有關(guān)于雙線潤滑控制器的相關(guān)信息給大家分享如下,大家多多了解一下該產(chǎn)品。 1、雙線潤滑系統(tǒng)可輸送NLGI2#潤滑脂,工作壓力高達(dá)40Mpa,輸送半徑達(dá)100米,主要用于大型設(shè)備的潤滑,范圍較廣地應(yīng)用于鋼鐵廠、水泥廠、電廠、大型礦山設(shè)備的潤滑。 2、雙線潤滑系統(tǒng)由:ZPU系列泵(或定制的泵站)、換向閥、雙線分配閥、終端壓力開關(guān)等4大**部件組成。 3、通過換向閥的換向作用,對兩條主管道交替注壓,將油脂注入到各分配閥,并通過分支管道將油脂注入到各潤滑點(diǎn)。 4、向閥換向時,一條主管道增壓,另一條主管道卸壓,從而實現(xiàn)油脂的流動。 JDB潤滑脂泵系統(tǒng)還可重復(fù)使用,配件更換簡便,費(fèi)用低廉整體封裝良好,可用于各種潤滑部位。優(yōu)良自動潤滑泵供應(yīng)商
移動潤滑脂泵要能連續(xù)地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1,也就是當(dāng)一對齒輪尚未脫開嚙合時,另一對齒輪已進(jìn)入嚙合,這樣,就出現(xiàn)同時有兩對齒輪嚙合的瞬間,在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中,齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時,這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點(diǎn)處于節(jié)點(diǎn)兩側(cè)的對稱位置時,封閉容積為較小,齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,封閉容積又逐漸增大,直到容積又變?yōu)檩^大。在封閉容積減小時,被油脂受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,使泵劇烈振動,這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油脂發(fā)熱等。當(dāng)封閉容積增大時,由于沒有油脂補(bǔ)充,因此形成局部真空,使原來溶解于油脂中的空氣分離出來,形成了氣泡,油脂中產(chǎn)生氣泡后,會引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是移動潤滑脂泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。 優(yōu)良自動潤滑泵供應(yīng)商充填量過多時,潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì),老化和軟化。
潤滑設(shè)備使用前后該如何進(jìn)行管理以及維護(hù)工作呢?為了保證潤滑設(shè)備正常的運(yùn)行,大家要對如下內(nèi)容掌握清楚。 一、專業(yè)點(diǎn)檢維護(hù)人員的培訓(xùn) 1)人員相對固定。便于對設(shè)備的深入了解,熟知設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、特征狀態(tài)。 2)理論與現(xiàn)場實際相結(jié)合。就設(shè)備的功能原理、參數(shù)、點(diǎn)檢關(guān)鍵部位等對各區(qū)域維檢人員進(jìn)行了多次詳細(xì)的培訓(xùn),使維檢人員能自行、主動、規(guī)范地完成日常點(diǎn)檢,并及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題。 二、專業(yè)管理辦法與規(guī)定的制定 1)細(xì)化各液壓潤滑設(shè)備的點(diǎn)檢路線、點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),打印后固定到每套系統(tǒng)的設(shè)備上,點(diǎn)檢人員去巡檢設(shè)備時一目了然,避免了漏檢,標(biāo)準(zhǔn)不清等模糊巡檢的現(xiàn)象。 2)制定液壓潤滑設(shè)備運(yùn)行的應(yīng)急預(yù)案,為應(yīng)對設(shè)備出現(xiàn)異常情況的應(yīng)急操作,避免設(shè)備發(fā)生重大安全。 三、油品管理的加強(qiáng) 1)在濾芯壓差報警時定期更換濾芯,規(guī)范操作,避免污染油液。 2)定期對運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓潤滑設(shè)備進(jìn)行取樣檢測,使用**取樣瓶,固定的取樣油管,在固定取樣點(diǎn)取樣,如實反映油品質(zhì)量,并做油樣臺賬,掌握各設(shè)備油品質(zhì)量。 四、備件管理的提高 1)備件分類分廠家統(tǒng)一存放,便于查找、統(tǒng)計、使用。 2)制作備件庫存臺賬明細(xì),出入庫及時記錄,更改庫存。
產(chǎn)品簡介 KDP潤滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動泵,是我公司采用德國技術(shù)研制生產(chǎn)的**產(chǎn)品。該泵結(jié)構(gòu)可靠,傳動效率高。主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場合,如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備,其特點(diǎn)是供油點(diǎn)多、壓力大、供油量無級調(diào)節(jié)、使用可靠、壽命長、可實現(xiàn)自動化供油。每個供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連,各自形成**系統(tǒng),在任何情況下均各自供油,不因某一任何點(diǎn)阻力增大而改變供油量,且油路中有空氣及工作場所多粉塵仍能正常工作。是傳統(tǒng)KRZB、KWDP系列泵的大流量產(chǎn)品,滿足一些特殊大潤滑油量的使用場合。該泵的主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平。 該泵與KRZ系列潤滑設(shè)備程控器配合使用,能夠?qū)崿F(xiàn)潤滑系統(tǒng)的自動化供油與報警。 DQD移動高壓氣動桶泵為移動式氣動桶泵該泵的特點(diǎn)就是機(jī)動性強(qiáng)操作方便特別適合車間等氣源比較方便的場所。
以下是關(guān)于移動泵配置的詳細(xì)介紹,大家對產(chǎn)品不是很熟悉的,可以通過我們?yōu)槟慕榻B進(jìn)行了解。 1、全智能控制——自動巡檢;自動程序控制;自動過程控制;自動數(shù)據(jù)采集及顯示;自動故障診斷及繼電保護(hù)。 2、全數(shù)字直接控制。 3、信息化顯示。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)顯示包括:守候、開機(jī)、供油、啟動、啟動延時、怠速延時、正常運(yùn)行、冷卻停機(jī)、緊急停機(jī)。設(shè)備運(yùn)行參數(shù)顯示包括:水泵轉(zhuǎn)速、水泵揚(yáng)程、冷卻溫度、潤滑油壓力、水泵流量、運(yùn)行時間、燃油存量、啟動電池電壓等參數(shù)。設(shè)備保護(hù)設(shè)置包括:超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、低氣溫、低燃油位、低電池電壓、高電池電壓、轉(zhuǎn)速信號未校準(zhǔn)和水泵水壓過低及超流量等預(yù)報警;無轉(zhuǎn)速信號、超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、啟動失敗、停機(jī)失敗、油壓傳感器開路/短路、水溫傳感器開路/短路、速度傳感器開路/短路、水泵水壓過低及超流量等自動報警。 4、機(jī)電一體化設(shè)計,用戶只須連接進(jìn)/出水管、排氣管即可工作。 5、設(shè)備帶通信接口,可直接與控制聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)“四遙”(遙調(diào)、遙訊、遙監(jiān)、遙控)監(jiān)控及運(yùn)行記錄。 6、自帶機(jī)底燃油箱、低位燃油自動排氣輸送泵,使應(yīng)急啟動得到有效的保證。 移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置,主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。優(yōu)良自動潤滑泵供應(yīng)商
其主要成員及工程技術(shù)人員一直深處工業(yè)技術(shù)研究前沿,為企業(yè)解決了一個又一個技術(shù)難題。優(yōu)良自動潤滑泵供應(yīng)商
干油泵冬季應(yīng)該如何保養(yǎng)呢?需要大家做好哪些工作呢?大家請看如下分享: 1、根據(jù)使用情況,定期對油泵油箱內(nèi)的液壓油進(jìn)行更換,冬季應(yīng)使用46#抗磨液壓油,使用前應(yīng)先將油箱內(nèi)原來的液壓油倒出,并清洗油箱內(nèi)部,然后將新液壓油經(jīng)過過濾后加入油箱至較高面為止。 2、液壓泵各零部件也應(yīng)定期檢查其使用性能,以保證泵站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、在對電動干油泵實際操作的過程中,一旦發(fā)現(xiàn)有電線損壞的現(xiàn)象,或者是設(shè)備里面進(jìn)水的時候,都要及時的關(guān)閉開關(guān),以保證電器設(shè)備不發(fā)生進(jìn)一步的損壞。 4、使用干油泵需要定期進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)積塵或者是有油污的現(xiàn)象的時候要進(jìn)行及時的清洗。優(yōu)良自動潤滑泵供應(yīng)商
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