楊浦區(qū)移動(dòng)式鋼筋加工工藝

梁的縱向主筋≥Φ20，根據(jù)綁扎現(xiàn)場實(shí)際情況采用搭接單面焊接接頭，其余采用對(duì)焊接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置應(yīng)在支座處，受壓鋼筋接頭應(yīng)在跨中處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。在梁底模板及側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。鋼筋加工可以通過熱處理、冷加工等方式來提高鋼筋的可焊性。楊浦區(qū)移動(dòng)式鋼筋加工工藝

當(dāng)梁的截面凈高度≥450mm時(shí)，在梁的兩側(cè)沿高度每隔300～400mm，應(yīng)設(shè)置一根直徑小于10mm的縱向構(gòu)造鋼筋，并用拉筋連接，拉筋直徑與箍筋相同，間距為箍筋的二倍。因梁及板的鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專人負(fù)責(zé)核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯(cuò)，要及時(shí)糾正增補(bǔ)，在綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，研究逐根鋼筋穿插應(yīng)就位的順序，并與模板工程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先后次序，避免返工和不必要的綁扎難度。在梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在兩根架力鋼筋上。梁交叉節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，留出振動(dòng)棒頭子插入空隙，以利灌筑砼。平板鋼筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。楊浦區(qū)d8鋼筋加工公司鋼筋加工需要對(duì)鋼筋的彎曲和切割進(jìn)行精確的掌握。

主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎施工工藝流程工藝流程：結(jié)構(gòu)層面軸線、標(biāo)高檢查→墻柱外露鋼筋調(diào)整→墻柱鋼筋電渣壓力焊→墻柱箍筋綁扎→樓面清掃→驗(yàn)收→下部模板支撐→框架梁、連梁鋼筋綁扎→板下部鋼筋綁扎→馬鐙固定→板上部鋼筋綁扎→驗(yàn)收→墻、柱預(yù)留插筋就位、固定驗(yàn)收。（包括軸線）說明：此間鋼筋綁扎應(yīng)配合有關(guān)工種。柱、墻：外露筋調(diào)整鋼筋附著物清理墻、柱根部清掃箍(水平)筋布置就位綁扎墻柱墊塊驗(yàn)收。梁、板.模板清掃→梁柱交叉處柱箍筋就位→主梁筋綁扎→次梁筋綁扎→板下層筋→馬鐙、水電管預(yù)埋→板上層筋→驗(yàn)收。

施焊操作要點(diǎn)：閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30S后(在寒冷氣候施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長)，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。鋼筋加工需要高度的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。

彎曲成型（1）彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合共同完成。（2）彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。（3）質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋加工可以通過熱處理、冷加工等方式來提高鋼筋的強(qiáng)度和韌性。楊浦區(qū)d8鋼筋加工公司

鋼筋加工可以通過熱鍍鋅、噴涂等方式來提高鋼筋的耐腐蝕性。楊浦區(qū)移動(dòng)式鋼筋加工工藝

對(duì)于鋼筋的彎曲工作，鋼筋彎弧機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行弧度加工，可以彎弧、彎圓，對(duì)鋼筋進(jìn)行360度的圓弧加工工作。還有一種就是使用數(shù)控鋼筋彎曲中心來進(jìn)行鋼筋彎曲，在使用鋼筋彎曲中心進(jìn)行鋼筋制作時(shí)，需要根據(jù)鋼筋的下料單進(jìn)行下料，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)置，對(duì)于鋼筋彎曲中心的生產(chǎn)設(shè)置，可設(shè)置鋼筋的基本信息，選擇合適的模具和型號(hào)，然后進(jìn)行自由圖形編輯設(shè)定好長度和角度之后就可以進(jìn)行操作了，輸入彎曲角度為正值為上彎曲，輸入彎曲角度為負(fù)值時(shí)是下彎曲，但是在操作之前一定要進(jìn)行單根鋼筋試生產(chǎn)。對(duì)于鋼筋的套絲工作 采用鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，套絲部分采用7.5kw大功率電機(jī)，套絲速度更快，最大套絲直徑Φ45，套絲整體傳動(dòng)，采用中間式分力傳動(dòng)，傳動(dòng)過程中無延遲。套絲輸送輪采用采用精鑄V槽輪硬度高，耐磨性強(qiáng)。加工后的鋼筋應(yīng)該按照規(guī)格、類別、使用部位進(jìn)行捆綁放置于半成品區(qū)，在每一捆鋼筋上懸掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌中應(yīng)標(biāo)明制作日期、操作員、鋼筋規(guī)格、鋼筋數(shù)量、使用部位等，便于鋼筋的配送。楊浦區(qū)移動(dòng)式鋼筋加工工藝

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