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石灰料倉設(shè)備原理和特點(diǎn)： 石灰來料方式：罐裝粉末，由運(yùn)輸車自帶的壓縮空氣通過進(jìn)料管，送到筒倉內(nèi)；筒倉內(nèi)儲存的石灰由振動倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)輸送至配藥罐中，同時(shí)進(jìn)水電磁閥和配藥罐攪拌機(jī)打開，將干粉配置成一定濃度的藥液；配置好的藥液經(jīng)配藥罐的出藥管由投藥泵投加到加藥點(diǎn)。進(jìn)料和出料方便；無外溢粉塵，改善工作環(huán)境；PCL 自動控制，實(shí)現(xiàn)自動化。 石灰料倉設(shè)備結(jié)構(gòu)： 石灰儲存系統(tǒng) 由進(jìn)料管，倉頂除塵器、壓力真空釋放閥、管倉、振動倉底卸料器、手動插板閥、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、頂部平臺及護(hù)欄、鋼直梯和軟連接等組成。倉頂除塵器、振動卸料斗、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、泄壓閥、料位計(jì)均為有名品牌. 溶藥系統(tǒng)：由進(jìn)水管路、溶藥罐、溶藥罐攪拌機(jī)、加藥罐、加藥罐攪拌機(jī)組成。 儲藥系統(tǒng)：由儲藥罐和儲藥罐攪拌機(jī)組成。 控制系統(tǒng)：由電控柜、料位計(jì)和變頻器組成。原料料倉呈方錐形，四周封閉，用鋼板焊接而成。徐州粉體料倉廠家直銷

料倉由上、下兩部分構(gòu)成。上部為垂直的正方體或圓柱體，用于儲存粉料，下部為截頭角錐體或截頭圓錐體，是粉料的卸料通道。錐體的錐度直接關(guān)系到下料的順暢程度，因此錐體倉的水平夾角應(yīng)大于50°，否則易滯料。粉料倉的主體結(jié)構(gòu)一般用鋼筋混凝土構(gòu)筑或者采用料倉（一般采用10mm厚的鋼板），也有在料倉內(nèi)壁鑲襯鋼板、鑄石或其他耐磨、可以降低摩擦阻力的襯板。其錐體卸料口則多采用鋼結(jié)構(gòu)，可與振動、破拱裝置配合使用。貯存粉礦、精礦、消石灰以及燃料等濕度較高的物料，應(yīng)采用傾角70°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)礦倉，貯存石灰石粉、生石灰、干熄焦粉、返礦和高爐灰等較干燥的物料，可采用槽角不小于60°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)或半金屬結(jié)構(gòu)料倉。常州污泥料倉料倉上部為垂直的正方體或圓柱體，用于儲存粉料。

生產(chǎn)線中，料倉幾乎不可缺少，它是非常重要的部件，起中轉(zhuǎn)、緩沖、調(diào)節(jié)的作用。正是由于料倉的存在，破碎設(shè)備才能連續(xù)、均勻、順利的下料，生產(chǎn)過程才能有序穩(wěn)定的進(jìn)行。 1.產(chǎn)品料倉： 產(chǎn)品倉的樣式多為矩形廠房，采用高混凝土隔墻分隔為不同的產(chǎn)品間（也有企業(yè)選用鋼板來儲存砂石料，需定期檢查鋼板庫的磨損情況并進(jìn)行耐磨損處理），產(chǎn)品通過皮帶運(yùn)輸機(jī)送至相對應(yīng)的產(chǎn)品間，達(dá)到分級產(chǎn)品的目的。另外，產(chǎn)品倉用于裝料的硬化空間應(yīng)盡量放大，以便裝料操作，同時(shí)給堆料區(qū)留出足夠緩沖區(qū)域。 2.穩(wěn)料倉 穩(wěn)料倉的作用主要是起到緩沖作用，比如圓錐破前。圓錐破要求給料狀態(tài)是給滿，能夠形成有效的料層保護(hù)，保護(hù)軋臼壁，同時(shí)發(fā)揮出層壓破碎的作用，而有一個(gè)穩(wěn)料倉就能夠保證緊急停機(jī)時(shí)，有一個(gè)緩沖時(shí)間。 另外就是一個(gè)模塊有多臺設(shè)備時(shí)，不用架很多條皮帶過來，而是通過一個(gè)料倉均勻分配給所有料倉下的設(shè)備。

料倉的振動破拱技術(shù)： (1)氣動活塞振動破拱 氣動活塞振動器是用壓縮空氣推動活塞(錘頭)振打倉壁。其工作原理是振動器內(nèi)有一個(gè)活塞，活塞內(nèi)部有導(dǎo)氣孔，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入后，由活塞導(dǎo)氣至一端產(chǎn)生推力，推動氣缸往另一端，如此利用活塞導(dǎo)氣孔與本置的變化，使活塞在本體內(nèi)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動，透過本體而傳遞振動力。活塞運(yùn)行時(shí)會在兩端各有一定的空間存在壓縮空氣。所以活塞不會直接撞擊本體。該形式結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、價(jià)格低廉，但產(chǎn)生的振擊力有限，而且由于不斷振擊器壁，也將損害料倉，進(jìn)而影響料倉的使用壽命。 (2)電磁振動破拱 電磁振動器是用產(chǎn)生的電磁力作為動力。銜鐵和錘頭連成一體，激磁線圈通電后，銜鐵被吸向鐵芯，錘頭即振打倉壁。斷電后，錘頭靠重力或彈簧復(fù)位。與氣動活塞振動器作用類似，兩者均垂直于倉壁產(chǎn)生振動，倉壁的受力情況較好，但也同樣存在振擊力和噪聲問題。料倉容積和數(shù)量受到限制，擴(kuò)建余地小。

石灰料倉工作原理： 石灰由運(yùn)輸車自帶的壓縮空氣通過進(jìn)料管送到筒倉內(nèi)；粉料和壓縮空氣的混合無進(jìn)入料倉時(shí)，經(jīng)倉頂除塵器過濾后，空氣排出，倉頂除塵器的濾袋由清潔裝置振蕩清理，將料粉振落至料倉內(nèi)。 正常工作條件下，投藥泵不斷從儲藥罐內(nèi)抽取藥液，當(dāng)儲藥罐內(nèi)液位處于設(shè)定的低位時(shí)，液位計(jì)發(fā)出信號給 PLC，PLC 發(fā)出指令啟動振動倉卸料器、星型卸料器和螺旋輸送機(jī)，同時(shí)啟動配藥罐攪拌機(jī)打開進(jìn)水電磁閥進(jìn)水，配藥過程開始；當(dāng)儲藥罐內(nèi)液位逐漸上升到高位時(shí)，液位計(jì)發(fā)出信號給 PLC，PLC 發(fā)出指令停止振動倉卸料器、星型卸料器和螺旋輸送機(jī)，同時(shí)停止配藥罐攪拌機(jī)關(guān)閉進(jìn)水電磁閥進(jìn)水，配藥過程停止；此工作循環(huán)一直繼續(xù)下去。由于料倉的存在，破碎設(shè)備才能連續(xù)、均勻、順利的下料，生產(chǎn)過程才能有序穩(wěn)定的進(jìn)行。浙江粉料料倉供應(yīng)商

石灰由運(yùn)輸車自帶的壓縮空氣通過進(jìn)料管送到料倉筒倉內(nèi)。徐州粉體料倉廠家直銷

石灰投加系統(tǒng)是各類水處理、污泥處理工藝過程中的重要組成部分，系統(tǒng)為粉料儲存、輸送、計(jì)量投加、攪拌配置到石灰乳液定量投加(石灰粉也可直接定量投加)的過程，具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的特點(diǎn)。石灰投加系統(tǒng)由石灰料倉與計(jì)量輸送系統(tǒng)、石灰乳配置及輸送系統(tǒng)、控制單元三部分組成。 石灰粉末通過運(yùn)輸罐車的氣力輸送至石灰儲罐暫儲，石灰粉進(jìn)入料倉時(shí)通過倉頂除塵器過濾揚(yáng)起石灰粉末同時(shí)外排多余氣體，料倉內(nèi)通過物位計(jì)來監(jiān)測進(jìn)入石灰料倉的石灰，存儲在倉內(nèi)的石灰粉料經(jīng)振蕩流花裝置疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料(石灰料倉與計(jì)量輸送系統(tǒng))，螺旋輸送機(jī)輸送到石灰乳溶解箱，機(jī)械攪拌產(chǎn)生乳液，石灰乳投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(diǎn)(石灰乳配置及輸送系統(tǒng))。徐州粉體料倉廠家直銷

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