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哪些原因會導致干油泵出現(xiàn)著火現(xiàn)象呢？ 1、干油泵內(nèi)部短路：當繞組受潮、絕緣老化、過電壓擊穿及機械損傷等時，會致使絕緣破裂損壞，造成相間、匝間或對地短路，使干油泵電機溫度急劇上升，乃至“打火”放電，引起火災。 2、缺相運行：三相異步干油泵電機缺相運行時，若是在額定負載下，其電流增大為額定值的1.73倍;若在堵轉狀態(tài)下啟動干油泵電機的啟動電流是額定值的4~7倍。上述時間過長，繞組均會因過熱而燒毀起火。 3、干油泵頻繁啟動：每次干油泵電機啟動時都要承受堵轉電流的沖擊，若在短時間內(nèi)連續(xù)多次啟動，則繞組由于溫度急劇升高而燃燒著火。 4、干油泵接觸不良：當干油泵電機的內(nèi)部及外部接線松動，導致接觸不良時，接觸電阻增大，致使接頭過熱，甚至“打火”放電，引起繞組絕緣及四周可燃物體燃燒。 5、鐵芯短路：干油泵電機鐵芯因質量不佳或制造工藝的緣故，鐵芯短路，渦流損耗明顯增大導致鐵芯過熱，而使干油泵電機著火。 6、干油泵機械性堵轉：當干油泵電機安裝不良或有異物進入時，以及軸承潤滑油不足或潤滑油臟污而將轉子卡住，或所拖動的機械被卡住，致使干油泵電機的電流急劇增大，造成繞組溫升過高而著火。 該產(chǎn)品結構合理，工藝先進，可以實現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應注意對移動潤滑脂泵的維護和保養(yǎng)。云南生產(chǎn)HRZB/8B推薦廠家

移動潤滑脂泵要能連續(xù)地供油，就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1，也就是當一對齒輪尚未脫開嚙合時，另一對齒輪已進入嚙合，這樣，就出現(xiàn)同時有兩對齒輪嚙合的瞬間，在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積，一部分油液也就被困在這一封閉容積中，齒輪連續(xù)旋轉時，這一封閉容積便逐漸減小，到兩嚙合點處于節(jié)點兩側的對稱位置時，封閉容積為較小，齒輪再繼續(xù)轉動時，封閉容積又逐漸增大，直到容積又變?yōu)檩^大。在封閉容積減小時，被油脂受到擠壓，壓力急劇上升，使軸承上突然受到很大的沖擊載荷，使泵劇烈振動，這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出，造成功率損失，使油脂發(fā)熱等。當封閉容積增大時，由于沒有油脂補充，因此形成局部真空，使原來溶解于油脂中的空氣分離出來，形成了氣泡，油脂中產(chǎn)生氣泡后，會引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是移動潤滑脂泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。 正規(guī)HRZB/8B哪家好多點泵潤滑系統(tǒng)原理:以多點潤滑泵為**，潤滑泵內(nèi)凸輪帶動柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。

選擇好的潤滑系統(tǒng)，對于后期的使用有很大的幫助，可以有效的提高工作的效率，那么好的潤滑系統(tǒng)該如何選擇？ 潤滑系統(tǒng)的設計要根據(jù)各種機械設備的特點和使用條件而定的，在選擇潤滑系統(tǒng)時，要注意該系統(tǒng)自動化程度和可靠性，注意裝設指示、報警和工況監(jiān)控裝置，預測和防止早期潤滑故障，以提高設備開動率和使用壽命。在設計潤滑系統(tǒng)時，應對機械設備各部分的潤滑要求作分析，確定所使用潤滑劑的品種，盡量減少潤滑劑和潤滑裝置的類別。 在保證主要總值件的良好潤滑條件下，綜合考慮其他潤滑點的潤滑，要保證潤滑質量。應使?jié)櫥到y(tǒng)既滿足設備運轉中對潤滑的需要，又應與設備的工況條件和使用環(huán)境相適應，以免產(chǎn)生不適當?shù)哪Σ?、溫度、噪聲及過早的失效。應使?jié)櫥到y(tǒng)供送的油保持清潔，防止外界塵屑等的侵入造成污染、損傷摩擦表面，提高使用中的可靠性。 復雜潤滑系統(tǒng)的主要元件如泵、分配閥、過濾器等應適當?shù)亟M合在一起并盡可能標準化，便于接近進行維護、清洗，降低設備運轉與維修、保養(yǎng)費用。 以上給大家分享的即是潤滑系統(tǒng)的選擇技巧，大家要重視起來，對大家選擇潤滑系統(tǒng)是很有用的，如果大家對產(chǎn)品方面還有別的疑問，請致電詳詢。

集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項 根據(jù)作業(yè)的實際情況正確設定注脂時間周期 對于新購設備，集中潤滑系統(tǒng)的注脂時間周期通常已被設定，但由于每臺機械作業(yè)情況各不相同，即使同一臺機械也可能實施不同的作業(yè)，機械的各潤滑點會因其作業(yè)不同、負荷不同，對潤滑脂的需求量也有所不同，這就要求使用者根據(jù)具體情況進行適當調(diào)整或自行設定。 設定時間周期的一般原則是：中止時間少或運行時間長則注脂量多，反之則注脂量少；設備用于負荷重、強度大的作業(yè)時應適當增加注脂量，反之應減少注脂量；注脂量過多勢必造成浪費及潤滑部位的散熱、降溫變差，注脂量過少則會使?jié)櫥课粩嘀⒛p，影響設備壽命。自動潤滑脂泵組成 潤滑脂是一種由基礎油、稠化劑添加劑混合而成的半固態(tài)機械潤滑劑,具有極壓、抗磨、密封性好等良好的性能。

使用移動潤滑脂泵有八大好處 隨著技術的發(fā)展，現(xiàn)代很多機械都處于難以人工注油的狀況，但是如果機械沒有得到充分的潤滑油脂的話，會嚴重影響機械的正常運轉。在此前提下市場推出了移動潤滑脂泵，使用該設備還有以下八大好處： 1.可減少人力工時； 2.可按設備所需定時定量給予油脂； 3.增加設備的妥善率； 4.減少設備維修時間；?????????????????????????? 5.增加產(chǎn)能； 6.加速設備自動化； 7.降低購油成本； 8.維修設備費用可減少 另外，移動潤滑脂泵經(jīng)過了防水、防霧、防氣、防塵、防爆等一系列測試，所以產(chǎn)品本身所應用的領域也非常范圍較廣，包括戶外設備，高溫、震動設備等，都可以長期使用，不用擔心安全問題。 單線潤滑系統(tǒng)并通過單線給油器一對一進行供油，每個給油器各對應一個潤滑點給油器之間是相互獨立的。云南生產(chǎn)HRZB/8B推薦廠家

DQD移動高壓氣動桶泵為移動式氣動桶泵該泵的特點就是機動性強操作方便特別適合車間等氣源比較方便的場所。云南生產(chǎn)HRZB/8B推薦廠家

集中潤滑系統(tǒng)原理 單線潤滑系統(tǒng) 原理:是只有一根主管線，通常由一個柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中，并通過單線給油器一對一進行供油，每個給油器各對應一個潤滑點給油器之間是相互獨立的。給油器上裝有傳感器，檢測每一個給油器的給油信號，一旦不出油，將會輸出堵塞信號。但系統(tǒng)受距離影響較大。單線潤滑系統(tǒng) 多點泵潤滑系統(tǒng) 多點泵潤滑系統(tǒng):原理:以多點潤滑泵為**，各出口后可接不同的潤滑點，各出口油量可調(diào)節(jié)，自動潤滑脂泵組成，潤滑泵內(nèi)凸輪帶動柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。多點泵 智能潤滑系統(tǒng): 原理:典型的智能式潤滑系統(tǒng)由上位機、主控系統(tǒng)、高壓潤滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個電磁給油器控制一個潤滑點的逐點供油方式，通過開關電磁閥的次數(shù)控制每一個點的供油量，并可設定每一個潤滑的供有周期，采用檢測潤滑脂在電磁給油器內(nèi)位移信號來真實反映潤滑點狀態(tài)自動潤滑脂泵組成云南生產(chǎn)HRZB/8B推薦廠家

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