奉賢區(qū)工地鋼筋加工工藝

鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷,油漬、漆污,鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確,將制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。如梯子筋是控制鋼筋間距和鋼筋保護(hù)層的一種有效工具,其效果已經(jīng)在很多工程實踐中得到驗證。但是,由于制作梯子筋工人的素質(zhì)以及管理力度的不同,造成梯子筋的加工質(zhì)量不同,從而,對鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距的控制效果也不同。因此制作梯子筋的加工平臺,通過梯子筋的加工平臺定位梯子筋的橫撐長度和橫撐的間距,保證梯子筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋加工，為鋼筋混凝土工程或預(yù)應(yīng)力混凝土工程提供鋼筋制品的制作工藝過程。奉賢區(qū)工地鋼筋加工工藝

鋼筋的配料：鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對此鋼筋進(jìn)行下料加工，所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。以上是上海澳坤建材有限公司分享關(guān)于鋼筋的相關(guān)信息，如有意向可致電咨詢。嘉定區(qū)工地鋼筋加工工藝鋼筋接頭必須避開鋼筋彎曲處，距起彎點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。

鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。①切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。②質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。

首先，根據(jù)鋼筋加工機械來確定鋼筋加工棚搭設(shè)的尺寸，常規(guī)為9米*6米*4米，可以根據(jù)場地和加工機械具體而定。第二，要對鋼筋加工場地進(jìn)行混凝土硬化，在硬化的過程中，要確定立柱的安裝位置，立柱的安裝位置要做另外澆筑和處理。具體操作如下：單立柱懸挑鋼筋加工棚的立柱的墩基礎(chǔ)尺寸為1000×1000×700mm,采用C30混凝土澆筑，預(yù)埋400×400×12mm鋼板，鋼板下部焊接直徑20mm鋼筋,并塞焊8個M18螺栓固定立柱。雙立柱鋼筋加工棚的立柱基礎(chǔ)尺寸700×700×700mm,采用C30混凝土澆筑，預(yù)埋300×300×12mm鋼板，鋼板下部焊接直徑20mm鋼筋,并塞焊4個M18螺栓固定立柱。在建筑工程中，鋼筋需要長期暴露在空氣中，容易受到氧化、腐蝕等影響，從而導(dǎo)致鋼筋的強度和韌性下降。

鋼筋彎鉤和彎折的有關(guān)規(guī)定1、受力鋼筋1）HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其圓弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2）、當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135 °彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；3）、鋼筋作不大于90 °的彎折時；彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2、箍筋1）、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除滿足以上受力鋼筋的規(guī)定外，尚不小于受力鋼筋直徑；2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90 °；對有抗震等級要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135 °；3）箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。3、對HRB335與HRB400鋼筋，不能彎過頭再彎過來，以免鋼筋彎曲處發(fā)生裂紋。4、鋼筋加工的允許偏差鋼筋加工可以通過熱鍍鋅、噴涂等方式來提高鋼筋的耐腐蝕性。虹口區(qū)crb550鋼筋加工尺寸

在具體的加工工作進(jìn)行之前，我們應(yīng)針對功能區(qū)劃布置。奉賢區(qū)工地鋼筋加工工藝

對墻柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭的施工技術(shù)措施：a.施工工藝流程：安裝焊接鋼筋→安放引孤鐵→纏繞絲綿繩→造渣過程形成焊池→電渣過程鋼筋端面熔化→切斷電源預(yù)壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑焊→拆除夾具b.施工技術(shù)措施：焊接鋼筋時，用焊接具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接的中間位置，放下鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好。裝焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉然后再裝上焊劑盒，并再往焊盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。奉賢區(qū)工地鋼筋加工工藝

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