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手動潤滑脂泵，即是依靠手動操作來完成潤滑工作的裝置。這種潤滑脂泵通常機型較小，潤滑干線不長，潤滑點也不是很多，依靠手動向貯油器內(nèi)加注潤滑脂。使用中如果手動潤滑脂泵如果出現(xiàn)搖不動，各潤滑點不來脂的情況，一般是由以下原因造成的： 1、手動潤滑脂泵本身存在故障； 2、片式分油器阻塞或損壞； 3、大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點某點或多點堵塞。 下面為您介紹手動潤滑脂泵潤滑點故障的解決辦法： 1、將手動潤滑脂泵的出脂口鋼管拆下來，再搖潤滑脂泵，發(fā)現(xiàn)潤滑脂泵能正常出脂，并能輕松搖動，說明潤滑脂泵不存在問題； 2、分別依次拆卸大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點。如發(fā)現(xiàn)拆下某潤滑點時，再搖潤滑脂泵，工作正常，那么則是該潤滑點被堵死。 以上就是為大家介紹的關(guān)于手動潤滑脂泵的一個小故障及其解決辦法，希望通過以上介紹使大家對其更加了解。當(dāng)然，如果在使用間遇到您解決不了的問題，隨時可以與我們聯(lián)系！ 如果電動潤滑脂泵出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，首先會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，這樣就會形成輸出壓力不穩(wěn)的表象發(fā)生。內(nèi)蒙古銷售智能潤滑泵制造廠家

電動潤滑脂泵可以定時定量給各種機械設(shè)備提供適量的潤滑脂，使用時我們可以任選加注油脂周期，可以設(shè)置油脂加注時間和加注時間間隔，保證各潤滑點適時得到新的潤滑脂，一次設(shè)定好后只需打開電源，機器就可以正常工作。要保證電動潤滑脂泵的正常運轉(zhuǎn)，我們對用于電動潤滑脂泵上的潤滑脂選擇要注意以下幾個要點： （1）選擇潤滑脂時，主要應(yīng)考慮摩擦副的工況(負(fù)荷、速度、溫度)、工作狀態(tài)(連續(xù)運轉(zhuǎn)、斷續(xù)運轉(zhuǎn)、有無振動和沖擊等)和工作環(huán)境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。 （2）所選潤滑脂應(yīng)與負(fù)荷大小相適應(yīng)。 （3）所選的潤滑脂應(yīng)與被潤滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)。 （4）所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的供脂方式相適應(yīng)。 （5）所選潤滑脂應(yīng)與所使用的環(huán)境條件相適應(yīng)。 （6）所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟效益。 （7）所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)。 機械設(shè)備的運動部件因其負(fù)荷大，運動頻率高，是重要潤滑部位，對潤滑油脂的要求比較高。潤滑脂的作用在于減少運動件動行時的阻力和摩擦，延長機械使用壽命。所以在使用電動潤滑脂泵對設(shè)備進(jìn)行潤滑時，我們應(yīng)選擇合適的潤滑脂，這樣才能起到潤滑養(yǎng)護(hù)的作用。內(nèi)蒙古銷售智能潤滑泵制造廠家選擇好的潤滑系統(tǒng)，對于后期的使用有很大的幫助，可以有效的提高工作的效率。

為大家詳解一下干油泵的低真空蒸餾壓力，如下即是詳細(xì)的介紹，大家參考下。 干油泵低真空蒸餾壓力范圍為2.7*102Pa-1.OPa，此時氣體接近過渡流狀態(tài)，對真空蒸餾裝置的選型、設(shè)計、制造、安裝、操作等都有較為嚴(yán)格的要求。準(zhǔn)分子蒸餾壓力范圍為1.0-1.0*10-2Pa，此時，氣體分子的平均自由程與蒸餾器尺寸相近，氣體呈過渡流狀態(tài)。減壓蒸餾過程，大多在104Pa以上的壓力范圍內(nèi)操作。粗真空蒸餾壓力范圍為1.O*104Pa-2.7x102Pa，氣體的流動屬粘滯態(tài)。在這個壓力范圍內(nèi)進(jìn)行蒸餾操作是容易實現(xiàn)的。

我們給大家分享一下控制器的主要分類，詳細(xì)內(nèi)容如下所示： 控制器分組合邏輯控制器和微程序控制器，兩種控制器各有長處和短處。組合邏輯控制器設(shè)計麻煩，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一旦設(shè)計完成，就不能再修改或擴充，但它的速度快。微程序控制器設(shè)計方便，結(jié)構(gòu)簡單，修改或擴充都方便，修改一條機器指令的功能，只需重編所對應(yīng)的微程序；要增加一條機器指令，只需在控制存儲器中增加一段微程序，但是，它是通過執(zhí)行一段微程。具體對比如下：組合邏輯控制器又稱硬布線控制器，由邏輯電路構(gòu)成，完全靠硬件來實現(xiàn)指令的功能。 出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，會直接影響移動潤滑脂泵的正常工作，還會出現(xiàn)擾人的噪音和不正常振動，影響機器的正常使用。

KRB潤滑脂泵是一種多點、**柱塞式電動泵，是我公司參考德國產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，結(jié)合我國設(shè)備使用環(huán)境及潤滑劑特點研制生產(chǎn)的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要應(yīng)用于以潤滑油脂潤滑或密封的場合，如煤炭、化工、建材、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備。該泵的特點是壓力大、供油點多、供油量無級調(diào)節(jié)、使用可靠、壽命長、可實現(xiàn)自動化供油。每個供油點與相應(yīng)柱塞副相連，各自形成**供油系統(tǒng)，在任何情況下均各自供油，不因某一點阻力增大而改變供油量，且油路中有空氣及工作環(huán)境多粉塵仍能正常工作。該泵的主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過國際同類產(chǎn)品的水平。該泵與KRZ系列潤滑泵控制器配合使用，能夠?qū)崿F(xiàn)潤滑系統(tǒng)的自動化供油與報警。 結(jié)構(gòu)簡介： KRB系列潤滑脂泵主要由機體部件、貯油器部件、柱塞部件、傳動部件及電動機等組成。電動機通過聯(lián)軸器帶動由蝸桿等組成的傳動部件1旋轉(zhuǎn)，通過傳動部件2的斜齒輪減速，再有蝸桿帶動傳動部件3旋轉(zhuǎn)，傳動部件3的錐齒輪驅(qū)動柱塞部件的錐齒輪，帶動主軸旋轉(zhuǎn)。由裝在主軸上的端面凸輪和配油機構(gòu)來完成準(zhǔn)確可靠的供油。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。內(nèi)蒙古銷售智能潤滑泵制造廠家

潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。內(nèi)蒙古銷售智能潤滑泵制造廠家

集中潤滑系統(tǒng)原理 單線潤滑系統(tǒng) 原理:是只有一根主管線，通常由一個柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中，并通過單線給油器一對一進(jìn)行供油，每個給油器各對應(yīng)一個潤滑點給油器之間是相互獨立的。給油器上裝有傳感器，檢測每一個給油器的給油信號，一旦不出油，將會輸出堵塞信號。但系統(tǒng)受距離影響較大。單線潤滑系統(tǒng) 多點泵潤滑系統(tǒng) 多點泵潤滑系統(tǒng):原理:以多點潤滑泵為**，各出口后可接不同的潤滑點，各出口油量可調(diào)節(jié)，自動潤滑脂泵組成，潤滑泵內(nèi)凸輪帶動柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。多點泵 智能潤滑系統(tǒng): 原理:典型的智能式潤滑系統(tǒng)由上位機、主控系統(tǒng)、高壓潤滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個電磁給油器控制一個潤滑點的逐點供油方式，通過開關(guān)電磁閥的次數(shù)控制每一個點的供油量，并可設(shè)定每一個潤滑的供有周期，采用檢測潤滑脂在電磁給油器內(nèi)位移信號來真實反映潤滑點狀態(tài)自動潤滑脂泵組成內(nèi)蒙古銷售智能潤滑泵制造廠家

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