江蘇拌合站料倉生產(chǎn)商

來源: 發(fā)布時間:2024-02-28

    在出料筒16周圍均勻間隔設(shè)置噴水口,且噴水口安裝散射角比較大的錐形噴射的噴嘴32,盡可能大面積的均勻噴灑水,將散落的物料濕潤,抑制飛揚(yáng)的灰塵,使得揚(yáng)塵盡可能少,改善了工作環(huán)境。請一并參閱圖1-圖5,上述儲存式裝車料倉的工作過程具體為:成品石子由輸送帶200輸送進(jìn)入到料倉本體1,當(dāng)出料筒16的出口有車斗100時,控制氣缸打開擋料板21,成品石子從出料筒16的出口直接掉進(jìn)車斗100里,在掉進(jìn)車斗100的過程中噴水裝置3同時開啟進(jìn)水管路上的手動閥門33,向掉入車斗100的成品石子噴灑水,以濕潤成品石子抑制揚(yáng)塵;當(dāng)車斗100裝滿并開走后,關(guān)閉進(jìn)水管路上的手動閥門33,并控制氣缸推動擋料板21將出料筒16的出口擋住,成品石子堆集儲存在料倉本體1內(nèi),以待下一次打開擋料板21放料裝車。此儲存式裝車料倉改善了原有的出料裝車方式,避免成品石子直接掉落堆集在地上,再用鏟車鏟起并裝到車斗100里,簡化了工序,節(jié)約了能耗,降低了生產(chǎn)成本;通過設(shè)置進(jìn)料罩15,將進(jìn)料口13封閉,避免揚(yáng)塵擴(kuò)散到車間中;通過出料筒16處周向的噴嘴32均勻噴灑水,濕潤成品石子抑制揚(yáng)塵,改善了工作環(huán)境;此儲存式裝車料倉結(jié)構(gòu)簡單,可操作性極強(qiáng),適用性極廣。需要說明的是。料倉的材料有不銹鋼、鋁合金等。江蘇拌合站料倉生產(chǎn)商

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    進(jìn)一步便于在料倉1下方設(shè)置攪拌主機(jī)28,避免料倉1直接壓在攪拌主機(jī)28上而增大攪拌主機(jī)28的負(fù)荷,有利于保證攪拌主機(jī)28工作的穩(wěn)定性和可靠性,并延長攪拌主機(jī)28的使用壽命;通過設(shè)置稱重裝置24來獲取料倉1的重量,有利于確定料倉1內(nèi)的物料數(shù)量,從而確定料倉1的投料、收料情況,更便于控制器控制門板120的開啟和關(guān)閉,以及輸送機(jī)20的啟停,從而確保生產(chǎn)的連續(xù)性和有序性,提升生產(chǎn)效率和設(shè)備工作的穩(wěn)定性。如圖5所示,本發(fā)明第三方面的實施例提供了一種控制方法,用于上述第二方面中任一項實施例的攪拌站,包括:步驟s10:獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量;步驟s12:若所有門板均為關(guān)閉狀態(tài),比較重量和預(yù)設(shè)值;步驟s120:若重量小于或等于預(yù)設(shè)值,控制輸送機(jī)送料;步驟s122:若重量大于預(yù)設(shè)值,控制輸送機(jī)停止送料,并按照預(yù)設(shè)時間間隔,控制多個門板依次開啟;步驟s14:若多個門板中,至少一個為開啟狀態(tài),比較重量和第二預(yù)設(shè)值;步驟s140:若料倉的重量大于第二預(yù)設(shè)值,保持門板的開啟狀態(tài);步驟s142:若料倉的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值,控制所有門板關(guān)閉;步驟s144:在所有門板關(guān)閉之后,控制輸送機(jī)送料;其中,預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。在該實施例中。江蘇粉料料倉企業(yè)料倉可以采用不同的清潔方式,如手動清潔、自動清潔等。

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    所述輸送電機(jī)安裝在輸送管的外側(cè),所述輸送電機(jī)帶動螺旋輥的轉(zhuǎn)動。作為推薦,所述輸送管的出料口設(shè)有防堵探測器。本實用新型增加了攪拌裝置,在電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而使料倉內(nèi)的石粉被推動進(jìn)入出料口。因此石粉在輸出時不會出現(xiàn)堵塞、搭橋現(xiàn)象,而且在出料口處設(shè)置有定量輸送機(jī),能夠保證石粉出料的流暢、均勻、穩(wěn)定。本實用新型增加設(shè)置了攪拌棒。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,出料穩(wěn)定,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1為本實用新型所述的一種石粉料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示,一種石粉料倉,包括機(jī)架14、倉體1和料倉錐斗2,所述倉體1安裝在機(jī)架14上,所述料倉錐斗2安裝倉體1下端,所述倉體1頂端設(shè)有進(jìn)料口3,所述料倉錐斗2的下端為出料口4,所述料倉錐斗2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5,所述轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有若干個攪拌棒6,所述倉體1外設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī)7,所述轉(zhuǎn)動電機(jī)7帶動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動,所述料倉錐斗2的下端設(shè)有定量輸送機(jī)8。所述定量輸送機(jī)8包括輸送電機(jī)9、輸送管10和安裝在輸送管10內(nèi)的螺旋輥11,所述輸送管10的一端連接料倉錐斗2的出料口4,所述輸送管10的另一端設(shè)有出料口12,所述輸送電機(jī)9安裝在輸送管10的外側(cè)。

    開口設(shè)于第二倉體102的底部,門板設(shè)于第二倉體102內(nèi),這樣的分體式結(jié)構(gòu)可以通過分離倉體100和第二倉體102而單獨地進(jìn)行門板120、轉(zhuǎn)軸122、驅(qū)動裝置的安裝和拆卸,還便于進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),提升了設(shè)備使用的便利性。如圖3所示,本發(fā)明第二方面的實施例提供了一種攪拌站,包括:輸送機(jī)20,具有出料端200,輸送機(jī)20用于送料;上述方面中任一項實施例的料倉1,位于輸送機(jī)20的出料端200,料倉1上與出料端200相對應(yīng)的位置處,設(shè)有用于接收輸送機(jī)20送料的進(jìn)料口。在該實施例中,通過采用上述任一項實施例的料倉1,從而具有了上述實施例的全部有益效果,在此不再贅述;料倉1位于輸送機(jī)20的出料端200,且料倉1上與出料端200相對應(yīng)的位置處,設(shè)有用于接收輸送機(jī)20送料的進(jìn)料口,這樣縮短了料倉1的進(jìn)料口和輸送機(jī)20的出料端200的距離,便于料倉1通過進(jìn)料口接收輸送機(jī)20輸送的物料進(jìn)行儲存,有利于提升生產(chǎn)效率。在上述實施例中,攪拌站還包括:支架22,料倉1設(shè)于支架22上,支架22用于支撐料倉1;稱重裝置24,設(shè)于支架22上并與料倉1連接,稱重裝置24用于獲取料倉1的重量;料倉1的控制器還與稱重裝置24和輸送機(jī)20電連接。在該實施例中,通過將料倉1設(shè)于支架22上,便于支撐料倉1。為您的生產(chǎn)提供更多的選擇和可能性。

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    運(yùn)送成品石子的輸送帶200從進(jìn)料罩15上的開口處伸入進(jìn)料罩15內(nèi),進(jìn)料罩15將進(jìn)料口13封閉,避免揚(yáng)塵擴(kuò)散到車間中。出料口14處設(shè)有出料筒16,成品石子均從出料筒16的出口掉落,出料筒16可改變出料的運(yùn)動方向,也減小其掉下的速度,減少石子的飛濺;且出料筒16可以調(diào)整出料的運(yùn)動方向,以便于出料方向?qū)?zhǔn)車斗100。具體地,出料筒16與出料口14固定連接,出料筒16的寬度小于車斗100的寬度,出料筒16可以較緩的坡度延伸到車斗100內(nèi),阻擋成品石子從進(jìn)料口13直接掉落到車斗100里,使得成品石子先掉到出料筒16內(nèi),然后在出料筒16內(nèi)沿出料筒16身以較低的速度滑落,避免石子四處飛濺,且減少揚(yáng)塵。請一并參閱圖2和圖4,擋料裝置2包括擋料板21及驅(qū)動件22,擋料板21與料倉斗11鉸接,驅(qū)動件22與擋料板21連接,驅(qū)動件22驅(qū)動擋料板21繞鉸接點旋轉(zhuǎn)時能擋住出料筒16的出口。具體地,擋料板21為弧形板,設(shè)于出料筒16的出口處,其中一端設(shè)有鉸接點211,與出料筒16的外壁鉸接,其背離出料筒16的表面設(shè)有與驅(qū)動件22連接的第二鉸接點212。驅(qū)動件22可以為液壓缸、氣缸、直線電機(jī)、機(jī)械驅(qū)動等,本實施例中選用氣缸,主要考慮到氣源的方便性。氣缸的尾部鉸接在料倉斗11向下延伸的一塊鋼板上。料倉可以采用不同的尺寸,以適應(yīng)不同的空間。江蘇粉料料倉企業(yè)

我們的石灰料倉投加系統(tǒng)是一款質(zhì)量的產(chǎn)品,具有高效、精細(xì)、耐用、穩(wěn)定、靈活、可擴(kuò)展等多項優(yōu)勢。江蘇拌合站料倉生產(chǎn)商

    圖4安全上料終端、上料檔桿閥的現(xiàn)場安裝圖倉頂信號采集箱采集倉頂除塵器氣包壓力、進(jìn)出口壓差、筒倉內(nèi)實時壓力信號;除塵器倉頂控制箱遠(yuǎn)程開機(jī)控制。圖5倉頂信號采集箱示意圖無線數(shù)傳平臺實現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換,減少布線,數(shù)據(jù)安全可靠。圖6無線數(shù)傳平臺示意圖粉料倉料倉安全系統(tǒng)特點為料位測量系統(tǒng)的升級版,包含了料位測量系統(tǒng)的所有功能;獨特的上料安全閥門設(shè)計,滿足手動操作及全自動操作的需求;系統(tǒng)動態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤設(shè)計,防止“打錯料”;集成了倉底料位顯示、料位報警功能,實現(xiàn)了筒倉與報警終端一對一的報警功能;終端設(shè)置應(yīng)急開閥功能,應(yīng)對緊急情況下的管理員開閥;預(yù)留信息化接口,滿足遠(yuǎn)程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要;分布式控制系統(tǒng)布局,在觸摸屏上顯示整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設(shè)備參數(shù);與倉頂除塵器控制聯(lián)動,兩種除塵開啟方式,適應(yīng)攪拌站的不同除塵控制需求。江蘇拌合站料倉生產(chǎn)商