廣西通用智能潤滑泵工廠

DDB-X（K）多點(diǎn)電動(dòng)潤滑泵　本產(chǎn)品主要用于重型機(jī)械和鍛壓設(shè)備的單機(jī)潤滑，可以不用分油器等其它潤滑元件，直接向設(shè)備的軸承座和摩擦副供送潤滑脂。 該產(chǎn)品與KRZ-1、KRZ-2控制器可組成DDB-（K）潤滑脂泵，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)潤滑 使用說明 1、該系列多點(diǎn)干油泵應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，補(bǔ)脂、調(diào)整、檢查、維護(hù)保養(yǎng)等都方便的場(chǎng)合。 2、DDB-10型多點(diǎn)干油泵使用前先向一級(jí)減速箱內(nèi)加入HL-20齒輪油至油標(biāo)規(guī)定液面。 3、向干油泵貯油器內(nèi)補(bǔ)脂必須使用電動(dòng)加油泵從貯油器的加油口加入，注意在貯油器內(nèi)無潤滑脂時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)干油泵。 4、按貯油器壁上旋向牌規(guī)定的旋向進(jìn)行電機(jī)接線，不得反轉(zhuǎn)。 5、加油口的過濾網(wǎng)應(yīng)定期清洗。 6、干油泵應(yīng)經(jīng)常保持清潔，嚴(yán)禁揭蓋補(bǔ)脂以免臟物進(jìn)入泵體內(nèi)，影響正常工作。選擇好的潤滑系統(tǒng)，對(duì)于后期的使用有很大的幫助，可以有效的提高工作的效率。廣西通用智能潤滑泵工廠

干油泵在拆卸的時(shí)候有哪些順序嗎？在拆卸過程中有什么注意事項(xiàng)嗎？如下: 一、從泵臺(tái)上拆除齒輪油泵： 維修時(shí)可將泵從泵臺(tái)上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動(dòng)泵和連接管線。 二、假如有必要，拆安全閥： 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥，松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓，就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋： 1、假如干油泵后蓋上有安全閥，后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前，應(yīng)做一個(gè)泵蓋與泵體相對(duì)位置的標(biāo)記，拆除后蓋螺栓，拆下后蓋。 注意： 當(dāng)拆除泵后蓋時(shí)，從動(dòng)齒輪通常連在齒輪軸上，應(yīng)當(dāng)避免將后蓋朝下，防止從動(dòng)齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當(dāng)沒有新的密封墊片，而舊的密封墊片沒有破壞時(shí)，舊的密封墊片仍可使用。 五、從銷軸上拆除從動(dòng)齒輪 1、當(dāng)從動(dòng)齒輪還沒從銷軸上拆下時(shí)，檢查干油泵的各部件之間的磨損程度：銷軸和軸套、從動(dòng)齒輪和月牙環(huán)和從動(dòng)齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度。2、如發(fā)現(xiàn)上述各部件之一有過度磨損跡象，必須更換新的備件；假如發(fā)現(xiàn)軸套有小量的磨損，也應(yīng)該更換；合適的軸套間隙。海南銷售智能潤滑泵推薦廠家該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，工藝先進(jìn)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤滑功能。

移動(dòng)潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，工藝先進(jìn)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對(duì)移動(dòng)潤滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng)，以維持移動(dòng)潤滑脂泵較好的使用性能，尤其是對(duì)其細(xì)節(jié)的維護(hù)。移動(dòng)潤滑脂泵的維護(hù)細(xì)節(jié)主要有： 1、過濾網(wǎng)：集油器內(nèi)的過濾網(wǎng)要定期清洗，防止堵塞，必要時(shí)用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥：可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力提高，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力降低。溢流閥的設(shè)定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險(xiǎn)片：由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時(shí)，保險(xiǎn)片破裂，潤滑脂從螺塞（或外接鋼管）中溢出。在裝入新的保險(xiǎn)片前，先要查明系統(tǒng)超壓的原因，排出故障，調(diào)換新保險(xiǎn)片裝入（將保險(xiǎn)片凸面向外，裝入兩片）；如保險(xiǎn)片裝反，泵會(huì)因壓力超過允許值而遭破壞。 移動(dòng)潤滑脂泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)后200工作小時(shí)要更換同標(biāo)號(hào)新的潤滑油，以后每大約1000工作小時(shí)更換新的潤滑油。本裝置適用于室內(nèi)使用，在室外或環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用時(shí)，采取防護(hù)措施。

KRZB潤滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動(dòng)泵，該泵參照國外產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)，結(jié)合我國使用特點(diǎn)改進(jìn)而成，具有以下特點(diǎn)： （1）供油點(diǎn)多：單泵供油點(diǎn)4～12個(gè)，若與多點(diǎn)分油器配合使用，可滿足大型機(jī)組更多潤滑點(diǎn)的使用要求。 （2）供油量穩(wěn)定：在單泵供油點(diǎn)數(shù)以內(nèi)，可采用直供方式，這時(shí)每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，**供油，不因某一潤滑點(diǎn)阻力增大而改變供油量，特別適用于對(duì)潤滑要求較高的設(shè)備。 （3）供油量無級(jí)調(diào)節(jié)：對(duì)應(yīng)于每個(gè)供油點(diǎn),都設(shè)有油量調(diào)節(jié)螺釘，可滿足潤滑點(diǎn)對(duì)油量不同的要求。相當(dāng)小供油量可調(diào)至零。 （4）壓力大，傳輸距離長：該泵柱塞經(jīng)精密配作而形成偶件作為潤滑油傳輸元件，因此在一定功率下，傳輸壓力大、距離長。 （5）配油裝置準(zhǔn)確、可靠：油泵內(nèi)配油系統(tǒng)采用精密機(jī)械傳動(dòng)，能滿足配油準(zhǔn)確、可靠、安全的要求。 （6）與KRZ-1、KRZ-2系列潤滑設(shè)備程控器配合使用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤滑和故障報(bào)警。潤滑系統(tǒng)可根據(jù)所供給的潤滑劑類型，將潤滑方法分為分散潤滑、集中潤滑等。

電動(dòng)潤滑泵是一種由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓油泵元件，排出潤滑劑的潤滑裝置。該裝置使用范圍廣，可自動(dòng)完成對(duì)設(shè)備的潤滑工作，**減輕勞動(dòng)力強(qiáng)度，并更加有效的保護(hù)好機(jī)械設(shè)備。使用電動(dòng)潤滑脂泵您須知這些事項(xiàng)。 1、本潤滑泵使用清潔的潤滑油。 2、每次加入清潔的潤滑油，應(yīng)加至液位線所示高度范圍為宜。 3、每兩個(gè)月清洗貯油罐一次，同時(shí)清洗或更換過濾筐和進(jìn)油口處的濾油網(wǎng)。過濾網(wǎng)要經(jīng)常清洗，必要時(shí)用汽油或煤油清洗。 4、當(dāng)用戶需調(diào)整潤滑系統(tǒng)的流量時(shí)，可以調(diào)整程控器的運(yùn)行時(shí)間。運(yùn)行時(shí)間的增加可以使?jié)櫥到y(tǒng)的流量加大，運(yùn)行時(shí)間的減低可以使?jié)櫥到y(tǒng)的流量減小。 5、安裝調(diào)試或拆卸更換潤滑系統(tǒng)中零部件后，應(yīng)先排盡潤滑系統(tǒng)中的空氣，在保證每個(gè)潤滑點(diǎn)都能出油后，才能啟動(dòng)后主設(shè)置進(jìn)行工作，否則設(shè)置上有的運(yùn)動(dòng)副將得不到及時(shí)的潤滑，而發(fā)生損壞設(shè)置的危險(xiǎn)。 6、泵的電源接通后，不允許打開泵頂部的罩殼，以防發(fā)生電擊的危險(xiǎn)。 要保障電動(dòng)潤滑脂泵用油的清潔，我們?cè)谙蛸A油筒加油時(shí)，用電動(dòng)加油泵從本裝置的加油后閥組內(nèi)加入，保證潤滑脂的清潔度。若由于系統(tǒng)某種故障原因，使壓力過大，保險(xiǎn)片破裂，要查明原因并排除后再裝入保險(xiǎn)片。多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng)原理:以多點(diǎn)潤滑泵為**，潤滑泵內(nèi)凸輪帶動(dòng)柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。海南銷售智能潤滑泵推薦廠家

DQD移動(dòng)高壓氣動(dòng)桶泵為移動(dòng)式氣動(dòng)桶泵該泵的特點(diǎn)就是機(jī)動(dòng)性強(qiáng)操作方便特別適合車間等氣源比較方便的場(chǎng)所。廣西通用智能潤滑泵工廠

潤滑脂泵打不起壓力的原因是什么？下面我們給您分享了幾點(diǎn)，大家了解一下，同時(shí)我們也給您分享了處理的辦法： (1)油箱油值低，吸不上油或吸氣較多。 (2)吸油管路漏失嚴(yán)重。 (3)泵體漏氣不密封。 (4)泵葉輪裝反，兩側(cè)蓋板間隙過大。 (5)葉輪磨損，間隙過大。 (6)油泵反轉(zhuǎn)。 (7)出油管線穿孔漏油。 (8)分油壓閥開得過大或漏油。 (9)回油閥門開得過大、安全閥失靈或回油量過大。 潤滑脂泵打不起壓力首先查明原因，根據(jù)原因采取下列相應(yīng)措施： (1)加潤滑油，油值在1／2一2／3之間。 (2)處理滲漏。 (3)調(diào)整葉輪與兩側(cè)蓋板間隙。 (4)檢查調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。 (5)控制回油閥及分油壓閥開度。 (6)更換新泵或安全閥。廣西通用智能潤滑泵工廠

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