松江區(qū)crb550鋼筋加工工藝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-12

施工工藝:除銹→調(diào)直→切斷→彎曲成形→加工檢查質(zhì)量。鋼筋調(diào)直:可用機(jī)械或人工調(diào)直。直徑小于12的盤圓鋼筋,使用冷拉調(diào)直,HPB300級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%,HRB335級(jí)、HRB400級(jí)、RRB400級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于1%;直徑大于12的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械切斷、彎曲。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)是鋼筋截面面積減少。鋼筋切斷:鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。鋼筋加工需要對(duì)加工過程中的環(huán)境污染進(jìn)行控制和治理。松江區(qū)crb550鋼筋加工工藝

鋼筋加工

板鋼筋綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈,不得有雜物,然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線,同時(shí)彈好柱墻位置線,并用紅漆表示,然后擺放下層鋼筋。鋼筋分段連接,分段綁扎,綁扎鋼筋時(shí),縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎,不得跳扣綁扎。綁好底層鋼筋后,放置底板馬凳筋,馬凳筋采用用同規(guī)格底板鋼筋加工制作,馬凳筋腳高度=底板厚-上、下鋼筋保護(hù)層-上、下鋼筋直徑,馬凳筋間距1500m。馬凳筋擺放固定好后,為防止馬凳筋翻倒,采用點(diǎn)焊與底板鋼筋連接固定,在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好,然后開始綁扎上層縱向筋和橫向筋,與下層鋼筋相同,上層鋼筋不得跳扣,分段連接,分段綁扎。底板鋼筋上、下層機(jī)械接頭應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開。根據(jù)劃好的墻柱位置,將墻、柱主筋插筋綁扎牢固,以確保受力鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊,在澆筑混凝土?xí)r,由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。江蘇鋼筋加工方法鋼筋加工需要根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行精確的加工。

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當(dāng)梁的截面凈高度≥450mm時(shí),在梁的兩側(cè)沿高度每隔300~400mm,應(yīng)設(shè)置一根直徑小于10mm的縱向構(gòu)造鋼筋,并用拉筋連接,拉筋直徑與箍筋相同,間距為箍筋的二倍。因梁及板的鋼筋規(guī)格較多,故在施工前,由專人負(fù)責(zé)核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,如有差錯(cuò),要及時(shí)糾正增補(bǔ),在綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),研究逐根鋼筋穿插應(yīng)就位的順序,并與模板工程聯(lián)系,確定支模和綁扎鋼筋的先后次序,避免返工和不必要的綁扎難度。在梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間墊以直徑≥25mm的短鋼筋,以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯(cuò)布置在兩根架力鋼筋上。梁交叉節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),留出振動(dòng)棒頭子插入空隙,以利灌筑砼。平板鋼筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距位置線,盡量做到縱橫向一條線。

焊接所使用的焊接與焊劑應(yīng)符合下列規(guī)定:①焊條、焊絲的選擇應(yīng)根據(jù)被焊鋼筋母材的鋼種、級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置、強(qiáng)度及設(shè)計(jì)要求決定。其出廠合格證的技術(shù)數(shù)據(jù)、牌號(hào)必須滿足上述要求的同時(shí),還必須符合相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)。②焊條、焊劑和粉芯焊絲使用前,必須按出廠質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行定溫、定時(shí)烘焙,并作出烘焙記錄備查。③凡焊接承重結(jié)構(gòu)受力鋼筋所用的焊條、焊劑、焊絲,如無出廠合格證時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁使用,必須經(jīng)化學(xué)試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋加工需要遵守嚴(yán)格的安全規(guī)定和操作規(guī)程。

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施焊操作要點(diǎn):閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān),先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸人回路,在鋼筋端面之間引燃電弧,開始焊接。電弧過程:引燃電弧后,應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距,進(jìn)行電弧過程的延時(shí),使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過程:隨后逐漸加快下送鋼筋的速度,使上鋼筋端部插入渣池,電弧熄滅,進(jìn)入電渣過程的延時(shí),使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電:電渣過程結(jié)束,迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。接頭焊畢,應(yīng)停歇20-30S后(在寒冷氣候施焊時(shí),停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長),才可回收焊劑和卸下焊接夾具。鋼筋加工需要對(duì)鋼筋的尺寸和長度進(jìn)行精確的測量。寶山區(qū)D12鋼筋加工批發(fā)

鋼筋加工需要對(duì)鋼筋的防銹處理進(jìn)行注意。松江區(qū)crb550鋼筋加工工藝

所有鋼筋要搭接接長時(shí),在同一截面接頭的鋼筋截面積不得超過鋼筋總面積的25%。各樓層的端跨板的端角處(包括嵌固于剪力墻內(nèi)或支承在框架梁上),在L/3短向板跨范圍內(nèi),用不少于5Φ8放射鋼筋。為保證板內(nèi)負(fù)彎矩的正確位置和有效受力高度,所有板負(fù)筋均設(shè)置馬凳筋Φ10@1000mm或采用用塑料代替,均勻布置并在梁邊適當(dāng)加密,對(duì)于雙層雙向鋼筋,可采用以下方式,其間距按1000mm布置。樓板鋼筋的彎起點(diǎn),如設(shè)計(jì)圖紙無特殊注明的,可按以下規(guī)定彎起鋼筋,板的邊跨支座跨度L/10為彎起點(diǎn),板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線L/6為彎起點(diǎn)。松江區(qū)crb550鋼筋加工工藝

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