無心外圓磨床的特點(diǎn)無心外圓磨床機(jī)構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點(diǎn)。1、連續(xù)加工,無需退刀,裝夾工件等復(fù)制時(shí)間短,生產(chǎn)率高。2、托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床頂、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好,切削量可以較大,并有利于細(xì)長(zhǎng)軸類工件的加工,易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。3、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半,不需打中心孔,且易于實(shí)現(xiàn)上、下料自動(dòng)化。4、寬砂輪無心磨床通過式機(jī)構(gòu)、可采用加大每次的加工余量,在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,生產(chǎn)率高,適用范圍廣。5、無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度(同軸度,垂直度等)的機(jī)構(gòu),磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差。6、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度,如較大時(shí)往往會(huì)造成測(cè)量尺寸小于實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺,而影響裝配質(zhì)量和工作性能。7、機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜、費(fèi)時(shí),每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大,不適宜小批及單件生產(chǎn)。在無心磨床上加工時(shí),需要定期檢查和維護(hù)設(shè)備,以確保其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。江西鍵和無心磨床源頭工廠
升降軌道,轉(zhuǎn)盤采用全閉式靜壓系統(tǒng)。軸徑間小于1um可在一次裝夾下完成內(nèi)孔,外圓,端面的精密磨削。還可自動(dòng)修整砂輪,自動(dòng)換砂輪,同時(shí)擁有自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。隨著科技的進(jìn)步,我們的機(jī)器也在不停創(chuàng)新。我們的瑀威立式磨床擁有簡(jiǎn)潔易懂的對(duì)話式研磨程式設(shè)定功能。全封閉式三軸靜壓軌道。二軸驅(qū)動(dòng)采用線性馬達(dá)光學(xué)尺配合,意大利(Marposs)TT30探頭測(cè)量單元。CNC伺服分度曲齒1度定位。內(nèi)徑研磨小20MM大1100MM,外徑研磨大1200MM.至于工作效率,穩(wěn)定性,使用壽命,圓度,表面光潔度都能帶給你驚喜。針對(duì)您磨的工件為您提供好的的方案,瑀威立式磨床廠家工程師為您調(diào)試,安裝,為您培訓(xùn)操作人員,為您提高工作效率,工廠業(yè)績(jī)。廣東高精度無心磨床報(bào)價(jià)佛山買無心磨床,選鑫濤機(jī)械,鍵和磨床專業(yè)授權(quán),讓您買得放心。
怎樣安裝無心磨床刀板?砂輪或者其它一些零件不平衡,砂輪的夾緊不正確,致使砂輪旋轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)床產(chǎn)生振動(dòng)。此時(shí)應(yīng)重新平衡砂輪、夾盤,在安裝砂輪時(shí),應(yīng)注意使用正確砂輪夾緊方法。其它機(jī)床或者車輛的振動(dòng)傳至機(jī)床,此時(shí)應(yīng)使機(jī)床或是遠(yuǎn)離這些振源,或是挖防振溝以隔絕和減弱振動(dòng)的傳入。工件中心太高,砂輪通過磨削力使工件壓向托板、導(dǎo)輪的分力減小,引起工件不能平穩(wěn)地和托板、導(dǎo)輪保持良好接觸,使磨削產(chǎn)生振動(dòng)。此時(shí)應(yīng)將托板降低。托板安裝不堅(jiān)固,使工件通過托板時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。此時(shí)重新安裝或加固托板。傳動(dòng)三角帶長(zhǎng)短不一,引起機(jī)床振動(dòng)。此時(shí)應(yīng)重新調(diào)整三角帶的長(zhǎng)度,或更換。
應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床,通常指無心外圓磨床。在無心外圓磨床上,工件不用頂定心和支承,而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達(dá)900毫米。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。貫穿磨削時(shí),通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給,適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時(shí),通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,適于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件,以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產(chǎn)率較高,加上各種上下料裝置后易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,大多用于大量生產(chǎn),可由不很熟練的工人操作。無心磨床磨削精度一般為:圓度2微米,尺寸精度4微米,高精度無心磨床可分別達(dá)到0.5微米和2微米。此外還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等。無心磨床能自動(dòng)修整和自動(dòng)補(bǔ)償。導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪,采用伺服電機(jī)進(jìn)給,能與砂輪修整相互補(bǔ)償。機(jī)床配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),能進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)磨削。無心磨床的操作人員需要具備專業(yè)的技能和經(jīng)驗(yàn),以確保加工質(zhì)量和安全。
鍵和無心磨床除了關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)外,還具有多樣化的加工能力。它可以完成內(nèi)、外徑球形、圓錐形、超精密螺紋、棱角等各種形狀和尺寸的零件的高效加工。這種多樣化的加工能力使得無心磨床成為工業(yè)生產(chǎn)中的多面手,能夠滿足不同領(lǐng)域的需求。此外,無心磨床還具有高精度的加工能力和操作多樣性。它采用了玲瓏輪軋制板的玲瓏輪補(bǔ)償以及定軸磨削技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工能力。同時(shí),它還可以完成壓光、打磨、滾光、磁力控制磨床等多種操作,為工業(yè)生產(chǎn)中的多種零件加工提供了便利條件。無心磨床還具有廣泛的應(yīng)用范圍和智能化程度。它適用于多種材質(zhì)的加工,包括精對(duì)稱陶瓷、玻璃、鋁基材料、鋼、陶瓷等材質(zhì)。隨著科技的不斷發(fā)展,無心磨床的智能化水平也在不斷提升。通過更新控制系統(tǒng)和企業(yè)信息化建設(shè),無心磨床可以實(shí)現(xiàn)工藝的自由變換和全生命周期的管理。通過引入先進(jìn)的控制系統(tǒng)和傳感器技術(shù),可以進(jìn)一步提高無心磨床的智能化水平和加工精度。青島無心磨床源頭工廠
工人師傅在操作無心磨床時(shí),需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。江西鍵和無心磨床源頭工廠
無心磨床采用高級(jí)鑄FC-30經(jīng)正?;療崽幚?,采低周波熔爐·呋喃樹脂砂模鑄造,確保機(jī)體安定、固型、耐磨耗。高精密靜壓軸承,采用精密研磨之流體靜壓設(shè)計(jì),除了可大幅減少傳統(tǒng)動(dòng)壓軸承因摩擦所產(chǎn)生之溫異及變形外,通精密設(shè)計(jì)之靜壓點(diǎn),可有效控制壓力差之平衡,進(jìn)而可增加切削力達(dá)到重切削、高精度、高壽命之優(yōu)點(diǎn)。高剛性主軸利用流靜壓軸承之設(shè)計(jì),以高壓油膜來承載重負(fù)荷及重切削,可有效降低磨耗并保持主軸真圓之運(yùn)轉(zhuǎn)。精密主軸采用SNCM-210H并經(jīng)滲碳熱處理,表面硬度可達(dá)HRC60以上,可加強(qiáng)扭力。江西鍵和無心磨床源頭工廠
東莞市鑫濤機(jī)器科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,東莞市鑫濤機(jī)器科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!