板上孔洞須注意預留,避免后鑿。當孔洞尺寸小于300mm時,板筋由洞邊繞過,不得截斷;當洞口尺寸大于300mm時,設洞邊加筋,遇洞切斷的鋼筋應作彎鉤,按圖紙要求施工;當圖紙未交待時,則要在洞口每側(cè)各加2根鋼筋,其截面積不得小于被洞口截斷的鋼筋截面積,且不小于2Φ12(Ⅱ級鋼),長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個方向沿跨度通長布置,并錨入梁內(nèi);單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬兩側(cè)各加30d。施工時各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預留全部孔洞。鋼筋加工需要對鋼材的性質(zhì)和特點有深入的了解。靜安區(qū)板鋼筋加工多少錢
框架梁及柱帽等鋼筋,放在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。嚴禁與柱主筋點焊,以防鋼筋局部發(fā)生脆斷。鋼筋在綁扎前,均必須在柱周圍搭設腳手架,所有操作人員均須在腳手架上進行施工,以確保鋼筋綁扎時的人員安全。豎向鋼筋的接頭按設計及施工要求制定相應的操作控制要點,對Ф≥16mm的鋼筋采用電渣壓力焊,其余采用冷搭接處理。下層柱的鋼筋露出樓面部分,宜用柱箍將其收進一個柱箍直徑(搭接柱),以利上層柱的鋼筋搭接,當柱截面有變化時,其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁的鋼筋之前,先行收縮準確,在綁扎鋼筋過程中注意砼保護層的設置。虹口區(qū)橋梁鋼筋加工批發(fā)在實際的發(fā)展過程中, 鋼筋加工一直都具有較強的繁瑣性,對工程質(zhì)量以及管理水平的提升都具有重要意義。
焊接所使用的焊接與焊劑應符合下列規(guī)定:①焊條、焊絲的選擇應根據(jù)被焊鋼筋母材的鋼種、級別、直徑、接頭型式和焊接位置、強度及設計要求決定。其出廠合格證的技術數(shù)據(jù)、牌號必須滿足上述要求的同時,還必須符合相應材質(zhì)標準的技術指標。②焊條、焊劑和粉芯焊絲使用前,必須按出廠質(zhì)量證明書的規(guī)定進行定溫、定時烘焙,并作出烘焙記錄備查。③凡焊接承重結(jié)構(gòu)受力鋼筋所用的焊條、焊劑、焊絲,如無出廠合格證時應嚴禁使用,必須經(jīng)化學試驗合格后方可使用。
鋼筋綁扎:( 1 )柱鋼筋的綁扎應在柱模板安裝前進行。(2)每層柱較早鋼筋接頭位置距樓地面高度不宜小于 500mm ,性高的1/6 及柱截面長邊(或直徑)中的較大值。( 3 )框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋,應放在柱子縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。(4 )柱中的豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋的彎鉤應與模板成的。(多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角,圓形柱應與模板切線垂直) ,中間鋼筋的彎鉤應與模板成 90 。( 5 )箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在四角縱向鋼筋上;箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢) ,綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。鋼筋加工需要對鋼筋的連接和固定進行精確的操作。
對墻柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭的施工技術措施:a.施工工藝流程:安裝焊接鋼筋→安放引孤鐵→纏繞絲綿繩→造渣過程形成焊池→電渣過程鋼筋端面熔化→切斷電源預壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑焊→拆除夾具b.施工技術措施:焊接鋼筋時,用焊接具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋,上下鋼筋安裝時,中心線要一致。安放引弧鐵絲球:抬起上鋼筋,將預先準備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接的中間位置,放下鋼筋,輕壓鐵絲球,使之接觸良好。裝焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉然后再裝上焊劑盒,并再往焊盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時,焊接口宜位于焊劑盒的中部,石棉繩纏繞嚴密,防止焊劑泄漏。在建筑工程中,鋼筋的尺寸精度對于建筑物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性有著非常重要的影響。青浦區(qū)移動式鋼筋加工尺寸
鋼筋加工對于提高鋼筋的可焊性非常重要。靜安區(qū)板鋼筋加工多少錢
鋼筋彎鉤或彎曲:鋼筋彎折:HPB300級鋼筋末端應做180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應小于直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。當設計要求鋼筋末端需做135°彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。鋼筋做不大于90°的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。箍筋彎鉤彎折角度焊接不應小于90°;對于抗震結(jié)構(gòu)應為135°,平直部分不得小于箍筋直徑的5倍,對于抗震結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的10倍。鋼筋下料長度應根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。靜安區(qū)板鋼筋加工多少錢
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