上海方倉凍干機(jī)生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-18

    1g水蒸氣在常壓下為.**a時(shí)卻膨脹為10000升,普通的真空泵在單位時(shí)間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結(jié)器實(shí)際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵。制品與凝結(jié)的溫度通常為-25℃與-50℃。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.**a與。冰的升華熱約為2822J/克,如果升華過程不供給熱量,那末制品只有降低內(nèi)能來補(bǔ)償升華熱,直至其溫度與凝結(jié)器溫度平衡后,升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來的溫度差,必須對制品提供足夠的熱量。(三)升華過程在升溫的第一階段(大量升華階段),制品溫度要低于其共晶點(diǎn)一個(gè)范圍。因此擱板溫要加以控制,若制品已經(jīng)部分干燥,但溫度卻超過了其共晶點(diǎn),此時(shí)將發(fā)生制品融化現(xiàn)象,而此時(shí)融化的液體,對冰飽和,對溶質(zhì)卻未飽和,因而干燥的溶質(zhì)將迅速溶解進(jìn)去,濃縮成一薄僵塊,外觀極為不良,溶解速度很差,若制品的融化發(fā)生在大量升華后期,則由于融化的液體數(shù)量較少,因而燥的孔性固體所吸收,造成凍干后塊狀物有所缺損,加水溶解時(shí)仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢。在大量升華過程,雖然擱板和制品溫度有很大懸殊,但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變,因而升華吸熱比較穩(wěn)定,制品溫度相對恒定。隨著制品自上而下層層干燥。干燥面積 1.15㎡ 隔板層數(shù) 4+1 。上海方倉凍干機(jī)生產(chǎn)廠家

真空冷凍干燥機(jī)

    說明系統(tǒng)運(yùn)行抽真空后,箱體泄露量少,箱體密封性能好,可保證凍干工藝流程既定流程順利完成。板層溫度分布均勻度確認(rèn)通過在凍干機(jī)板層上均勻放置溫度監(jiān)測探頭,可以考察凍干機(jī)板層溫度,從而反映實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)品實(shí)際到達(dá)溫度,測試方法如下[3]。(1)選用50顆溫度探頭,平均分布于10層凍干機(jī)板層上(每層5顆,每層探頭分布如圖1、圖2所示),設(shè)定溫度驗(yàn)證記錄儀記錄時(shí)間間隔為1min。(2)啟動(dòng)凍干機(jī),在空載的情況下進(jìn)行板層熱分布測試,溫度測試點(diǎn)分別設(shè)置為-45℃、0℃和45℃。(3)在每個(gè)測試溫度點(diǎn)溫度穩(wěn)定后,穩(wěn)定記錄30min。判定標(biāo)準(zhǔn):(1)溫度驗(yàn)證儀各探頭溫度的溫差應(yīng)<2℃。(2)探頭平均溫度與系統(tǒng)顯示溫度溫差應(yīng)<2℃。板層溫度分布均勻度測試結(jié)果如表6所示。由表6可以看出,在設(shè)置點(diǎn)-45℃、0℃和45℃,溫度驗(yàn)證儀各探頭溫度的溫差均小于2℃,探頭平均溫度與系統(tǒng)顯示溫度溫差均小于2℃,該性能測試方法可有效證明該凍干機(jī)各溫度段板層溫度均勻。在線蒸汽**功能與生物挑戰(zhàn)性測試測試方法:(1)與板層溫度分布探頭布置相同,選用50顆溫度驗(yàn)證探頭放置凍干機(jī)內(nèi)。(2)設(shè)定**溫度為121℃,**時(shí)間為20min。(3)運(yùn)行凍干機(jī)在線**程序。山西實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)廠家干燥后的物料體積小,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

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    根據(jù)實(shí)際情況,一般可控制在-10至+10之間。第二階段則根據(jù)制品性質(zhì)將擱板溫度適當(dāng)調(diào)高,此法適用于其熔點(diǎn)較低的制品。若對制品的性能尚不清楚,機(jī)器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時(shí),用此法也比較穩(wěn)妥。如果制品共晶點(diǎn)較高,系統(tǒng)的真空度也能保持良好,凝結(jié)器的制冷能力充裕,則也可采用一定的升溫速度,將擱板溫度升高至允許的高溫度,直至凍干結(jié)束,但也需保證制品在大量升華時(shí)的溫度不得超過共晶點(diǎn)。若制品對熱不穩(wěn)定,則第二階段板溫不宜過高。為了提高第一階段的升華速度,可將擱板溫度一次升高至制品允許的高溫度以上;待大量升華階段基本結(jié)束時(shí),再將板溫降至允許的高溫度,這后兩種方式雖然使大量的升華速度有一些提高,但其抗干擾的能力相應(yīng)降低,真空度和制冷能力的突然降低或停電都可能會(huì)使制品融化。合理而靈活地掌握第一種方式,仍是目前較常用的方式。性能驗(yàn)證凍干機(jī)抽真空速率測試(1)啟動(dòng)凍干機(jī)。根據(jù)凍干產(chǎn)品工藝需求設(shè)置凍干機(jī)真空度為25Pa,并進(jìn)行抽真空測試,需3次重復(fù)測試。(2)合格標(biāo)準(zhǔn)。真空度達(dá)到25Pa以下,所需時(shí)間≤40min(參考*用真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T20032-2012,同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品工藝要求)。凍干機(jī)在線清洗CIP覆蓋率。

    如何選擇空氣溫真空冷凍干燥機(jī)在選擇冷凍干燥機(jī)設(shè)備時(shí),尤其是選擇溫真空冷凍干燥機(jī)時(shí),客戶所需的溫度是我們需要考慮的*要素,據(jù)此來以決定選用哪一類干燥機(jī)。當(dāng)溫度要求在0℃以下時(shí),推薦您選用吸干機(jī)等,當(dāng)壓縮空氣的溫度要求在0℃以上時(shí),溫真空冷凍干燥機(jī)是佳選擇。當(dāng)決定使用干燥機(jī)后,使用超時(shí)要考慮溫度、高進(jìn)口溫度、大流量、工作壓力這四個(gè)主要技術(shù)參數(shù)。因?yàn)閴嚎s空氣的大負(fù)荷是由這四個(gè)參數(shù)決定的,它也是選擇溫真空冷凍干燥機(jī)的基礎(chǔ)。在確定了上述參數(shù)后,我們就需要確定推薦水冷式還是風(fēng)冷式溫真空冷凍干燥機(jī)。水冷式溫真空冷凍干燥機(jī)對環(huán)境溫度不敏感,不過它對冷卻水的要求更高,但水冷式的安裝較風(fēng)冷式復(fù)雜;與水冷式溫真空冷凍干燥機(jī)相比,風(fēng)冷式溫真空冷凍干燥機(jī)對環(huán)境要求較高,但安裝方便、使用簡單。通常情況下,為了提高溫真空冷凍干燥機(jī)的質(zhì)量穩(wěn)定性,生產(chǎn)工廠會(huì)結(jié)合用戶要求與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和氣候等因素把溫真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。當(dāng)然,在實(shí)際工作中,生產(chǎn)廠家提供的參數(shù)可能與產(chǎn)品說明書上標(biāo)注的不一樣,這時(shí)工廠就可能需要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行參數(shù)修正,以決定選用什么型號的溫真空冷凍干燥機(jī)時(shí)。干燥效率高,縮短生產(chǎn)時(shí)間,提升經(jīng)濟(jì)效益。

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    它能得到干燥態(tài)的樣品,或者濃縮樣品以增加分析敏感度。凍干使樣品成分穩(wěn)定,也不需改變化學(xué)組成,是理想的分析輔助手段。冷凍干燥可以自然發(fā)生。在自然情況下,這一過程緩慢而且不可預(yù)測。通過冷凍干燥系統(tǒng),人們改進(jìn)、細(xì)分了很多步驟,加速了這一過程。真空冷凍干燥機(jī)分類編輯真空冷凍干燥機(jī)從結(jié)構(gòu)上分鐘罩型凍干機(jī):凍干腔和冷阱為分立的上下結(jié)構(gòu),凍干腔沒有預(yù)凍功能。該類型的凍干機(jī)在物料預(yù)凍結(jié)束后轉(zhuǎn)入干燥過程時(shí)需要人工操作。大部分實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)都為鐘罩型,其結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低。凍干腔多數(shù)使用透明有機(jī)玻璃罩,便于觀察物料的凍干情況。[2]原位型凍干機(jī):凍干腔和冷阱為兩個(gè)的腔體,凍干腔中的擱板帶制冷功能,物料置入凍干腔后,物料的預(yù)凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機(jī)的制作工藝復(fù)雜,制造成本高,但原位型凍干機(jī)是凍干機(jī)發(fā)展方向,是進(jìn)行凍干工藝摸索的理想選擇,特別適用于醫(yī)*、生物制品及其他特殊產(chǎn)品的凍干。a、普通型b、多歧管型c、壓蓋型真空冷凍干燥機(jī)從功能上分普通擱板型:物料散裝于物料盤中,適用于食品、中草*、粉末材料的凍干。帶壓蓋裝置型:適合西林瓶裝物料的干燥,凍干準(zhǔn)備時(shí),按需要將物料分裝在西林瓶中。冷凍干燥,保留食品的色香味,延長保質(zhì)期。江蘇實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)廠家

鐘罩型凍干機(jī)和原位型凍干機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及適用場景。上海方倉凍干機(jī)生產(chǎn)廠家

    真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。詳解冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù),是將燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱作凍干(lyophilization)。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而**原狀。在大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。冷凍干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉凍結(jié),再送入干燥倉升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。本設(shè)備采用**輻射加熱,物料受熱均勻。上海方倉凍干機(jī)生產(chǎn)廠家