常州生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理軟件排名

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-18

工廠是重資產(chǎn)投資,好多設(shè)備一臺(tái)都是幾十上百萬(wàn),執(zhí)行要消耗這些設(shè)備資源,不能亂搞,要按辦公室里制定的規(guī)則去干,否則容易成本太高。所以,需要對(duì)其進(jìn)行有效的管理。計(jì)劃一般是制式表單,比如關(guān)于領(lǐng)料生產(chǎn)的制式表單就是生產(chǎn)計(jì)劃表,生產(chǎn)計(jì)劃表的一個(gè)實(shí)際例子大概可以總結(jié)成這樣:某時(shí)某地某人要消耗某資源干某事。比如:領(lǐng)料,收料,加工,打包,入庫(kù)等,這里面的每一個(gè)事務(wù)細(xì)化一下都有很多事情要處理,單純?nèi)斯じ扇菀壮鲥e(cuò)。單就本案例而言,至少涉及幾個(gè)面向:料不能領(lǐng)錯(cuò),機(jī)臺(tái)加工方法和參數(shù)不能出錯(cuò),加工員工要符合資格,加工完成之后要確保結(jié)果正確,并按打包標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝等等。這些MES都可以解決,比如針對(duì)料不能領(lǐng)錯(cuò)這個(gè)小需求,可以給每個(gè)料配一個(gè)條碼,綁定不允許出錯(cuò)的信息,然后領(lǐng)料投產(chǎn)時(shí)申請(qǐng)一張單據(jù),單據(jù)上面也記錄相關(guān)信息,掃描一下條碼,系統(tǒng)自動(dòng)匹配過(guò)濾掉異常的物料。如果是立體倉(cāng)庫(kù)的話,自動(dòng)下發(fā)單據(jù)到倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),機(jī)器人自動(dòng)去對(duì)應(yīng)儲(chǔ)位領(lǐng)料,就更方便了。這里的場(chǎng)景一定要和WMS集成才可以實(shí)現(xiàn),也可能可能還要和天車與ERP對(duì)接。MES就是對(duì)諸如以上的一系列事件及其細(xì)節(jié)進(jìn)行輔助管理的軟件,以確保計(jì)劃內(nèi)的事情發(fā)生和防止或減少計(jì)劃外的不可控因素。西南地區(qū)齊套軟件供應(yīng)商眾和昊天。常州生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理軟件排名

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要掌握工廠的靜態(tài)元素和動(dòng)態(tài)元素,以及它們?nèi)绾毋暯?。比如,車間,流水線,工站,設(shè)備,工具這些如何建模,然后業(yè)務(wù)上有什么勾連邏輯,比如車間里面有流水線,流水線上面有工站,工站有設(shè)備和工裝,人要按照一定的sop規(guī)范在某個(gè)或某幾個(gè)工站去操作設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品加工。流水線上面的工站有些是有順序關(guān)系,有些是沒有的,針對(duì)沒有順序關(guān)系,就有調(diào)度需求,怎樣確保oee達(dá)效。另外就是產(chǎn)品建模,系統(tǒng)里面要定義好產(chǎn)品,比如大類,屬性,走什么工藝。實(shí)際上現(xiàn)場(chǎng)在走的時(shí)候要設(shè)立數(shù)據(jù)錄入點(diǎn),實(shí)現(xiàn)線下線上同步。等等。這樣就相當(dāng)于在程序世界搭建起來(lái)了一座工廠,物料ID在這座線上工廠運(yùn)作就相當(dāng)于在實(shí)際工廠加工。如果數(shù)據(jù)點(diǎn)設(shè)置得當(dāng),并且每個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)操作也得當(dāng),那么mes軟件才可能成功。西南軟件服務(wù)商無(wú)錫齊套軟件供應(yīng)商眾和昊天。

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數(shù)據(jù)化:信息化到了一定程度,就要對(duì)數(shù)據(jù)做整合,對(duì)一些數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,并通過(guò)算法讓他進(jìn)入到業(yè)務(wù)流程里去,去驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn),此過(guò)程,需要對(duì)重復(fù)數(shù)據(jù)進(jìn)行合并,對(duì)無(wú)效數(shù)據(jù)做清理??梢源钜粋€(gè)數(shù)據(jù)平臺(tái),把其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)全部采集過(guò)來(lái),在這里來(lái)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)需求。你不能還跑到erp,wms,mes,crm,物流系統(tǒng)去查一堆樣本,然后做各種可能性預(yù)估,再計(jì)算一下,然后加一加,才得到結(jié)論。智能化:實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化之后,引導(dǎo)職能部門去應(yīng)用數(shù)據(jù),并搭配工廠里面的自動(dòng)化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)工廠業(yè)務(wù)的自決策的過(guò)程如果我們目標(biāo)是構(gòu)建整體性的智能工廠的話,那么每個(gè)階段都要為后續(xù)的擴(kuò)展打好基礎(chǔ),不能只顧眼前場(chǎng)景的實(shí)現(xiàn),要做好頂層設(shè)計(jì)。所謂頂層設(shè)計(jì)就是一種宏觀的面向長(zhǎng)期的設(shè)計(jì)思路。我們思考一個(gè)對(duì)象,通常有兩種方式,一是往大了去思考,也就是把這個(gè)“對(duì)象”放在一個(gè)更宏觀的系統(tǒng)里面,當(dāng)成其中一個(gè)組成部分去思考。另一種是對(duì)其構(gòu)成進(jìn)行拆解分析。這兩種思考立場(chǎng),得出結(jié)論是不一樣的。對(duì)MES的宏觀思考,大概可以參考信息化建設(shè)的分層模型。

MOM與MES、ERP等軟件系統(tǒng)之間的異同主要體現(xiàn)在本質(zhì)、覆蓋范圍、責(zé)任對(duì)象與功能四個(gè)方面。從本質(zhì)上看,MES是一種用于解決具體問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)軟件產(chǎn)品,而MOM是一種由多種軟件構(gòu)成的制造管理集成平臺(tái)。從覆蓋范圍上看,可以說(shuō)無(wú)論是哪一種MES軟件系統(tǒng),功能如何變化與周延,也不會(huì)超過(guò)MOM的邊界。ERP中的生產(chǎn)管理更加偏重于企業(yè)戰(zhàn)略管理,而MOM則更注重對(duì)具體生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)管理。從責(zé)任對(duì)象上看,MES主要針對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行,而MOM則主張使用與生產(chǎn)運(yùn)行統(tǒng)一的框架,以求更有效地提升制造企業(yè)的整個(gè)制造管理體系。從功能上看,MOM作為一種集成軟件平臺(tái),在集成標(biāo)準(zhǔn)化、開放性等方面都強(qiáng)于MES,而且能夠?qū)崿F(xiàn)云部署,是未來(lái)制造運(yùn)營(yíng)管理軟件發(fā)展的方向??傮w來(lái)看,MES可以視為針對(duì)MOM問(wèn)題的一種具體實(shí)現(xiàn)方式,或是一種為解決某一類MOM問(wèn)題而設(shè)計(jì)開發(fā)的軟件產(chǎn)品實(shí)例。西南地區(qū)精益管理+專業(yè)軟件服務(wù)商眾和昊天。

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中國(guó)對(duì)于MES研究起步相對(duì)于國(guó)外較晚。發(fā)展至今,國(guó)內(nèi)的各個(gè)行業(yè)對(duì)于MES的研究與應(yīng)用都取得了很大的發(fā)展??傮w來(lái)說(shuō),MES系統(tǒng)的技術(shù)研發(fā)深度、使用寬度與國(guó)外相比仍有一定的差距,但是在功能需求上,近年來(lái),由于企業(yè)及社會(huì)對(duì)MES的認(rèn)識(shí)逐漸加深,國(guó)內(nèi)開發(fā)出的MES已足夠滿足目前國(guó)內(nèi)企業(yè)的要求。“其實(shí),經(jīng)營(yíng)管理類的軟件,比如ERP、供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)SRM、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)CRM,項(xiàng)目管理,制造執(zhí)行系統(tǒng)MES,自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)等,國(guó)產(chǎn)軟件完全能夠滿足這種國(guó)內(nèi)企業(yè)的功能需求?!北本C(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所軟件工程研究中心首席**蔣明煒如是說(shuō)。在功能需求上,經(jīng)營(yíng)管理國(guó)產(chǎn)軟件在實(shí)用性、可修改性、滿足度方面更容易滿足國(guó)內(nèi)客戶的需求。與國(guó)外工業(yè)軟件相比,比較欠缺的是多語(yǔ)種,多種財(cái)會(huì)制度,稅務(wù)制度等等,但對(duì)中國(guó)企業(yè)來(lái)講,足夠了!重慶精益輔導(dǎo)+MOM軟件供應(yīng)商眾和昊天。成都設(shè)備聯(lián)網(wǎng)軟件哪些好用

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MOM(制造運(yùn)行管理),是美國(guó)儀器、系統(tǒng)和自動(dòng)化協(xié)會(huì)(Instrumentation,System,andAutomationSociety,ISA)于2000年開始發(fā)布ISA-SP95標(biāo)準(zhǔn),確立了制造運(yùn)行管理(MOM)的概念,針對(duì)更廣義的制造運(yùn)管理劃定邊界,作為該領(lǐng)域的通用研究對(duì)象和內(nèi)容,并構(gòu)建通用活動(dòng)模型應(yīng)用于生產(chǎn)、維護(hù)、質(zhì)量和庫(kù)存4類主要運(yùn)行區(qū)域,詳細(xì)定義了各類運(yùn)行系統(tǒng)的功能及各功能模塊之間的相互關(guān)系。MOM的外延較MES更大,更完善。針對(duì)產(chǎn)品全生命周期的環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的提升。常州生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理軟件排名

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