，設定壓力降低。溢流閥的設定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險片：由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時，保險片破裂，潤滑脂從螺塞（或外接鋼管）中溢出。在裝入新的保險片前，先要查明系統(tǒng)超壓的原因，排出故障，調(diào)換新保險片裝入（將保險片凸面向外，裝入兩片）；如保險片裝反，泵會因壓力超過允許值而遭破壞。 移動潤滑脂泵開始運轉(zhuǎn)后200工作小時要更換同標號新的潤滑油，以后每大約1000工作小時更換新的潤滑油。本裝置適用于室內(nèi)使用，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時，采取防護措施。 內(nèi)蒙古專業(yè)電動黃油泵廠家　DDB多點電動干油泵與片式給油器配合使用則可供較大機組更多的潤滑點使用。

干油泵運轉(zhuǎn)前需要進行一系列的檢查注意事項，這是干油泵使用前必須要有的步驟，接下來大家請看分享： 1.干油泵正常運轉(zhuǎn)前要檢查一下干油泵是否具備開機條件，開機前環(huán)顧一下機器四周是否有人檢修，有無其它妨礙設備運轉(zhuǎn)的物品。 2.干油泵確認開機后，合上開關(guān)及操作開關(guān)。 3.干油泵設備帶負荷運轉(zhuǎn)后，在正常運轉(zhuǎn)規(guī)定時間內(nèi)，檢查下?lián)Q向器是否動作。 4.當干油泵設備運轉(zhuǎn)一周內(nèi)，打油-停-打油-停，藥檢查下壓力表壓力是否在規(guī)定方位內(nèi)，檢查油路是否有漏油現(xiàn)象。 關(guān)于干油泵運轉(zhuǎn)前的檢查注意事項就分享這些，大家平時要多多注意，只有這樣保養(yǎng)才能增長機器的使用壽命。

干油泵冬季應該如何保養(yǎng)呢？需要大家做好哪些工作呢？大家請看如下分享： 1、根據(jù)使用情況，定期對油泵油箱內(nèi)的液壓油進行更換，冬季應使用46#抗磨液壓油，使用前應先將油箱內(nèi)原來的液壓油倒出，并清洗油箱內(nèi)部，然后將新液壓油經(jīng)過過濾后加入油箱至較高面為止。 2、液壓泵各零部件也應定期檢查其使用性能，以保證泵站的正常運轉(zhuǎn)。 3、在對電動干油泵實際操作的過程中，一旦發(fā)現(xiàn)有電線損壞的現(xiàn)象，或者是設備里面進水的時候，都要及時的關(guān)閉開關(guān)，以保證電器設備不發(fā)生進一步的損壞。 4、使用干油泵需要定期進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)積塵或者是有油污的現(xiàn)象的時候要進行及時的清洗。產(chǎn)品在煤炭、冶金、化工、電力、港口、水泥建材等領(lǐng)域得到廣闊的應用為其大型裝備提供了可靠的潤滑。

KRB-XK是帶控制器的潤滑設備,通過KRZ型潤滑設備程控器實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)自動供油。該設備主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場合，如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設備，其特點是潤滑泵與控制系統(tǒng)相互結(jié)合，組成一套完整的自動化設備潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)設備的自動化潤滑與監(jiān)控。 使用說明 1、潤滑裝置應安裝在操作方便、空氣流通、粉塵較少、離熱源較遠的地方。 2、使用時貯油器內(nèi)應注滿潔凈的1號、2號（夏季用3號）潤滑脂，潤滑脂比較低高度不得小于貯油器高度的一半。 3、使用前應先通過KRZ系列控制器設定好開關(guān)機時間。 4、接通電源后，主軸（從輸出端視）或壓入板（從貯油器上方視）的轉(zhuǎn)向應為順時針。 5、為防止因管路堵塞等原因造成系統(tǒng)壓力過大（或不穩(wěn)定）而出現(xiàn)損壞本泵，本泵在出油口已安裝安全裝置，出廠前安全裝置已調(diào)定，若另需調(diào)整，則須由用戶內(nèi)部專業(yè)維護人員或我公司服務人員完成。 6、柱塞是本泵的心臟，不應隨便拆卸。 7、柱塞及凸輪工作表面應定期加注清潔的潤滑油。 8、使用***個一千小時應更換機體內(nèi)及傳動箱內(nèi)的潤滑脂。動力不穩(wěn)，就表現(xiàn)為履行部位動力缺乏或者不穩(wěn)，會無法進行準確的操控。內(nèi)蒙古專業(yè)電動黃油泵廠家

潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。云南正規(guī)電動黃油泵推薦廠家

KRZB潤滑脂泵為多點、**柱塞式電動泵，該泵參照國外產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)，結(jié)合我國使用特點改進而成，具有以下特點： （1）供油點多：單泵供油點4～12個，若與多點分油器配合使用，可滿足大型機組更多潤滑點的使用要求。 （2）供油量穩(wěn)定：在單泵供油點數(shù)以內(nèi)，可采用直供方式，這時每個供油點與相應柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，**供油，不因某一潤滑點阻力增大而改變供油量，特別適用于對潤滑要求較高的設備。 （3）供油量無級調(diào)節(jié)：對應于每個供油點,都設有油量調(diào)節(jié)螺釘，可滿足潤滑點對油量不同的要求。相當小供油量可調(diào)至零。 （4）壓力大，傳輸距離長：該泵柱塞經(jīng)精密配作而形成偶件作為潤滑油傳輸元件，因此在一定功率下，傳輸壓力大、距離長。 （5）配油裝置準確、可靠：油泵內(nèi)配油系統(tǒng)采用精密機械傳動，能滿足配油準確、可靠、安全的要求。 （6）與KRZ-1、KRZ-2系列潤滑設備程控器配合使用，可實現(xiàn)自動潤滑和故障報警。云南正規(guī)電動黃油泵推薦廠家

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