料倉(cāng)的水力破拱法: 使用一種形如滅火器的特制噴嘴,當(dāng)倉(cāng)內(nèi)成拱堵塞時(shí),將噴嘴插入預(yù)留孔內(nèi),利用水壓破拱。此法效果十分明顯,多用于碼頭。優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)單,費(fèi)用低。缺點(diǎn):增加倉(cāng)料的水分,影響倉(cāng)料質(zhì)量,給洗選帶來一定難度,不宜推廣使用。 料倉(cāng)的抖動(dòng)內(nèi)襯破拱: 在貯倉(cāng)的錐部?jī)?nèi)置一整體光滑材料作內(nèi)襯,內(nèi)襯與物料直接接觸,利用壓縮空氣或氣缸抖動(dòng)內(nèi)襯達(dá)到破拱的目的。該形式尤其適用于貯倉(cāng)尺寸小、某些物料黏性大的場(chǎng)合。由于抖動(dòng)幅度有限,對(duì)于尺寸較大的貯倉(cāng),破拱效果較差。料倉(cāng)的料槽有高架式、地下式、半地下式等。安徽自動(dòng)料倉(cāng)報(bào)價(jià)
料倉(cāng)結(jié)拱的因素很多,其主要因素有三點(diǎn):物料儲(chǔ)存時(shí)間的過長(zhǎng),水分增加導(dǎo)致物料結(jié)塊;物料與倉(cāng)壁的黏著作用;料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)造型,導(dǎo)致物料無法順利流通,局部會(huì)因?yàn)閴毫^大而結(jié)拱。 料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)對(duì)物料結(jié)拱的影響: 料倉(cāng)結(jié)構(gòu)主要就是影響物料的流動(dòng)性和壓實(shí)性,這在前面已經(jīng)介紹過。 料倉(cāng)結(jié)拱的類型主要有四種:一、壓縮拱,即粉體因受到壓力的作用,使固結(jié)強(qiáng)度增加而導(dǎo)致結(jié)拱;二、楔形拱,顆粒狀物相互嚙合達(dá)到力平衡狀態(tài)所形成的料拱;三、粘結(jié)粘附拱,粘結(jié)性強(qiáng)的物料在含水、吸潮或靜電作用下而增強(qiáng)了物料與倉(cāng)壁的粘附力形成的料拱;四、氣壓平衡拱,料倉(cāng)回轉(zhuǎn)卸料器因氣密性差,導(dǎo)致空氣瀉入料倉(cāng),當(dāng)上下氣壓達(dá)到平衡時(shí)所形成的料拱。浙江不銹鋼料倉(cāng)廠家哪家好料倉(cāng)下部為截頭角錐體或截頭圓錐體,是粉料的卸料通道。
料倉(cāng)中物料在入口的均化結(jié)構(gòu): 一般是在燒結(jié)礦進(jìn)入高爐前直接采用噴淋管進(jìn)行噴淋,噴淋后的燒結(jié)礦直接送入高爐煉鐵,造成溶液對(duì)燒結(jié)礦的附著極不均勻,影響后續(xù)燒結(jié)礦的低溫還原粉化性能。同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中,噴淋用液一般直接購(gòu)買配置好的氯化鈣溶液運(yùn)送到煉鐵廠使用,存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結(jié)礦物料的混合效果,設(shè)計(jì)了一種燒結(jié)礦輸送系統(tǒng)。 輸送系統(tǒng)包括燒結(jié)礦輸送皮帶和能夠?qū)Y(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng),其特點(diǎn)在于還包括一個(gè)均化料倉(cāng),均化料倉(cāng)上端入口和燒結(jié)礦輸送皮帶出料端銜接,均化料倉(cāng)的出口和高爐相連;鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對(duì)燒結(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的噴淋部分結(jié)構(gòu),還包括鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu),鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)通過輸液管道與噴淋部分結(jié)構(gòu)相連。
料倉(cāng)是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設(shè)備,是各種松散物料的貯存設(shè)備。在加氣混凝土生產(chǎn)線中主要白灰水泥料倉(cāng)用于儲(chǔ)存經(jīng)過球磨機(jī)或者破碎機(jī)處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產(chǎn)原料,是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的原料儲(chǔ)存設(shè)備。 加氣混凝土設(shè)備配料倉(cāng)的作用是儲(chǔ)存物料所用,加氣設(shè)備料倉(cāng)錐體角度不可大于60度, 因?yàn)榱蟼}(cāng)成椎體方便出料給料用。為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉(cāng),使之總有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生產(chǎn)效率,這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)。其次是物料會(huì)形成氣拱不易下料,料倉(cāng)上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī);為了檢修與密封,配料倉(cāng)口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門;為了下料順暢,料倉(cāng)錐體角度不可大于60度。料倉(cāng)涂刷封閉環(huán)氧樹脂底膠由于老舊胡凝土構(gòu)件有細(xì)微孔洞。
我們可以把料倉(cāng)內(nèi)物體的流動(dòng)形式主要分為兩種:整體流動(dòng)和中心流動(dòng)。 中心流動(dòng)即卸料開始時(shí),只有位于庫(kù)頂?shù)奈锪咸幱谶\(yùn)動(dòng)狀態(tài),位于四周的物料向中心滑動(dòng)、下降,形成中心通道,這樣一來,只有中心部位的物料向卸料口流動(dòng),在該“流動(dòng)區(qū)”以外的部分為流動(dòng)“死區(qū)”。中心流動(dòng)主要特點(diǎn):①先進(jìn)后出的流動(dòng)順序。因?yàn)閭}(cāng)壁附近的物料可能靜止不流動(dòng),所以先進(jìn)倉(cāng)的物料有可能后出來。②產(chǎn)生鼠洞。由于出現(xiàn)漏斗流,如果物料有足夠的黏性,倉(cāng)壁附近的物料就不會(huì)流出。③不均衡流動(dòng)。漏斗流料倉(cāng)中,四周的物料是靠超過物體本身的休止角而塌落下來的,所以卸料時(shí)是不均衡的,此外塌落料的沖擊力會(huì)進(jìn)一步壓實(shí)料倉(cāng)出料口的物料并使之結(jié)拱。④涌流。如果所儲(chǔ)存的物料粒度很細(xì),塌下來時(shí)會(huì)氣化,使其流動(dòng)性能變得和流體一樣好,從而由料倉(cāng)出口涌出。⑤分層。由于漏斗流料倉(cāng)卸料時(shí)是中部和四周的物料不規(guī)則地交替流出,料倉(cāng)加料時(shí)形成分層問題。料倉(cāng)筒倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存的石灰由振動(dòng)倉(cāng)頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)輸送至配藥罐中。安徽自動(dòng)料倉(cāng)報(bào)價(jià)
料倉(cāng)局部會(huì)出現(xiàn)裂縫、開裂、鋼筋銹蝕、混凝土脫落,存在一定的安全隱患。安徽自動(dòng)料倉(cāng)報(bào)價(jià)
料倉(cāng)不只是儲(chǔ)放物料的容器,更重要的是要具備相關(guān)的工藝功能。因此,料倉(cāng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足以下三方面的要求:能儲(chǔ)存規(guī)定數(shù)量的倉(cāng)料;有足夠的強(qiáng)度來承受料倉(cāng)內(nèi)物料所產(chǎn)生的壓力以及外屆自然環(huán)境可能施加在料倉(cāng)上的力;在從料倉(cāng)卸料時(shí),物料能夠順暢而均衡地從料倉(cāng)出口流出,且出料速度均勻可控。 物料在料倉(cāng)中的流動(dòng)性,是料倉(cāng)性能的一個(gè)重要指標(biāo)。實(shí)際生產(chǎn)中有的料倉(cāng)不能很好地排料,從而出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象,引起嚴(yán)重的堵塞,有的形成管斗(也叫鼠洞),使得料倉(cāng)中大部分料不能排除,較大降低料倉(cāng)的儲(chǔ)料功能,這種的現(xiàn)象出現(xiàn)從很大程度上講是因?yàn)榱蟼}(cāng)內(nèi)物料的流動(dòng)性差所致。據(jù)目前歸類總結(jié),我們可以把料倉(cāng)內(nèi)物體的流動(dòng)形式主要分為兩種:整體流動(dòng)和中心流動(dòng)。安徽自動(dòng)料倉(cāng)報(bào)價(jià)
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