江蘇移動料倉分類

    圖4安全上料終端、上料檔桿閥的現(xiàn)場安裝圖倉頂信號采集箱采集倉頂除塵器氣包壓力、進出口壓差、筒倉內(nèi)實時壓力信號；除塵器倉頂控制箱遠程開機控制。圖5倉頂信號采集箱示意圖無線數(shù)傳平臺實現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換，減少布線，數(shù)據(jù)安全可靠。圖6無線數(shù)傳平臺示意圖粉料倉料倉安全系統(tǒng)特點為料位測量系統(tǒng)的升級版，包含了料位測量系統(tǒng)的所有功能；獨特的上料安全閥門設計，滿足手動操作及全自動操作的需求；系統(tǒng)動態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤設計，防止“打錯料”；集成了倉底料位顯示、料位報警功能，實現(xiàn)了筒倉與報警終端一對一的報警功能；終端設置應急開閥功能，應對緊急情況下的管理員開閥；預留信息化接口，滿足遠程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要；分布式控制系統(tǒng)布局，在觸摸屏上顯示整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設備參數(shù)；與倉頂除塵器控制聯(lián)動，兩種除塵開啟方式，適應攪拌站的不同除塵控制需求。料倉可以存儲糧食、水泥、化學品等。江蘇移動料倉分類

    在出料筒16周圍均勻間隔設置噴水口，且噴水口安裝散射角比較大的錐形噴射的噴嘴32，盡可能大面積的均勻噴灑水，將散落的物料濕潤，抑制飛揚的灰塵，使得揚塵盡可能少，改善了工作環(huán)境。請一并參閱圖1-圖5，上述儲存式裝車料倉的工作過程具體為：成品石子由輸送帶200輸送進入到料倉本體1，當出料筒16的出口有車斗100時，控制氣缸打開擋料板21，成品石子從出料筒16的出口直接掉進車斗100里，在掉進車斗100的過程中噴水裝置3同時開啟進水管路上的手動閥門33，向掉入車斗100的成品石子噴灑水，以濕潤成品石子抑制揚塵；當車斗100裝滿并開走后，關閉進水管路上的手動閥門33，并控制氣缸推動擋料板21將出料筒16的出口擋住，成品石子堆集儲存在料倉本體1內(nèi)，以待下一次打開擋料板21放料裝車。此儲存式裝車料倉改善了原有的出料裝車方式，避免成品石子直接掉落堆集在地上，再用鏟車鏟起并裝到車斗100里，簡化了工序，節(jié)約了能耗，降低了生產(chǎn)成本；通過設置進料罩15，將進料口13封閉，避免揚塵擴散到車間中；通過出料筒16處周向的噴嘴32均勻噴灑水，濕潤成品石子抑制揚塵，改善了工作環(huán)境；此儲存式裝車料倉結(jié)構(gòu)簡單，可操作性極強，適用性極廣。需要說明的是。江蘇移動料倉分類石灰料倉可以適應不同的存儲需求。

    programmablelogiccontroller)可編程邏輯控制器控制器的生產(chǎn)控制指令，斜皮帶輸送機20向倉體10內(nèi)送料，物料重量大于預設值，或者說達到配方目標值時，稱重裝置24給出信號，控制器控制斜皮帶輸送機20停止送料，門板120得到plc控制器向攪拌主機28投料的信號后，分階段投料，階段開啟門板投料，攪拌主機28進行預拌，進入第二階段卸料，開啟第二門板，門板與第二門板同時卸料，稱重裝置24得到秤空信號后，或者說稱重裝置獲取的重量小于或等于第二預設值時，關閉門板和第二門板，控制器發(fā)出送料信號，斜皮帶輸送裝置得到投料信號，啟動送料，進行第二盤生產(chǎn)。如圖2所示，另一方面，卸料門組件12具有自保護功能，氣缸不工作時，門板120處于關閉狀態(tài)，得到稱重裝置24投料信號后，氣缸無桿腔進氣，氣缸伸出，推動擺臂126旋轉(zhuǎn)，帶動門板120由位置120a旋轉(zhuǎn)至第二位置120b以開啟開口。投料完成后，氣缸有桿腔進氣，氣缸收縮，推動擺臂126旋轉(zhuǎn)，帶動門板120由第二位置120b旋轉(zhuǎn)至位置120a以關閉開口。當工作氣路出現(xiàn)異常時，停氣或氣缸損壞時，門板120不能開啟卸料，能有效地防止門板120意外開啟。具體實施方式如下：如圖3所示，一種混凝土攪拌站，包括斜皮帶輸送機20，料倉1、斗罩26。

    本發(fā)明涉及工程機械技術領域，具體而言，涉及一種料倉、一種攪拌站和一種控制方法。背景技術：在大方量混凝土攪拌站的斜皮帶輸送機和攪拌主機之間，一般設置有起過渡作用的骨料中間倉，骨料通過斜皮帶輸送機送到骨料中間倉，骨料中間倉的卸料門氣缸得到投料信號后，開啟卸料門投料，投料完成后，再關閉卸料門。在現(xiàn)有技術中，骨料中間倉的卸料門一般沒有安全保護裝置，骨料中間倉上料完成，等待卸料過程中，當出現(xiàn)氣缸損壞或者停電空壓機不工作異常情況時，卸料門因骨料的重力作用，會自動開啟，往攪拌主機內(nèi)意外投料，造成悶機故障，影響攪拌主機的正常工作，同時，需花費大量的人工去清理攪拌主機，降低生產(chǎn)效率；另外，骨料中間倉一般為單卸料門裝置，卸料門開啟向攪拌主機投料，采用定時控制，這樣會導致一次性大量投料，導致攪拌主機電機瞬時電流大，為防止造成悶機，需要加大攪拌主機電機功率，能耗高。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術或相關技術中存在的技術問題之一。有鑒于此，本發(fā)明的一個目的在于提供一種料倉。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種攪拌站。本發(fā)明的又一個目的在于提供一種控制方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明方面的技術方案提供了一種料倉。能夠為您的生產(chǎn)帶來更大的價值和效益。

料倉防拱技術： 1.改善料倉外形結(jié)構(gòu)： 目前常見的料倉外形結(jié)構(gòu)有圓筒、方形和矩形，在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉卸料能力也不同, 因為方形倉在交接處容易形成死角，而圓形的無此弊病，故圓形倉卸料能力較大,方形倉次之,矩形倉較小。 2.卸料口的改善： 滿足設計工藝和加工工藝要求的前提下，料斗的傾角盡量大，出料口尺寸也可以適當增大，另外料斗出口的形狀較好設計為長方形，因為長方形的出口比圓形的出口更不容易結(jié)拱?；蛘邚哪硞€角度出發(fā)，改進卸料裝置，這些都可以有效防止結(jié)拱。石灰料倉通常用于建筑、冶金、化工等行業(yè)。江蘇移動料倉分類

具有耐用性和穩(wěn)定性，能夠長期穩(wěn)定運行。江蘇移動料倉分類

    該設計便于伸縮腔通過移動塊順著限位滑槽上下移動，因支撐腿內(nèi)部開設有方形槽，導向滑塊與方形槽相匹配，通過方形槽便于導向滑塊上下移動，因固定架前端面開設有柱形孔，且柱形孔內(nèi)部設置有內(nèi)螺紋，螺紋柱與固定架通過螺紋相連接，該設計通過螺紋連接便于移動調(diào)節(jié)桿進行固定，因拉動栓設置有兩組，兩組拉動栓對稱固定在安裝臺前后端面，提高了該設計的合理性，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，便于組合安裝，調(diào)節(jié)便捷，使用效果好。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：圖1為本實用新型一種料倉升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種料倉升降機構(gòu)中便捷升降組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型一種料倉升降機構(gòu)中支撐腿的正視剖視圖；圖4為本實用新型一種料倉升降機構(gòu)中導料腔的正視剖視圖；圖中：1-料倉主體、2-便捷升降組件、3-支撐腿、4-安裝臺、21-固定架、22-螺紋柱、23-導料腔、24-拉動栓、25-刻度盤、26-移動調(diào)節(jié)桿、27-導向滑塊、28-伸縮腔、281-移動塊、282-限位滑槽。具體實施方式為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式。江蘇移動料倉分類