冷凍干燥機簡介冷凍干燥機是將含水物品預先凍結,然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存,加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原有的生化特性。真空冷凍干燥技術在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學和農副產品深加工等領域有著廣泛的應用,且規(guī)模和領域還在不斷擴大中。為此,真空冷凍干燥必將成為21世紀的重要應用技術。二、冷凍干燥機基本結構冷凍干燥機系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。制冷系統(tǒng)是凍干機的**重要的組成部分,被稱為“凍干機的心臟”。其制冷系統(tǒng)主要由以下部件組成:壓縮機,制冷劑,油分離器,水冷凝器,干燥過濾器,中間冷卻器,視液鏡,電磁閥,手閥(頂蓋閥),膨脹閥,蒸發(fā)器(板式交換器,后箱冷凝盤管),汽液分離器,回氣過濾器,壓力表,壓力控制繼電器,CPCE(能量調節(jié)器),安全閥,制冷管道等真空冷凍干燥,食品干燥過程中的高效率選擇。合肥硅油真空冷凍干燥機環(huán)保防腐
另一種是待干燥箱擱板降溫至-40℃左右,再將制品放入,前者相當于慢凍,后者則介于凍與慢凍之間,因而常被采用,以兼顧凍干效率與產品質量。此法的缺點是制品入箱時,空氣中的水蒸氣將迅速地凝結在擱板上,而在升華初期,若板升溫較快,由于大面積的升華將有可能超越凝結器的正常負荷。此現象在夏季尤為。制品的凍結處于靜止狀態(tài)。經驗證明,過冷現象容易發(fā)生至使制品溫度雖已達到共晶點。但溶質仍不結晶,為了克服過冷現象,制品凍結的溫度應低于共晶點以下一個范圍,并需保持一段時間,以待制品完全凍結。(二)升華的條件與速度冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時即可開始升華;比制品溫更低的凝結器對水水蒸氣的抽吸與捕獲作用,則是維護升所必需的條件。氣體分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱為平均自由程,它與壓力成反比。在常壓下,其值很小,升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面,因而升華速度很漫。隨著壓力降低13.**a以下,平均自由程增大105倍,使升華速度加快,飛離出來的水分子很少改變自己的方面,從而形成了定向的蒸汽流。真空泵在凍干機中起著抽除長久氣體的作用,以維護升華所必需的低壓強。黑龍江中試生產型真空冷凍干燥機廠家制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機組和制冷劑組成速凍制冷系統(tǒng)和捕水器制冷系統(tǒng)共用一套制冷系統(tǒng)可實現不同溫度的制冷。
冷凍干燥機應用真空冷凍干燥技術在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學和農副產品深加工等領域有著廣泛的應用。藥品冷凍干燥包括西藥和中藥兩部分。西藥冷凍干燥在國內已經得到了一定的發(fā)展,很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設備。在針劑方面,冷凍干燥工藝采用的比較多,提高了藥品質量和貯存期限,給醫(yī)患雙方都帶來了利益。凍干藥品的品種不多,產品價格**燥工藝不先進。在中***面,局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干,大量的中成藥還沒有采用凍干工藝,與國外差距較大。日本幾年前就開展了"漢藥西制",改變了中藥的熬制方法,解決了中藥不能制成針劑或片劑的傳統(tǒng),也解決了中藥不治急病的難題,因此我國中藥凍干工藝及產品的研究很有潛力可挖。在生物技術產品領域,凍干技術主要用于血清、血漿、疫苗、酶、***、***等藥品的生產;生物化學的檢查藥品、免疫學及細菌學的檢查藥品;血液、細菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經組織及各種***長期保存等。
凍干機起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術經歷了幾十年的起伏和徘徊后,在***的20年中取得了長足進展。進入21世紀,真空凍干技術憑借其它干燥方法無法比擬的優(yōu)點,越來越受到人們的青睞,除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質領域得到廣泛應用外,其應用規(guī)模和領域還在不斷擴大中。為此,真空冷凍干燥必將成為21世紀的重要應用技術。干燥的方法多種多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品一般都存在體積縮小、質地變硬的問題,易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,一些熱敏性的物質發(fā)生變性、失活,有些物質甚至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進行,即在產品凍結的狀態(tài)下進行,只在后期降低產品的殘余水份含量時,才讓產品升至0℃以上的溫度,但一般不超過40℃。真空冷凍干燥,食品干燥的高效方式。
不會影響其它設備的正常運行。間歇式凍干設備便于控制物料干燥時不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設備的加工制造和維修保養(yǎng)易于進行。但由于裝料、卸料、起動等操作占用時間較多,因此設備利用率低,生產效率也不高。連續(xù)式凍干設備近年來,國內外開始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥設備。連續(xù)式設備的特點是適于品種單一而產量龐大、原料充足的產品生產,特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產。連續(xù)式設備容易實現自動化控制,簡化了人工操作和管理,其主要缺點是成本高?,F狀與展望隨著GMP認證的結束,國產的醫(yī)*用凍干設備進入了現代化階段,功能齊全、工作可靠、性能穩(wěn)定,可實現在線清洗(CIP)或蒸汽消毒**(SIP),各項技術指標都能滿足生物制品和*品凍干生產的需要。相比之下,國外凍干設備的品種規(guī)格比國內多,配套設備齊全,節(jié)能型結構比較精致,連續(xù)式凍干設備生產量大。為保證凍干產品的質量和節(jié)能,常采用凍干設備與其它干燥設備組合在一起的組合凍干設備,例如噴霧凍干設備。在未來,如何在保證產品質量的前提下,提高冷凍干燥效率,縮短干燥時間,節(jié)約能源將是廣大凍干行業(yè)工作者的目標。選擇凍干機主機的選擇根據凍干機的用途選型:1.實驗室型。2.中試型。真空冷凍干燥機,干燥食品的科學方法。貴陽食品真空冷凍干燥機真空度低
真空冷凍干燥,食品干燥的創(chuàng)新技術。合肥硅油真空冷凍干燥機環(huán)保防腐
真空冷凍干燥技術是一種結合了冷凍和真空干燥的復雜技術,應用于食品工業(yè)中以保存對熱敏感的物料。該技術通過先將溶劑(通常是水)在低溫下結晶,隨后直接從固態(tài)升華進入氣態(tài)來實現干燥,從而有效保留食品原有的營養(yǎng)成分、色澤、風味及結構。01凍干食品的***凍干技術因其能有效保持食品品質而成為食品保存領域的重要方法。它適用于各種類型的食品,包括肉類、蔬菜、水果、菌類以及微粉末等。此過程不僅保留了食品的新鮮度和營養(yǎng)價值,還能延長其保質期,特別適合那些不宜采用高溫處理的食品,如易變質的生物活性物質。凍干食品的***在于保留了食品原有的口感、質地和營養(yǎng)價值,復水性好,易于儲存和運輸。然而,這一過程也面臨著成本高、能耗大等挑戰(zhàn),尤其是在大規(guī)模生產中,優(yōu)化工藝參數和提高效率顯得尤為重要。一、營養(yǎng)保存凍干技術在保留食品功能性成分如維生素、抗氧化劑和脂肪酸方面表現出色,有助于延遲食品存儲期間的脂質氧化,保持食品的功能性和營養(yǎng)價值。例如,對人乳進行凍干處理的研究表明,雖然凍干會輕微影響總抗氧化能力,但對乳鐵蛋白含量、脂肪酸組成和溶菌酶活性的影響較小,且凍干后的人乳在一定條件下儲存時,大部分生物活性物質仍能保持穩(wěn)定。合肥硅油真空冷凍干燥機環(huán)保防腐