四川生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理軟件開(kāi)發(fā)

MES主要能夠幫助制造企業(yè)解決如何生產(chǎn)的問(wèn)題，例如，幫助企業(yè)提高設(shè)備利用率、降低交貨周期、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保障與追溯等目標(biāo)。具體而言，MES的主要功能包括生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)實(shí)時(shí)管控、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)調(diào)度等，對(duì) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”均實(shí)現(xiàn)了有效管理，緊扣質(zhì)量管理理論中的六要素。當(dāng)然無(wú)論是遵照MESA、ISA-95還是VDI5600，對(duì)于MES的功能描述框架描述差異均不是太大。不論參照哪一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，MES作為一個(gè)重要的生產(chǎn)過(guò)程管理與監(jiān)控者，承接了上層管理系統(tǒng)和下層執(zhí)行系統(tǒng)的集成。在數(shù)據(jù)越來(lái)越重要的如今，起著極其關(guān)鍵的作用。四川制造業(yè)如何升級(jí)，眾和昊天幫您把脈。四川生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理軟件開(kāi)發(fā)

MOM的定義，業(yè)內(nèi)普遍的解釋是：MOM是生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)層面的管理平臺(tái)，通過(guò)協(xié)調(diào)管理企業(yè)的人員、設(shè)備、物料等資源，將原材料或零件轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，滿足企業(yè)制造碎片化、定制化需求，它不僅涵蓋MES在內(nèi)的生產(chǎn)階段所有的軟件系統(tǒng)，還覆蓋制造運(yùn)營(yíng)全過(guò)程，讓企業(yè)更容易協(xié)調(diào)各種系統(tǒng)間的工作。換句話說(shuō)，此前需要MES、WMS、LES、QMS、EAM等多個(gè)IT系統(tǒng)來(lái)滿足制造領(lǐng)域的業(yè)務(wù)需求，現(xiàn)在只需要一個(gè)MOM系統(tǒng)就可以搞定。簡(jiǎn)言之，無(wú)論哪種MES，功能如何變化都不會(huì)超過(guò)MOM的邊界。從這個(gè)角度來(lái)看，MES是MOM的一個(gè)子集。西南離散行業(yè)軟件服務(wù)商蘇州齊套軟件供應(yīng)商眾和昊天。

MES（ManufacturingExecutionSystem）即制造執(zhí)行系統(tǒng)，是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要系統(tǒng)之一。與PLM、ERP并稱為信息化三駕馬車的MES。上接ERP、PLM、CAPP等系統(tǒng)，下接SCADA、PLC以及各類物理生產(chǎn)設(shè)備，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。MES提供一個(gè)能夠集成諸如訂單執(zhí)行與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度、物料投入產(chǎn)出管理等功能的統(tǒng)一系統(tǒng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理報(bào)表功 能。相較于ERP，MES獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性高，對(duì)底層生產(chǎn)的數(shù)據(jù)把握細(xì)；而ERP 是一個(gè)功能更廣，但對(duì)車間生產(chǎn)執(zhí)行層了解不細(xì)致的系統(tǒng)。

MOM是將生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、維護(hù)運(yùn)行、質(zhì)量運(yùn)行和庫(kù)存運(yùn)行并列起來(lái)，使用一個(gè)統(tǒng)一的通用活動(dòng)模型模板來(lái)描述，并詳細(xì)定義了通用活動(dòng)模型內(nèi)部的主要功能及各功能之間的信息流。MES則通常以生產(chǎn)運(yùn)行為重點(diǎn)，其他幾部分運(yùn)行管理弱化為功能模塊，處于輔助生產(chǎn)運(yùn)行的位置，功能十分有限，并沒(méi)有采用與生產(chǎn)運(yùn)行管理和類似復(fù)雜程度的框架來(lái)描述。但是隨著工業(yè)4.0與智能制造對(duì)車間數(shù)字化管理的質(zhì)量、交期、成本要求日益提高，MES難以充分滿足對(duì)于設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量和庫(kù)存管理的要求，進(jìn)而直接影響對(duì)于生產(chǎn)運(yùn)行的管理。MOM的提出利用與生產(chǎn)運(yùn)行相統(tǒng)一的平行框架、擴(kuò)展和細(xì)化了對(duì)于維護(hù)運(yùn)行、質(zhì)量運(yùn)行和庫(kù)存運(yùn)行的模型化描述，使其與生產(chǎn)運(yùn)行相互作用，更好地支撐制造運(yùn)行領(lǐng)域的研究與應(yīng)用?？傮w來(lái)看，MES可以視為針對(duì)MOM問(wèn)題的一種具體實(shí)現(xiàn)方式，或是一種為解決某一類MOM問(wèn)題而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的軟件產(chǎn)品實(shí)例。機(jī)加工行業(yè)軟件供應(yīng)商眾和昊天。

MES的發(fā)展經(jīng)過(guò)了不同的發(fā)展階段，而下一代MES，即MOM（Manufacturing Operation Management）制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)的出現(xiàn)是現(xiàn)代企業(yè)戰(zhàn)略的發(fā)展趨勢(shì)。現(xiàn)代企業(yè)需要一個(gè)企業(yè)級(jí)的解決方案，能夠?qū)崿F(xiàn)全球化、供應(yīng)鏈分段管理、適應(yīng)快速的市場(chǎng)變化，實(shí)現(xiàn)任意地點(diǎn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品。MOM其特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)同步性（協(xié)同），支持網(wǎng)絡(luò)化制造。它通過(guò)MES在一個(gè)和幾個(gè)地點(diǎn)來(lái)進(jìn)行工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息和過(guò)程管理，以協(xié)同企業(yè)所有的生產(chǎn)活動(dòng)，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)達(dá)到同步化。MES在發(fā)達(dá)國(guó)家已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，目前，我國(guó)在MES應(yīng)用方面與歐美國(guó)家相比，無(wú)論是在技術(shù)深度及應(yīng)用廣度上都存在較大差距，主要還停留在MES技術(shù)的早期階段（定制MES和集成化MES）。西南地區(qū)齊套軟件供應(yīng)商眾和昊天。西南農(nóng)機(jī)軟件

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MOM（ManufacturingOperationManagement）制造運(yùn)營(yíng)管理（系統(tǒng)）軟件，是美國(guó)儀器、系統(tǒng)和自動(dòng)化協(xié)會(huì)(Instrumentation,System,andAutomationSociety,ISA)于2000年開(kāi)始發(fā)布的ISA-95標(biāo)準(zhǔn)中率先確立的概念，該標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)更廣義的制造運(yùn)管理劃定邊界，作為該領(lǐng)域的通用研究對(duì)象和內(nèi)容，并構(gòu)建通用活動(dòng)模型應(yīng)用于生產(chǎn)、維護(hù)、質(zhì)量和庫(kù)存4類主要運(yùn)行區(qū)域，詳細(xì)定義了各類運(yùn)行系統(tǒng)的功能及各功能模塊之間的相互關(guān)系。MOM制造運(yùn)營(yíng)管理聚合了從控制、自動(dòng)化以及SCADA系統(tǒng)出來(lái)的海量數(shù)據(jù)并將其轉(zhuǎn)換成關(guān)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的有用信息。通過(guò)結(jié)合自動(dòng)化數(shù)據(jù)和從員工以及其他過(guò)程所獲取到的數(shù)據(jù)，MOM制造運(yùn)營(yíng)管理提供了一個(gè)更完整、實(shí)時(shí)的對(duì)所有工廠以及更多的是整個(gè)供應(yīng)鏈的觀察。 四川生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理軟件開(kāi)發(fā)

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