新疆正規(guī)干油泵供應商

來源: 發(fā)布時間:2024-06-08

對自動控制潤滑脂泵的安裝,要根據設備的系統安裝圖、說明書等附件的說明,結合實際情況來完成。安裝作業(yè)前要合理安排好工序和人員,保證安裝施工過程的順利完成。并在自動控制潤滑脂泵安裝完成后進行試運轉。具體試運轉操作方法為: 1、試壓。驅動潤滑脂泵,將一路主管壓力升至系統公稱壓力,保壓10分鐘。這時檢查管路及元件應無外泄漏,所有分配器指針均已動作。用同樣方法試另一路主管。 2、自動系統試運轉 (1)將終端閥的電纜接入電控箱,使Ⅰ線主管壓力上升時,終端閥開關對應電接點閉合,換向閥換至Ⅱ線。當Ⅱ線主管壓力上升時,終端閥開關另側電接點閉合,換向閥復原至Ⅰ線。若不能換向,可將終端閥開關電接點引出線互換。 (2)觀察所有分配器指針,每換一次向應全部動作一次。 (3)在自動工作方式下運行,經過設定的間隔時間后,潤滑泵自動啟動供脂,供完脂后自動停止,再經設定的間隔時間后,泵再次自動啟動供脂……如此周而復始,自動工作。 (4)當油位降至低位時,應能啟動加油泵補脂,或發(fā)出報警信號;當油位上升至高位時,應能停止加油泵,或發(fā)出報警信號。 3、手動系統試運轉移動潤滑脂泵可減少人力工時。新疆正規(guī)干油泵供應商

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手動潤滑脂泵是一種由人力扳動手柄操作,排出潤滑脂的小型潤滑泵,可直接安裝于機器的壁板或機架上。與雙線給油器組成手動終端式集中潤滑系統。如何操作手動潤滑脂泵?因為手動潤滑脂泵有兩種不同使用方式,單線型和雙線型,單線型: 1、將回油指示器的指示桿推進。 2、擺動手柄前后運動,壓力表指針波動變化,證明系統分配器在給油。 3、回油指示器的指示桿全部冒出,證明系統分配器已完成一個給油循環(huán)。 4、將回油指示器的指示桿推進為下一個循環(huán)作準備。 雙線型: 1、將換向閥手柄扳至左位,主管路I供油,主管路II卸荷。 2、擺動泵手柄前后運動,壓力表指針波動變化,證明系統分配器在給油。 3、泵上壓力表指示壓力值上升并保持穩(wěn)定,證明系統分配器開始1個周期動作完畢。 4、操縱換向閥手柄至右位,主管路II供油,主管路I卸荷。按2、3條進行操作,完成系統一個循環(huán)動作。 5、將換向閥換向,卸除管路II壓力,為下一個循環(huán)準備。 新疆正規(guī)干油泵供應商根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件,確定選擇臥式、立式和其它型式的泵。

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干油泵在拆卸的時候有哪些順序嗎?在拆卸過程中有什么注意事項嗎?如下: 一、從泵臺上拆除齒輪油泵: 維修時可將泵從泵臺上拆下或通過拆除中間聯軸器的方法將泵解體而不動泵和連接管線。 二、假如有必要,拆安全閥: 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥,松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓,就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋: 1、假如干油泵后蓋上有安全閥,后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前,應做一個泵蓋與泵體相對位置的標記,拆除后蓋螺栓,拆下后蓋。 注意: 當拆除泵后蓋時,從動齒輪通常連在齒輪軸上,應當避免將后蓋朝下,防止從動齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當沒有新的密封墊片,而舊的密封墊片沒有破壞時,舊的密封墊片仍可使用。 五、從銷軸上拆除從動齒輪 1、當從動齒輪還沒從銷軸上拆下時,檢查干油泵的各部件之間的磨損程度:銷軸和軸套、從動齒輪和月牙環(huán)和從動齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度。2、如發(fā)現上述各部件之一有過度磨損跡象,必須更換新的備件;假如發(fā)現軸套有小量的磨損,也應該更換;合適的軸套間隙。

電動潤滑泵在使用過程中如果出現壓力波動的現象,我們該如何處理呢? 首先電動潤滑泵進出口管徑不同,就不推薦這種做法,因為沒有任何意義。而且幸好是電動潤滑泵,如果是容積式泵,進口大出口小,如果進口是按照額定管徑,那么出口會超壓。 再者電動潤滑泵其實沒有必要做旁通,因為可以在排出口安裝個閥,作為調壓,這個方法只能用來給電動潤滑泵調壓。而且要調節(jié)出口,調節(jié)進口會產生汽蝕。 如果用在容積式泵,會超壓,損壞泵體,安全閥跳起等。電動潤滑泵直接在出口調壓,電動潤滑泵的電流反而會減小。當然,這個方法不能調節(jié)的過分,比如完全關死,壓力為零。但是一般應用程度的調節(jié),這個方法是較簡便的,壓力升高也是有限的,離心泵排出閥全關,就是封閉啟動時,壓力也只是額定壓力的1.3倍左右。 穩(wěn)壓罐的作用就是讓壓力脈動盡量減小,調壓時壓力脈動大,我想跟穩(wěn)壓灌沒什么大關系,罐有排氣閥是肯定的。 穩(wěn)壓罐進口與出口口徑相差很大,那么罐內是比較高的正壓狀態(tài),不過你是正吸高,沒有關系。直接或通過單線片式給油器向各潤滑點供送潤滑脂的裝置。

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電動潤滑脂泵由泵體、立式底盤、動力強制潤滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成,主傳動齒輪是由四個螺旋齒輪組成人之際齒輪組,安全閥采用差壓式結構,與電動機采用錫性直聯式結構。電動潤滑脂泵的工作原理如下: 嚙合的齒輪在泵體內旋轉時,輪齒不斷進入和退出跟嚙合。在吸入室,輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài),這樣吸入室的容積逐漸增大,壓力降低,液體在液面壓力的作用下進入吸入室,隨齒輪齒間進入排出室。在排出室,輪齒又逐漸進入嚙合狀態(tài),齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據,排出室的容積減少,排出室內液體壓力升高,于是液體從泵的排出口被排出泵外,齒輪邊續(xù)旋轉,上述過程不斷進行,形成連續(xù)的輸油過程。 電動潤滑脂泵采用先進的技術,它配備完備的**控制系統,可自動地向設備供脂。 JDB潤滑脂泵外形小巧,性能可靠。新疆正規(guī)干油泵供應商

困油現象極為嚴重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。新疆正規(guī)干油泵供應商

選泵的具體操作細節(jié) 選泵時,有時須考慮生產工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線。 1.泵型號確定后,對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵,需再到有關產品目錄或樣本上,根據該型號性能表或性能曲線進行校改,看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度? 2.對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。 3.確定泵的臺數和備用率: a、對正常運轉的泵,一般只用一臺,因為一臺大泵與并聯工作的兩臺小泵相當,大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時,可考慮兩臺泵并聯合作:流量很大,一臺泵達不到此流量。 b、對于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺較小的泵工作,一臺備用。 c、對某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯操作,不用備用泵,在一臺泵檢修時,另一臺泵仍然承擔生產上70%的輸送。 d、對需24小時連續(xù)不停運轉的泵,應備用三臺泵,一臺運轉,一臺備用,一臺維修。新疆正規(guī)干油泵供應商

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