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MES提供一個能夠集成諸如訂單執(zhí)行與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度、物料投入產(chǎn)出管理等功能的統(tǒng)一系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)ERP系統(tǒng)無法實現(xiàn)的實時生產(chǎn)管理報表功能。相較于ERP，MES獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時性高，對底層生產(chǎn)的數(shù)據(jù)把握細(xì)；而ERP是一個功能更廣，但對車間生產(chǎn)執(zhí)行層了解不細(xì)致的系統(tǒng)。目前就國內(nèi)信息化而言，大部分制造型企業(yè)已經(jīng)完成了ERP等的建設(shè)，隨著智能制造的提出，技術(shù)的不斷進(jìn)步以及IT與OT的不斷深度融合，根據(jù)傳統(tǒng)的ISA-95架構(gòu)，MES作為IT與OT融合的重頭戲，來自ERP、PLM等為首的上層企業(yè)運營軟件服務(wù)和應(yīng)用下沉至以車間級別的設(shè)備工藝制造流程、設(shè)備管理與機(jī)臺動作等，MES成為了其中至關(guān)重要的一環(huán)。四川齊套軟件供應(yīng)商眾和昊天。常州設(shè)備聯(lián)網(wǎng)軟件哪家不錯

數(shù)字化工廠指的是從產(chǎn)品研發(fā)、工藝、制造、質(zhì)量和內(nèi)部物流等與產(chǎn)品制造價值鏈相關(guān)的各個環(huán)節(jié)都基于數(shù)字化軟件和自動化系統(tǒng)進(jìn)行支撐，能夠?qū)崿F(xiàn)實時的數(shù)據(jù)采集和分析。數(shù)字化工廠一個重要的標(biāo)志，是需要MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）軟件、MOM（生產(chǎn)制造運營系統(tǒng)）軟件的支撐。MES/MOM是位于上層計劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間、面向車間層的管理信息系統(tǒng)。它主要解決車間生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行問題，為操作人員、管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源（人、設(shè)備、物料、客戶需求等）的當(dāng)前狀態(tài)信息。它填補(bǔ)了生產(chǎn)計劃與底層工業(yè)控制之間的鴻溝，實現(xiàn)了企業(yè)計劃、執(zhí)行、控制三層之間的信息流通。常州設(shè)備聯(lián)網(wǎng)軟件哪家不錯四川鈑金行業(yè)軟件供應(yīng)商眾和昊天。

MOM的提出，目的并不是要替代MES，而是要為該領(lǐng)域確立一個通用的、明確的研究對象和研究內(nèi)容、并提供一個主題框架。而MES依然會作為該領(lǐng)域很常見的軟件產(chǎn)品和軟件系統(tǒng)，基于MOM確立的主體框架、進(jìn)一步向集成化、標(biāo)準(zhǔn)化的方向發(fā)展，從而更易于實現(xiàn)集成和共享，更便于維護(hù)和升級。因此，MOM與MES之間并非一種非此即彼的替代關(guān)系，而是一種包含關(guān)系，MOM更像是一種為了解決制造管理問題而定義的功能組合體系，是制造管理理念升級的產(chǎn)物。而MES則是包含在MOM之中的使能工具之一。

MES/MOM系統(tǒng)是將很多管理理念（如JIT、精益等）提煉出來，并用IT工具來實現(xiàn)，是精益管理理念與IT工具的結(jié)合。前面說到的數(shù)據(jù)采集與分析、工藝建模、工廠建模等更多是使用IT技術(shù)對業(yè)務(wù)與流程進(jìn)行梳理與實現(xiàn)，但MES系統(tǒng)涉及多個部門，橫跨多個領(lǐng)域，業(yè)務(wù)復(fù)雜且多變，挑戰(zhàn)更大的反而是管理理念。對企業(yè)調(diào)研與需求分析不是為了確定用哪種IT手段，而是尋找分析企業(yè)的痛點、弊端，構(gòu)思企業(yè)管理的藍(lán)圖。所以MES很大程度是一種管理思路的咨詢。生產(chǎn)管理軟件賦能制造企業(yè)建設(shè)數(shù)智化工廠。

MOM/MES制造系統(tǒng)并不是一個簡單的IT產(chǎn)品，本質(zhì)上它是業(yè)務(wù)的最佳實踐?，F(xiàn)代工廠制度從產(chǎn)業(yè)GEMING時期開始發(fā)展，距今大概兩百多年時間。此過程，經(jīng)過無數(shù)學(xué)者、工程師和工廠經(jīng)理人的持續(xù)迭代，才逐漸形成如今這樣一個復(fù)雜的跨學(xué)科體系。服務(wù)于工廠業(yè)務(wù)的軟件，大概包括三大類:設(shè)計開發(fā)類、商業(yè)支撐類、生產(chǎn)運作類。分別應(yīng)用在研發(fā)場景、企業(yè)運營場景和生產(chǎn)制造場景。MOM/MES系統(tǒng)是應(yīng)用在生產(chǎn)制造過程的軟件。是工廠數(shù)字化管理升級的非常重要的工具。眾和昊天MOM產(chǎn)品可以幫您解決離散加工諸多企業(yè)痛點。四川物料齊套軟件公司

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單純從業(yè)務(wù)出發(fā)，從單一場景入手，一個一個場景去實現(xiàn)系統(tǒng)化，然后落地MES，顯然是可行的。但是，這樣孤立地設(shè)計和開發(fā)出來的系統(tǒng)，健壯性會比較差，很容易就掉入所謂的信息化陷阱。畢竟生產(chǎn)系統(tǒng)本來就是一個相互緊密聯(lián)系的體系，職能之間和場景之間都存在非常多的輸入輸出關(guān)系。想到一個就搞一個，雖然可以解決小場景的問題，但是對于整個制造運營的績效提升并不一定就有效益。隨著信息化程度推進(jìn)，就會發(fā)生信息孤島、數(shù)據(jù)混亂、邏輯復(fù)雜、維護(hù)成本高等一系列問題。（比如:要采集一臺設(shè)備的參數(shù)，MES拿來SDK直接集成是可以的，但是這種方式就不好推廣。畢竟設(shè)備廠商太多，數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)也不一樣，改來改去會很麻煩，所以采取分層方案，MES提供接口，現(xiàn)場設(shè)備控制的單獨搞一套邊緣系統(tǒng)，把差異性限制在車間現(xiàn)場就會相對好一點。）業(yè)務(wù)角度思考信息化和技術(shù)角度思考并不相同，業(yè)務(wù)角度側(cè)重的是用戶、問題解決和價值視角，技術(shù)角度側(cè)重的是實現(xiàn)、功能復(fù)用和架構(gòu)視角。工廠業(yè)務(wù)復(fù)雜，需求繁多，為設(shè)計出一套柔性且又健壯的MES系統(tǒng)，避免越到后面整合難度越大，問題越多，我們需要結(jié)合二者進(jìn)行考慮。常州設(shè)備聯(lián)網(wǎng)軟件哪家不錯