粉體料倉(cāng)訂做

    稱(chēng)重系統(tǒng)主要由稱(chēng)重倉(cāng)、稱(chēng)重傳感器、稱(chēng)重儀表以及校驗(yàn)砝碼組成。如圖1所示。稱(chēng)重傳感器均勻安裝在稱(chēng)重倉(cāng)中下部的四周,直接支撐著稱(chēng)重倉(cāng)。傳感器隨稱(chēng)重倉(cāng)內(nèi)物料重量的變化而相應(yīng)變化,輸出與稱(chēng)重倉(cāng)內(nèi)物料重量成線性比例的信號(hào)。這里采用的是HBM稱(chēng)重傳感器。這種由雙端頭式稱(chēng)重傳感器和平行雙懸浮組合裝配的傳感器安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特,具有自我糾偏的功能,提高了稱(chēng)重系統(tǒng)的稱(chēng)重精度。稱(chēng)重儀表安裝在控制室控制箱內(nèi)。稱(chēng)重儀表為稱(chēng)重傳感器提供激勵(lì)電壓(直流10V),接收稱(chēng)重傳感器的信號(hào),經(jīng)過(guò)放大、轉(zhuǎn)換等處理后將稱(chēng)重倉(cāng)內(nèi)物料的重量顯示到屏幕上,同時(shí)將輸出的數(shù)字量(開(kāi)關(guān)量)或模擬量信號(hào)傳送到PLC,由PLC控制緩沖倉(cāng)給料閘門(mén)和稱(chēng)重倉(cāng)卸料閘門(mén)的打開(kāi)和關(guān)閉。校驗(yàn)砝碼對(duì)稱(chēng)放置在稱(chēng)重倉(cāng)的兩側(cè)。它是經(jīng)過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鑒定的,重量精確的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)重設(shè)備;平時(shí)與稱(chēng)重倉(cāng)是分離的,需要時(shí)通過(guò)某種提升裝置將其與稱(chēng)重倉(cāng)相連后提升,它的重量就加到了稱(chēng)重倉(cāng)上,用來(lái)進(jìn)行稱(chēng)重系統(tǒng)的初次校準(zhǔn)和日常鑒定。用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)重料倉(cāng)的倉(cāng)壓和料位進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)、動(dòng)態(tài)顯示并可實(shí)時(shí)控制的倉(cāng)重稱(chēng)重控制系統(tǒng)，可以通過(guò)與可控預(yù)給料機(jī)組合，達(dá)到定量給料、穩(wěn)定倉(cāng)位的目的。料倉(cāng)可以采用不同的運(yùn)輸方式，如拖車(chē)運(yùn)輸、船運(yùn)等。粉體料倉(cāng)訂做

    若重量小于或等于預(yù)設(shè)值，控制輸送機(jī)送料；若重量大于預(yù)設(shè)值，控制輸送機(jī)停止送料，并按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔，控制多個(gè)門(mén)板依次開(kāi)啟；若多個(gè)門(mén)板中，至少一個(gè)為開(kāi)啟狀態(tài)，比較重量和第二預(yù)設(shè)值；若料倉(cāng)的重量大于第二預(yù)設(shè)值，保持門(mén)板的開(kāi)啟狀態(tài)；若料倉(cāng)的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值，控制所有門(mén)板關(guān)閉；在所有門(mén)板關(guān)閉之后，控制輸送機(jī)送料；其中，預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。在該技術(shù)方案中，通過(guò)獲取多個(gè)門(mén)板的狀態(tài)和料倉(cāng)的重量，便于確定料倉(cāng)是處于收料階段還是投料階段，并根據(jù)重量確定出是需要繼續(xù)投料還是停止投料，提升了攪拌站工作的自動(dòng)化水平，便于精確控制料倉(cāng)內(nèi)的物料數(shù)量，還便于控制多個(gè)門(mén)板的分別開(kāi)啟，避免多個(gè)門(mén)板同時(shí)開(kāi)啟而一次性卸料過(guò)多導(dǎo)致悶機(jī)。具體地，通過(guò)獲取多個(gè)門(mén)板的狀態(tài)和料倉(cāng)的重量，在所有門(mén)板均為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，此時(shí)可以進(jìn)行送料，即由輸送機(jī)送料，料倉(cāng)收料，因此，在重量小于或等于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制輸送機(jī)送料，可以將物料先送到料倉(cāng)預(yù)存，以提升生產(chǎn)效率；在重量大于預(yù)設(shè)值時(shí)，說(shuō)明料倉(cāng)內(nèi)的物料數(shù)量已經(jīng)足夠，能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，因此可以停止控制輸送機(jī)停止送料，避免料倉(cāng)內(nèi)的物料過(guò)多溢出或者壓壞料倉(cāng)；同時(shí)，按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔。粉體料倉(cāng)訂做料倉(cāng)可以采用不同的密封方式。

    因此也不會(huì)出現(xiàn)門(mén)板120在倉(cāng)體10內(nèi)的物料的重力作用下意外開(kāi)啟的情況，即使有少量的重力作用到門(mén)板120上，也會(huì)因?yàn)殚T(mén)板120的開(kāi)啟方向和卸料方向的不一致而無(wú)法使門(mén)板120自動(dòng)開(kāi)啟。在上述實(shí)施例中，門(mén)板120與倉(cāng)體10可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接或可滑動(dòng)地連接，即門(mén)板120的開(kāi)啟方式為轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)啟或者滑動(dòng)開(kāi)啟，由于門(mén)板120設(shè)于倉(cāng)體10內(nèi)，開(kāi)啟時(shí)，門(mén)板120只能向倉(cāng)體10內(nèi)的空腔進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，否則就會(huì)和倉(cāng)體10的壁面發(fā)生干涉而無(wú)法開(kāi)啟；或者門(mén)板120只能設(shè)置在倉(cāng)體10上的滑槽內(nèi)，并沿滑槽做平行移動(dòng)，通過(guò)滑動(dòng)的方式開(kāi)啟開(kāi)口，這樣的結(jié)構(gòu)，由于卸料方向不能朝向倉(cāng)體10內(nèi)或者平行于開(kāi)口，因此使得門(mén)板120的開(kāi)啟方向和卸料方向不一致，這樣，無(wú)論卸料方向和重力方向是否一致，都能夠有效地避免門(mén)板120在倉(cāng)體10內(nèi)的物料重力作用下自動(dòng)開(kāi)啟。如圖2所示，在上述實(shí)施例中，料倉(cāng)1還包括：轉(zhuǎn)軸122，設(shè)于倉(cāng)體10上并與倉(cāng)體10可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，轉(zhuǎn)軸122與門(mén)板120相連；驅(qū)動(dòng)裝置，例如伸縮機(jī)構(gòu)124，與轉(zhuǎn)軸122相連，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸122帶動(dòng)門(mén)板120轉(zhuǎn)動(dòng)。在該實(shí)施例中，通過(guò)轉(zhuǎn)軸122設(shè)于倉(cāng)體10上，并與倉(cāng)體10可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，同時(shí)轉(zhuǎn)軸122與門(mén)板120相連，這樣轉(zhuǎn)軸122可以在支撐門(mén)板120的同時(shí)，還可以帶動(dòng)門(mén)板120轉(zhuǎn)動(dòng)。

    這樣使得料倉(cāng)1內(nèi)的物料不會(huì)一次性地全部卸出，而是隨著多個(gè)門(mén)板120的間隔開(kāi)啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機(jī)出現(xiàn)瞬時(shí)大荷載的情況，從而減少了因瞬時(shí)大荷載而出現(xiàn)瞬時(shí)大電流的情況，也不需要加大電功率，有利于降低能耗，減少了悶機(jī)事故，減小了能耗，提升攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性。如圖4所示，在上述實(shí)施例中，開(kāi)口的數(shù)量為多個(gè)，每個(gè)開(kāi)口處設(shè)有至少一個(gè)門(mén)板120。在該實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置多個(gè)開(kāi)口，每個(gè)開(kāi)口處設(shè)有一個(gè)至少門(mén)板120，這樣便于在投料時(shí)，對(duì)于各個(gè)門(mén)板120分階段開(kāi)啟，從而避免一次性將料倉(cāng)1內(nèi)的物料全部卸出，而是分階段投料，避免攪拌主機(jī)28的瞬時(shí)電流過(guò)大，進(jìn)而避免了悶機(jī)故障，也不需要加大電機(jī)功率，有利于降低能耗，并提升攪拌主機(jī)28工作的穩(wěn)定性和可靠性。在另一些實(shí)施例中，開(kāi)口的數(shù)量為一個(gè)，且該開(kāi)口處設(shè)有多個(gè)門(mén)板120，多個(gè)門(mén)板120在控制器的控制下分階段間隔地開(kāi)啟?？梢岳斫?，多個(gè)門(mén)板120的開(kāi)啟，可以按照預(yù)設(shè)的順序開(kāi)啟，也可以隨機(jī)開(kāi)啟；多個(gè)門(mén)板120間隔地開(kāi)啟，間隔的時(shí)間可以是相同的，也可以不同。進(jìn)一步地，門(mén)板120位于倉(cāng)體10內(nèi)，使得門(mén)板120的開(kāi)啟只能朝倉(cāng)體10內(nèi)運(yùn)動(dòng)或者平移，才能使開(kāi)口打開(kāi)卸料。料倉(cāng)可以確保物料不會(huì)受到腐蝕。

    避免了一次全部卸料導(dǎo)致攪拌主機(jī)瞬時(shí)電流過(guò)大的情況，避免了悶機(jī)故障的發(fā)生，提升了攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性。在本發(fā)明中，術(shù)語(yǔ)“”、“第二”、“第三”用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性；術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中。料倉(cāng)可以確保物料不會(huì)泄漏。無(wú)錫污泥料倉(cāng)廠家哪家好

料倉(cāng)可以采用不同的維護(hù)方式，如定期維護(hù)、緊急維護(hù)等。粉體料倉(cāng)訂做

    原標(biāo)題：料倉(cāng)安全系統(tǒng)攪拌站粉料倉(cāng)在補(bǔ)充物料過(guò)程中存在三種風(fēng)險(xiǎn)：過(guò)壓，冒頂和缺料。所謂過(guò)壓，是指在正壓上料過(guò)程中空氣向外排放不及時(shí)導(dǎo)致超過(guò)倉(cāng)內(nèi)安全壓力極限；冒頂是指正壓上料過(guò)程中沒(méi)有料位安全報(bào)警，致使物料充滿(mǎn)倉(cāng)體，從倉(cāng)頂安全閥溢出；缺料即是在倉(cāng)內(nèi)物料使用過(guò)程中，對(duì)料位沒(méi)有實(shí)時(shí)顯示，引起生產(chǎn)中缺料影響生產(chǎn)。為了防止這三種風(fēng)險(xiǎn)，潛合自動(dòng)化研發(fā)了筒倉(cāng)料倉(cāng)安全系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了：·筒倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與超壓報(bào)警；·倉(cāng)頂除塵器氣包壓力底限報(bào)警、除塵器進(jìn)出口壓差監(jiān)測(cè)及報(bào)警；·倉(cāng)頂除塵器與安全上料檔桿閥的聯(lián)動(dòng)開(kāi)機(jī)；·上料設(shè)備健康診斷圖1料倉(cāng)安全系統(tǒng)拓?fù)鋱D圖2料倉(cāng)安全終端液晶屏顯示圖料倉(cāng)安全系統(tǒng)構(gòu)成磅房側(cè)觸摸屏、微型打印機(jī)、安全上料管理系統(tǒng)軟件各1套，可驅(qū)動(dòng)多12個(gè)上料控制終端。圖3磅房顯示終端示意圖上料口側(cè)安全上料控制終端、上料檔桿閥，每個(gè)料倉(cāng)各1個(gè)，各個(gè)終端通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)連接。終端由特制的液晶屏、防水鍵盤(pán)、上料報(bào)警蜂鳴器、上料完成按鈕等構(gòu)成，數(shù)碼顯示區(qū)在輸入密碼前顯示8888，在輸入密碼時(shí)顯示輸入的密碼，閥門(mén)打開(kāi)上料時(shí)顯示“UP”。該液晶屏可以在零下20度正常工作。粉體料倉(cāng)訂做